一种含桉叶提取物的微胶囊化草莓保鲜剂及其制备方法与流程

文档序号:12200202阅读:来源:国知局

技术特征:

1.权利要求项1:一种含桉叶提取物的微胶囊化草莓保鲜剂及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)鲜桉树叶破碎:取新鲜蓝桉叶、大叶桉叶、邓恩桉叶、G9桉叶、细叶桉叶、柠檬桉叶和巨尾桉叶,经清洗后,先用破碎机将其粗破碎,再根据桉叶碎叶质量添加1~4倍(v/m)蒸馏水,然后用高速组织捣碎机设6000~10000r/min处理5~15min,得桉叶浆液;

(2)超声波前处理:对桉叶浆液用超声波处理,功率为200~600w,时间为15~35min;

(3)水蒸气蒸馏:将经超声波处理的桉叶浆液料液比调整至1:5~10(m/v),用水蒸气蒸馏3~9h;

(4)桉叶精油高速离心脱水:收集蒸馏所得含少量水分的桉叶精油,降温至0~5℃,经15000~20000r/min高速离心5~13min,使桉叶精油脱水,将脱水后的桉叶精油密封,于4℃下保存备用,将分离出的含有少量桉叶精油的水层加入下一批桉叶浆液中蒸馏回收;

(5)不同品种桉叶精油混合:将制得的蓝桉叶精油,大叶桉叶精油、邓恩桉叶精油、G9桉叶精油三者之一,细叶桉叶精油、柠檬桉叶精油、巨尾桉叶精油三者之一按8~12:16:12~16(v/v/v)的比例混合;

(6)混合桉叶精油微胶囊化:以混合桉叶精油为芯材,以明胶和壳聚糖为壁材,采用复合凝聚法制备;①先配制一定浓度的明胶和壳聚糖溶液,置于40~60℃水浴备用;②在明胶溶液中,按照芯壁比1:5~9(v/m)加入混合桉叶精油,经8000~12000r/min高速均质2~6min;③用蠕动泵缓慢搅拌滴加壳聚糖溶液,控制壁材的总浓度为0.5%~2.5%(m/m),明胶和壳聚糖的比例为1~4:1(m/m);④温度为30~50℃,在20~40min内,用蠕动泵缓慢搅拌滴加10%乙酸,将混合体系pH值调至3.0~5.0,继续用蠕动泵缓慢搅拌并自然冷却至室温,再用冰水浴冷却至4℃,转入4℃低温室继续用蠕动泵低速搅拌0.5~2.5h;⑤用蠕动泵缓慢搅拌滴加10%NaOH将混合体系pH值调至6.0,继续低速搅拌并加入明胶质量0.1%~0.4%(m/m)的转谷氨酰胺酶【酶活力100U/g】,使壁材交联固化,在4℃下搅拌4~8h;⑥在4℃低温室静置1~3h后,过滤;⑦微胶囊经低温真空干燥(温度30~45℃,真空度低于0.098 MPa)后,得微胶囊化草莓保鲜剂。

2.权利要求项2 :根据权利要求1所述的一种含桉叶提取物的微胶囊化草莓保鲜剂及其制备方法,其特征在于,步骤(1)中,取新鲜蓝桉叶、大叶桉叶、邓恩桉叶、G9桉叶、细叶桉叶、柠檬桉叶和巨尾桉叶,经清洗后,用破碎机将其粗破碎,根据桉叶碎叶质量加2~3倍(v/m)蒸馏水,用高速组织捣碎机设7000~9000r/min处理8~12min。

3.权利要求项3:根据权利要求1或2所述的一种含桉叶提取物的微胶囊化草莓保鲜剂及其制备方法,其特征在于,步骤(2)中,将捣碎后的桉叶浆液采用超声波前处理,功率为300~500w,时间为20~30min。

4.权利要求项4:根据权利要求1或2所述的一种含桉叶提取物的微胶囊化草莓保鲜剂及其制备方法,其特征在于,步骤(3)中,控制桉叶浆液的料液比为1:6~9(m/v),蒸馏时间为5~7h。

5.权利要求项5:根据权利要求1或2所述的一种含桉叶提取物的微胶囊化草莓保鲜剂及其制备方法,其特征在于,步骤(4)中,将水蒸气蒸馏所得桉叶精油,降温至2~4℃,用16000~19000r/min高速离心7~11min脱水;将分离出的含有少量桉叶精油的水层转入下一批桉叶浆液中蒸馏回收。

6.权利要求项6:根据权利要求1或2所述的一种含桉叶提取物的微胶囊化草莓保鲜剂及其制备方法,其特征在于,步骤(5)中,将制得的蓝桉叶精油,大叶桉叶精油、邓恩桉叶精油、G9桉叶精油三者之一,细叶桉叶精油、柠檬桉叶精油、巨尾桉叶精油三者之一按9~11:16:13~15(v/v/v)的比例混合。

7.权利要求项7:根据权利要求1或2所述的一种含桉叶提取物的微胶囊化草莓保鲜剂及其制备方法,其特征在于,步骤(6)中,混合桉叶精油的微胶囊化采用复合凝聚法,以明胶和壳聚糖为壁材;①先配制一定浓度的明胶和壳聚糖溶液,置于45~55℃水浴备用;②在明胶溶液中,按照芯壁比1:6~8(v/m)加入混合桉叶精油,经9000~11000r/min高速均质3~5min;③用蠕动泵缓慢搅拌滴加壳聚糖溶液,控制壁材的总浓度为1.0%~2.0%(m/m),明胶和壳聚糖的比例为2~3:1(m/m);④温度为35~45℃,在25~35min内,用蠕动泵缓慢搅拌滴加10%乙酸将混合体系pH值调至3.5~4.5,继续用蠕动泵缓慢搅拌并自然冷却至室温,用冰水浴快速冷却至4℃,转入4℃低温室继续用蠕动泵低速搅拌1.0~2.0h;⑤用蠕动泵缓慢搅拌滴加10%NaOH将混合体系pH值调至6.0,继续低速搅拌并加入明胶质量0.2%~0.3%(m/m)的转谷氨酰胺酶【酶活力100U/g】,使壁材交联固化,在4℃下,搅拌5~7h;⑥在4℃低温室静置1.5~2.5h后,过滤;⑦微胶囊经低温真空干燥(真空度为0.098MPa,温度35~40℃)后,得微胶囊化草莓保鲜剂。

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