本发明属于食品加工机械技术领域，涉及一种真空干燥锅。
背景技术：
当前,食品加工技术的一个重要发展趋势是最大限度地保持食品的营养和色香味,而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥要考虑食品卫生、营养损失、色香味变化等等,对干燥温度和时间有严格限制，而食品是低附加值产品，又必须考虑干燥过程的经济性。
真空干燥是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式,它具有操作温度低，干燥速度快，隔绝空气避免食品氧化等优点。
在食品工业中常用真空干燥形式主要有箱式真空干燥器、双锥式真空干燥器、带式真空干燥器、真空滚筒干燥机等。传统的真空干燥装置大多采用热传导、对流或热辐射的方式加热,加热速度慢且不够均匀。近几年来,研究者将真空技术与微波加热技术及其它干燥技术相组合,出现了一些新的真空干燥装置类型：真空冷冻干燥、喷射式连续真空干燥装置、微波真空干燥等，但是这些技术存在一定问题，例如真空冷冻干燥能耗大、效率低，微波真空干燥物料不均匀、干燥不完全、容易干糊碳化等。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种真空干燥锅，解决了现有真空干燥装置干燥不均匀、干燥不完全的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种真空干燥锅，包括锅体，锅体外壁套有加热保温套，锅体内部盛放有导热球，锅体开口设置有密封锅盖，密封锅盖分别设置有进气阀和抽气口，密封锅盖连接有搅拌器机轴，搅拌器机轴垂直穿过密封锅盖伸入锅体中，搅拌器机轴底端连接有搅拌器刮板，搅拌器机轴顶端设置有电动机。
本发明的特点还在于，
导热球为陶瓷铁芯球。
导热球为硅胶铁芯球。
锅体底部为半球形，搅拌器刮板为半环状板，搅拌器刮板与锅体底部形状配合。
加热保温套为与锅体底部形状配合的半球形，加热保温套固接贴于锅体底部外侧，加热保温套为中空结构，加热保温套一侧顶部设置有热介质入口，加热保温套底部设置有热介质出口。
搅拌器机轴与密封锅盖通过密封轴承连接。
本发明的有益效果是，1.真空效果：能用于不耐热食品的加工，加工温度低，干燥速度快，膨化效果好；2.导热球的导热作用：传热迅速，食品受热均匀；3.导热球分离：铁芯导热球与食品分离快，无残留；通过设置对锅体的抽真空和循环加热装置，在锅体中设置搅拌器并加入导热球作为导热体，实现了食品的均匀完全干燥，耗能小，效率高。
附图说明
图1是发明一种真空干燥锅的结构示意图。
图中，1.电动机，2.进气阀，3.密封锅盖，4.锅体，5.加热保温套，6.抽气口，7.搅拌器机轴，8.搅拌器刮板，9.热介质入口，10.导热球，11.热介质出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明一种真空干燥锅进行详细说明。
一种真空干燥锅，如图1所示，包括锅体4，锅体4外壁套有加热保温套5，锅体4内部盛放有导热球10，锅体4开口设置有密封锅盖3，密封锅盖3分别设置有进气阀2和抽气口6，密封锅盖3连接有搅拌器机轴7，搅拌器机轴7垂直穿过所述密封锅盖3伸入锅体4中，搅拌器机轴7底端连接有搅拌器刮板8，搅拌器机轴7顶端设置有电动机1。
导热球10为陶瓷铁芯球。
导热球10为硅胶铁芯球。
锅体4底部为半球形，搅拌器刮板8为半环状板，搅拌器刮板8与锅体4底部形状配合。
加热保温套5为与锅体4底部形状配合的半球形，加热保温套5固接贴于锅体4底部外侧，加热保温套5为中空结构，加热保温套5一侧顶部设置有热介质入口9，加热保温套5底部设置有热介质出口11。
搅拌器机轴7与密封锅盖3通过密封轴承连接。
本发明一种真空干燥锅的使用方法是，以炒制红枣片为例进行说明，具体为：
步骤一：称取鲜枣，清洗干净并去核，获得无核鲜枣，切片，将切片枣片投入锅体4中；
步骤二：给锅体4内装入适量导热球10，将蒸汽或加热至60-80℃的水、油，从热介质入口9充入加热保温套5内，热介质入口9和热介质出口11连接有泵体，通过循环的水、油或蒸汽对锅体4及其中的导热球10进行加热，盖上密封锅盖3，通过抽气口6抽真空，打开电动机1，电动机1带动搅拌器机轴7，搅拌器机轴7带动搅拌器刮板8开始搅拌；
步骤三：待枣片干燥至恒重，关闭电动机1并停止抽真空，开启进气阀2，待锅体4内外压平衡后，移开密封锅盖3；
步骤四：把真空炒锅内的枣片与导热球10倒入振动筛，振动，使导热球10通过筛孔与枣片分离；
步骤五：把分离所得枣片由传送带传送，通过磁铁，黏附在枣片表面的导热球10被吸附至磁铁；
步骤六：把枣片称量、分装、充氮气封口，获得枣酥片成品，导热球10回收，清洗，干燥，循环再用。
其中，搅拌器机轴7与密封锅盖3采用密封轴承连接，保证搅拌过程中锅体4的密封性。
搅拌器机轴7的伸入锅体4中的深度合适，保证搅拌器刮板8尽量贴近锅体4底部，从而确保在搅拌过程中搅拌器刮板8既不会接触到锅底也能实现最大限度的搅拌。
所采用的导热球10为内含有铁芯的轻质高硬度食品级陶瓷球或硅胶球，铁芯方便了导热球10的回收，解决了炒制完毕后，食品和导热体之间的分离和导热体的残留问题；轻质减小了干燥搅拌过程中对食品的挤压损伤；陶瓷球的高硬度陶瓷表面确保不易磨损产生陶瓷粉污染食品；硅胶球的食品级硅胶表面，柔软具有弹性，避免对食品原材料的挤压和磨损，导热球10解决了真空中传热性较差的问题。
本发明通过在锅体中设置搅拌器并加入导热球作为导热体，设置对锅体的抽真空和循环加热装置，实现了食品的均匀完全干燥，耗能小，效率高。