葡萄超长期绿色保鲜方法与流程

文档序号:12072963阅读:857来源:国知局
葡萄超长期绿色保鲜方法与流程

本发明属于农产品采后保鲜方法,涉及葡萄保鲜方法,尤其是葡萄超长期绿色保鲜方法。



背景技术:

葡萄采收期集中,含水量大,采后极易出现腐败、脱粒、干梗、褐变等问题,极大降低葡萄的商品价值。目前国内外,主要采用SO2保鲜剂或熏蒸对葡萄进行防腐和果梗护绿保鲜,然而SO2保鲜剂释放的速度不稳定、持续时间不易确定。浓度难控制,且在后期容易出现漂白现象,对葡萄果实产生危害。并且,SO2残留对葡萄食用品质的安全性也会造成威胁。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种高效环保,绿色安全的葡萄超长期绿色保鲜方法。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

葡萄超长期绿色保鲜方法,包括以下步骤:

(1)选取4-5成熟的葡萄,在采摘前1-2天剔除病烂果粒,喷施激发型分子保鲜剂;

(2)将步骤(1)处理后成熟的葡萄进行采收,将无腐烂、无落粒、无机械伤的成熟葡萄果实置于网状储运筐内,并用打孔PE袋分装,于0-3℃预冷库中利用差压预冷的方式进行预冷,预冷时间为12h,预冷库外连接有机食品果蔬专用防腐设备;

(3)将预冷12h后的葡萄,于密封库中用1-甲基环丙烯进行10-20h的低温熏蒸,1-甲基环丙烯的浓度为0.25-0.35nl/m3

(4)将步骤(3)处理后的葡萄连同储运筐放置于-0.5-1.5℃±0.1℃的气调库中进行气调保鲜,控制氧气浓度为2%-3%,二氧化碳浓度为4-5%;

(5)将步骤(4)气调处理后的葡萄放入冷库中,库内安装臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置,密封库后开启臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置,控制冷库内O3浓度为0.1-0.3g/L,SO2浓度约为1-3g/L;

(6)在冷库内按1-3g/kg的浓度放入胶囊化桃金娘精油缓释保鲜剂,每25天补充一次;

所述步骤(1)中激发型分子保鲜剂包括A、B、C三种组分,其中A组分包括精氨酸1-3份,半胱氨酸1-2份,茉莉酸甲酯1-3份,水杨酸甲酯1-2份,壳聚糖5-15份;B组分包括过氧化氢1-3份,β-环糊精5-10份,蜂胶4-6份,丙三醇0.2-0.5份;C组分包括一氧化氮2-3份。

而且,所述激发型分子保鲜剂具体制方法如下:

A组分:将2份精氨酸,1.5份半胱氨酸,2份茉莉酸甲酯,1.2份水杨酸甲酯,依次加入蒸馏水中,搅拌至完全溶解后再加入10份壳聚糖,搅拌均匀;

B组分:将7份β-环糊精加入到150mL蒸馏水中,以转速1000~2000r/min的搅拌速度进行搅拌,然后加热至65℃-85℃,使β-环糊精完全溶于水中,继续搅拌并逐渐冷却至35℃-40℃,加入0.2-1.2mL过氧化氢,使过氧化氢均匀分散于溶液中,然后缓慢降至室温,形成β-环糊精–过氧化氢芯材,再加入由壳聚糖/蜂胶、丙三醇及吐温-80组成的混合壁材,其中壳聚糖/蜂胶占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.5%~1.5%,丙三醇占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.2%~1.0%,吐温-80占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.2%~0.5%,继续搅拌30-40min,最终形成以壳聚糖/蜂胶、丙三醇和吐温-80为壁材,β-环糊精-过氧化氢为芯材的液体B组分,经抽滤、洗涤和冷冻干燥后得到粉末状B组分;

C组分:将壳聚糖溶于其质量100倍的蒸馏水中,再将一氧化氮气体不断通入到壳聚糖溶液中,按照每3g壳聚糖溶液通入6ml的一氧化氮气体比例添加,在50℃下搅拌3小时形成稳定包合物,经冷却、过滤,滤出物经干燥后得到粉末状C组分。

而且,所述B组分中壳聚糖/蜂胶中壳聚糖和蜂胶的重量比为4∶1-3∶3。

而且,步骤(2)中所述的有机食品果蔬专用防腐设备包括气体处理箱,气体处理箱体的一侧制有进气口,另一侧制有出气口,出气口安装风机,风机用于将外部气体循环进入气体处理箱体内,通过气体处理箱的净化、加湿、电离等处理后循环进入冷库,在冷库内,贮藏期间流相内循环;

所述气体处理箱体的内部结构为:在进气口与出气口之间的箱体上壁和箱体下壁直接安装有安装架,在安装架上制有多个卡槽,以及装置所需的电源接口,以供下述设备能够顺利安装,正常运转,在安装架上由进气口侧至出气口侧依次平行间隔安装有:纳米涂层除尘过滤网、静电除尘除菌过滤网、紫外杀菌除菌装置、超声恒湿器、电子制冷机、环状电磁场、臭氧,I+、I-离子发生器。

而且,在气体处理箱体箱体内或者箱体下部安装一水槽,该水槽为超声恒湿器供水,接收来自电子制冷装置结露生成的水。

而且,所述出气口直接连接冷库的进气口。

而且,所述气体处理箱体箱体气密,箱体后盖可拆卸。

本发明的优点和有益效果为:

1、本发明在葡萄采收前用激发型分子保鲜剂处理,诱导葡萄自身产生植保素抑菌抗病,延缓葡萄果实贮藏寿命,激发型分子保鲜剂添加了一氧化氮,茉莉酸甲酯,水杨酸,过氧化氢等小分子信号物质,使果蔬化被动保持为主动防控,诱导果蔬抗病、抗冷害等自身抗性形成。

2、激发型分子保鲜剂用微胶囊造粒技术包埋一氧化氮等易挥发、不稳定物质,使用时用水溶液破壁释放,与水溶液中的其他物质协同作用于果蔬表面,使用方便,低毒低残留,安全环保。该激发型分子保鲜剂在果蔬采前、预冷、储藏期喷施,一次施用,诱导果蔬获得系统、持久、广谱的内源抗性,全程解决果蔬采前、采后病原菌侵染、果蔬抗体二次污染的安全问题。

3、本发明涉及的葡萄超长期绿色保鲜方法,采用SO2脉冲熏蒸装置对葡萄进行熏蒸处理,同时辅助O3处理,控制冷库内O3浓度为0.1-0.3g/L,SO2浓度约为1-3g/L,避免干梗情况的发生;通过流相防霉技术减少霉菌生成,降低多次反复使用保鲜剂;采用微囊化桃金娘精油缓释剂作为保鲜剂,纯天然无污染;气调库精准控制,使库温波动控制在0.1℃以内,避免保鲜袋内出现水雾。

4、本发明提供的防腐设备在冷库贮藏期间可以为冷库提供流相(气体)内循环,果蔬封闭环境风内循环(介质相流动,即流相)具有显著防霉作用,如同流水不腐户枢不蠹一样。精确控制环境流相,不使用任何防腐保鲜剂,安全环保。

5、本发明提供的葡萄超长期绿色保鲜方法,通过脉冲式防霉技术、流相防霉技术、激发型分子保鲜剂和精油保鲜剂共同协同作用来实现葡萄绿色保鲜,防腐设备可以帮助果蔬入库快速差压预冷,解决果蔬预冷效率低、失水难题。红提葡萄预冷量8吨,温度由25℃降至0-1℃,用时6h。预冷效率提高40%-60%,库内气体净化率99%,保鲜期为6个月,好果率>96.5%。

附图说明

图1是本发明中防腐设备的结构示意图;

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1

葡萄超长期绿色保鲜方法,包括以下步骤:

(1)选取4-5成熟的葡萄,在采摘前1-2天剔除病烂果粒,喷施激发型分子保鲜剂;

(2)将步骤(1)处理后成熟的葡萄进行采收,将无腐烂、无落粒、无机械伤的成熟葡萄果实置于网状储运筐内,并用打孔PE袋分装,于0℃预冷库中利用差压预冷的方式进行预冷,预冷时间为12h,预冷库外连接有机食品果蔬专用防腐设备;

(3)将预冷12h后的葡萄,于密封库中用1-甲基环丙烯进行10h的低温熏蒸,1-甲基环丙烯的浓度为0.25nl/m3

(4)将步骤(3)处理后的葡萄连同储运筐放置于-0.5℃±0.1℃的气调库中进行气调保鲜,控制氧气浓度为2%,二氧化碳浓度为4%;

(5)将步骤(4)气调处理后的葡萄放入冷库中,库内安装臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置,密封库后开启臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置,控制冷库内O3浓度为0.1g/L,SO2浓度约为1g/L;

(6)在冷库内按1g/kg的浓度放入胶囊化桃金娘精油缓释保鲜剂,每25天补充一次;

实施例2

葡萄超长期绿色保鲜方法,包括以下步骤:

(1)选取4-5成熟的葡萄,在采摘前1-2天剔除病烂果粒,喷施激发型分子保鲜剂;

(2)将步骤(1)处理后成熟的葡萄进行采收,将无腐烂、无落粒、无机械伤的成熟葡萄果实置于网状储运筐内,并用打孔PE袋分装,于3℃预冷库中利用差压预冷的方式进行预冷,预冷时间为12h,预冷库外连接有机食品果蔬专用防腐设备;

(3)将预冷12h后的葡萄,于密封库中用1-甲基环丙烯进行20h的低温熏蒸,1-甲基环丙烯的浓度为0.35nl/m3

(4)将步骤(3)处理后的葡萄连同储运筐放置于-1.5℃±0.1℃的气调库中进行气调保鲜,控制氧气浓度为3%,二氧化碳浓度为5%;

(5)将步骤(4)气调处理后的葡萄放入冷库中,库内安装臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置,密封库后开启臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置,控制冷库内O3浓度为0.3g/L,SO2浓度约为3g/L;

(6)在冷库内按3g/kg的浓度放入胶囊化桃金娘精油缓释保鲜剂,每25天补充一次;

实施例3

葡萄超长期绿色保鲜方法,包括以下步骤:

(1)选取4-5成熟的葡萄,在采摘前1-2天剔除病烂果粒,喷施激发型分子保鲜剂;

(2)将步骤(1)处理后成熟的葡萄进行采收,将无腐烂、无落粒、无机械伤的成熟葡萄果实置于网状储运筐内,并用打孔PE袋分装,于1.5℃预冷库中利用差压预冷的方式进行预冷,预冷时间为12h,预冷库外连接有机食品果蔬专用防腐设备;

(3)将预冷12h后的葡萄,于密封库中用1-甲基环丙烯进行15h的低温熏蒸,1-甲基环丙烯的浓度为0.3nl/m3

(4)将步骤(3)处理后的葡萄连同储运筐放置于1℃±0.1℃的气调库中进行气调保鲜,控制氧气浓度为2.5%,二氧化碳浓度为4.5%;

(5)将步骤(4)气调处理后的葡萄放入冷库中,库内安装臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置,密封库后开启臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置,控制冷库内O3浓度为0.2g/L,SO2浓度约为2g/L;

(6)在冷库内按2g/kg的浓度放入胶囊化桃金娘精油缓释保鲜剂,每25天补充一次;

上述三个实施例中,所述步骤(1)中激发型分子保鲜剂包括A、B、C三种组分,其中A组分包括精氨酸1-3份,半胱氨酸1-2份,茉莉酸甲酯1-3份,水杨酸甲酯1-2份,壳聚糖5-15份;B组分包括过氧化氢1-3份,β-环糊精5-10份,蜂胶4-6份,丙三醇0.2-0.5份;C组分包括一氧化氮2-3份。

而且,所述激发型分子保鲜剂具体制方法如下:

A组分:将2份精氨酸,1.5份半胱氨酸,2份茉莉酸甲酯,1.2份水杨酸甲酯,依次加入蒸馏水中,搅拌至完全溶解后再加入10份壳聚糖,搅拌均匀;

B组分:将7份β-环糊精加入到150mL蒸馏水中,以转速1000~2000r/min的搅拌速度进行搅拌,然后加热至65℃-85℃,使β-环糊精完全溶于水中,继续搅拌并逐渐冷却至35℃-40℃,加入0.2-1.2mL过氧化氢,使过氧化氢均匀分散于溶液中,然后缓慢降至室温,形成β-环糊精–过氧化氢芯材,再加入由壳聚糖/蜂胶、丙三醇及吐温-80组成的混合壁材,其中壳聚糖/蜂胶占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.5%~1.5%,丙三醇占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.2%~1.0%,吐温-80占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.2%~0.5%,继续搅拌30-40min,最终形成以壳聚糖/蜂胶、丙三醇和吐温-80为壁材,β-环糊精-过氧化氢为芯材的液体B组分,经抽滤、洗涤和冷冻干燥后得到粉末状B组分;

C组分:将壳聚糖溶于其质量100倍的蒸馏水中,再将一氧化氮气体不断通入到壳聚糖溶液中,按照每3g壳聚糖溶液通入6ml的一氧化氮气体比例添加,在50℃下搅拌3小时形成稳定包合物,经冷却、过滤,滤出物经干燥后得到粉末状C组分。

而且,所述B组分中壳聚糖/蜂胶中壳聚糖和蜂胶的重量比为4∶1-3∶3。

而且,步骤(2)中所述的有机食品果蔬专用防腐设备包括气体处理箱,气体处理箱体的一侧制有进气口,另一侧制有出气口,出气口安装风机,风机用于将外部气体循环进入气体处理箱体内,通过气体处理箱的净化、加湿、电离等处理后循环进入冷库,在冷库内,贮藏期间流相内循环;

所述气体处理箱体的内部结构为:在进气口与出气口之间的箱体上壁和箱体下壁直接安装有安装架,在安装架上制有多个卡槽,以及装置所需的电源接口,以供下述设备能够顺利安装,正常运转,在安装架上由进气口侧至出气口侧依次平行间隔安装有:纳米涂层除尘过滤网、静电除尘除菌过滤网、紫外杀菌除菌装置、超声恒湿器、电子制冷机、环状电磁场、臭氧,I+、I-离子发生器。

而且,在气体处理箱体箱体内或者箱体下部安装一水槽,该水槽为超声恒湿器供水,接收来自电子制冷装置结露生成的水。

而且,所述出气口直接连接冷库的进气口。

而且,所述气体处理箱体箱体气密,箱体后盖可拆卸。

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