机械式甘蔗去皮机的制作方法

本发明涉及去皮机械设计的技术领域，尤其涉及一种机械式甘蔗去皮机。

背景技术：

目前，无论在甘蔗相关的食品加工领域还是民众对甘蔗的日常消费中，甘蔗的削皮仍旧以手工方式为主。手工对甘蔗削皮效率不高而且容易划伤手。现有的甘蔗去皮机普遍存在去皮效率低、去皮不净、去皮厚度不均等问题，因此在一定程度上阻碍了甘蔗相关产业的发展。若采用一种能够对甘蔗高效去皮的机器，将会大大提高甘蔗的去皮效率和品质。

因此，本申请人致力于开发一种新的机械式甘蔗去皮机，克服现有甘蔗削皮存在的缺陷，提高甘蔗削皮效率，降低削皮过程中存在的安全隐患，实现机械自动化快速削除甘蔗皮。

技术实现要素：

本发明的目的，就是提出一种新的机械式甘蔗去皮机，克服现有甘蔗削皮存在的缺陷，提高甘蔗削皮效率，降低削皮过程中存在的安全隐患，实现机械自动化快速削除甘蔗皮。

本发明为解决上述技术问题，提供了一种机械式甘蔗去皮机，包括机架、用于输送甘蔗的输送机构和用于切削甘蔗皮的切削机构，所述输送机构和所述切削机构均设置在所述机架上。

其中，所述切削机构包括环形刀架和切削刀组，所述环形刀架的内侧凸起形成有多个安装座，所述切削刀组包括切削刀杆和切削刀头，每一所述安装座中插设有一组所述切削刀组，所述切削刀杆的第一端插设固定在所述安装座上，所述切削刀头固定设置在所述切削刀杆的第二端上，多组所述切削刀头围合形成用于切削甘蔗皮的去皮工位。

较佳的，所述切削刀组还包括螺母和压簧，所述切削刀杆的第一端形成有螺纹，所述安装座上形成有安装通孔，所述压簧套设在所述切削刀杆上，所述压簧一端抵设在所述安装座上，另一端抵设在所述切削刀头上，所述切削刀杆的第一端从所述安装通孔中向外侧伸出，通过所述螺母螺设固定。

较佳的，所述安装座的数量为4个，相间角度为90°。

较佳的，所述切削机构包括两套所述环形刀架、两组所述切削刀组和一用于与所述机架连接的连接支架，每一所述环形刀架上适配一组所述切削刀组，两套所述环形刀架均设置在所述连接支架上并处于同一轴线上，且两组切削刀组上的切削刀头错开45°设置。

较佳的，所述输送机构包括驱动装置、输送辊组件和用于与所述机架连接的固定支架，所述驱动装置驱动连接所述输送辊组件，所述输送辊组件包括第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒结构相同；

所述固定支架包括上端板和下端板，所述上端板上形成第一安装圆孔、第一安装腰孔和第一安装凹槽，所述第一安装腰孔贯穿设置在所述第一安装凹槽槽底上，所述第一安装凹槽内设置有第一滑块和第一推力弹簧，所述第一滑块滑动设置在所述第一安装凹槽内，所述第一推力弹簧一端连接在所述第一滑块上，另一端连接在所述第一安装凹槽的内侧壁上；

所述下端板上形成第二安装圆孔、第二安装腰孔和第二安装凹槽，所述第二安装腰孔贯穿设置在所述第二安装凹槽槽底上，所述第二安装凹槽内设置有第二滑块和第二推力弹簧，所述第二滑块滑动设置在所述第二安装凹槽内，所述第二推力弹簧一端连接在所述第二滑块上，另一端连接在所述第二安装凹槽的内侧壁上；

所述上端板和所述下端板平行设置，所述第一辊筒和所述第二辊筒分别垂直于所述上端板和所述下端板设置；

所述第一辊筒的上端插设在所述第一安装圆孔上，所述第一辊筒的下端插设在所述第二安装圆孔上；所述第二辊筒的上端穿过所述第一安装腰孔与所述第一滑块连接，所述第二辊筒的下端穿过所述第二安装腰孔与所述第二滑块连接，在外力作用下，所述第二辊筒的两端可在所述第一安装腰孔和所述第二安装腰孔中滑动，适配甘蔗的直径调整所述第一辊筒和所述第二辊筒之间的间距形成用于输送不同直径甘蔗的输送工位。

较佳的，所述输送机构的设置数量为两套，一套设置在所述切削机构的前方，用作甘蔗输入机构；另一套设置在所述切削机构的后方，用作甘蔗输出机构。

较佳的，还包括用于收集甘蔗皮的回收机构，所述回收机构包括回收罩和输出导筒，所述回收罩罩设在所述切削机构的去皮工位后侧，所述回收罩上预设有一供甘蔗输出的输出口，所述回收罩的下部与所述输出导筒导通相连。

综上所述，本发明机械式甘蔗去皮机具有如下的有益效果：

1、本发明是一种新的机械式甘蔗去皮机，待去皮的甘蔗通过本发明的去皮工位，其四周侧的甘蔗皮即会被各切削刀头快速削除，克服了现有甘蔗削皮存在的缺陷，提高甘蔗削皮效率，以及降低削皮过程中存在的安全隐患，实现机械自动化快速削除甘蔗皮。

2、本发明进一步改进后的所述切削刀组还包括螺母和压簧，通过压簧可伸缩的设置在所述安装座上，使得各切削刀组围合而成的去皮工位口径具有一定的弹性自调节性能，能够自调节适应不同外径的甘蔗，且能够有效调整切皮厚度，保证去皮厚度一致，不会因深切削造成浪费，大大提高了甘蔗去皮品质和效率。

3、本发明进一步改进后的切削机构包括两套所述环形刀架、两组所述切削刀组和一用于与所述机架连接的连接支架，结构简单，拆装便捷。采用八个切削刀组沿圆周方向间隔均匀的布置，保证甘蔗受力均匀且每一部分去皮干净彻底。

4、本发明进一步改进后的输送机构，能够有效的适配甘蔗的直径调整所述第一辊筒和所述第二辊筒之间的间距形成用于输送不同直径甘蔗的输送工位。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为具体实施例机械式甘蔗去皮机的立体图一。

图2为具体实施例机械式甘蔗去皮机的立体图二。

图3为具体实施例的切削机构的结构示意图。

图4为具体实施例的切削机构的正面局部示意图。

图5为具体实施例的环形刀架和切削刀组的组合局部剖视图。

图6为具体实施例的切削刀组的结构示意图。

图7为具体实施例的输送机构的结构示意图。

图8为具体实施例的上端板的结构示意图。

图9为具体实施例的第一滑块的结构示意图。

附图标号说明：

机架100，输送机构200，驱动装置210，输送辊组件220，第一辊筒221，第二辊筒222，固定支架230，上端板231，第一安装圆孔2311，第一安装腰孔2312，第一安装凹槽2313，第一滑块2314，第一推力弹簧2315，下端板232，切削机构300，环形刀架310，安装座311，切削刀组320，切削刀杆321，切削刀头322，螺母323，压簧324，去皮工位330，连接支架340，回收机构400，回收罩410，输出导筒420。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例公开了一种机械式甘蔗去皮机，包括机架100、用于输送甘蔗的输送机构200和用于切削甘蔗皮的切削机构300，输送机构200和切削机构300均设置在机架100上。

其中，本实施例的切削机构300如图5所示包括环形刀架310和切削刀组320，环形刀架310的内侧凸起形成有多个安装座311。如图6所示，本实施例的切削刀组320包括切削刀杆321和切削刀头322，每一安装座311中插设有一组切削刀组320(图5中局部剖视了一组所述切削刀组与安装座的连接)，切削刀杆321的第一端插设固定在安装座311上，切削刀头322固定设置在切削刀杆321的第二端上，多组切削刀头322围合形成用于切削甘蔗皮的去皮工位330。

具体的，本实施例的切削刀组320如图5局部剖视位置示出的还包括螺母323和压簧324，切削刀杆321的第一端形成有螺纹，安装座311上形成有安装通孔，压簧324套设在切削刀杆321上，压簧324一端抵设在安装座311上，另一端抵设在切削刀头322上，切削刀杆321的第一端从所述安装通孔中向外侧伸出，通过螺母323螺设固定。

示例性的，如图5所示，每一环形刀架310上的安装座311的数量为4个，相间角度为90°。本实施例的切削机构300如图3和图4所示，包括两套环形刀架310、两组切削刀组320和一用于与所述机架连接的连接支架340，每一环形刀架310上适配一组切削刀组320，两套环形刀架310均设置在连接支架340上并处于同一轴线上，且两组切削刀组320上的切削刀头错开45°设置。

具体的，本实施例的输送机构200如图1、图2和图7所示，包括驱动装置210、输送辊组件220和用于与所述机架连接的固定支架230，驱动装置210驱动连接输送辊组件220，输送辊组件220包括第一辊筒221和第二辊筒222，第一辊筒221和第二辊筒222结构相同，如图7所示竖直并排设置，且为了增大传输力，可以根据实际需要设置若干组输送辊组件220。

结合图7至图9所示，本实施例的固定支架230包括上端板231和下端板232，上端板231上形成第一安装圆孔2311、第一安装腰孔2312和第一安装凹槽2313，第一安装腰孔2312贯穿设置在第一安装凹槽槽底2313上，第一安装凹槽2313内设置有第一滑块2314和第一推力弹簧2315，第一滑块2314滑动设置在第一安装凹槽2313内，第一推力弹簧2315一端连接在第一滑块2314上，另一端连接在第一安装凹槽235的内侧壁上。

本实施例的上端板231与下端板232采用如图8所示相同的构造，即下端板232上相应形成了第二安装圆孔、第二安装腰孔和第二安装凹槽，所述第二安装腰孔贯穿设置在所述第二安装凹槽槽底上，所述第二安装凹槽内设置有第二滑块和第二推力弹簧，所述第二滑块滑动设置在所述第二安装凹槽内，所述第二推力弹簧一端连接在所述第二滑块上，另一端连接在所述第二安装凹槽的内侧壁上。

本实施例的上端板231和下端板232平行设置，上端板231与下端板232采用相同的结构，第一安装凹槽2313和所述第二安装凹槽相背朝外设置，第一辊筒221和第二辊筒222分别垂直于上端板231和下端板232设置，组成如图7所示的输送机构200，驱动装置210由电机、减速器和皮带传输机构组成，如图1和图2所示，通过电机直接或间接的各辊筒转动。

本实施例的第一辊筒221的上端如图7局部剖视位置示出的插设在第一安装圆孔2311上，第一辊筒221的下端插设在所述第二安装圆孔上；第二辊筒222的上端穿过第一安装腰孔2312与第一滑块2314连接，第二辊筒222的下端穿过所述第二安装腰孔与所述第二滑块连接，在外力作用下，第二辊筒222的两端可在第一安装腰孔2312和所述第二安装腰孔中滑动，适配甘蔗的直径调整第一辊筒221和第二辊筒222之间的间距形成用于输送不同直径甘蔗的输送工位。

如图1和图2所示，本实施例的输送机构200的设置数量为两套，一套设置在切削机构300的前方，用作甘蔗输入机构；另一套设置在所述切削机构的后方，用作甘蔗输出机构。此外本实施例的机械式甘蔗去皮机还包括用于收集甘蔗皮的回收机构400，回收机构400包括回收罩410和输出导筒420，回收罩410罩设在切削机构300的去皮工位后侧，回收罩410上预设有一供甘蔗输出的输出口，回收罩410的下部与输出导筒420导通相连。

示例性的，如图所示本实施例的具体应用过程如下：

启动本实施例的机械式甘蔗去皮机，操作者手持甘蔗将其一端头水平插入输送机构200的输送工位中，由输送机构200将其输入切削机构300的去皮工位330中，多组切削刀头322贴合在甘蔗的四周外侧上，随着甘蔗的水平推进，切削刀头322将甘蔗四周的甘蔗皮进行削除。

以上述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。