本发明涉及肉类保鲜领域，具体涉及一种牛肉复配保鲜剂。
背景技术：
：牛肉具有嫩度高、风味佳、营养好及安全卫生等特点而日益受消费者喜欢，但是在分割、运输、储藏及销售等过程中易被食源性致病菌感染，如常见的革兰氏阴性菌大肠杆菌，革兰氏阳性菌金黄色葡萄球菌。目前食品工业中常采用添加适量的化学防腐剂来延长牛肉的货架期。随着研究的深入发现，几乎所有的化学防腐剂对人类的健康都存在潜在的危害。食品添加剂复配是将几种食品添加剂根据一定的加工工艺配制成的一种复合物，添加到食品中，达到我们对食品的品质、口感的改善或加工食品的要求，利用有限的若干个食品添加剂品种，产生数以万计的各种产品。生产实践表明，很多食品添加剂复配可以产生增效作用或者派生出一些新的效用，研究食品添加剂的复配不仅可以降低食品添加剂的用量，而且可以进一步改善食品的品质，提高食品的食用安全性，其经济意义和社会意义是不言而喻的。山梨酸2,4—乙二烯酸，俗称山梨酸，是目前国际上公认的安全无毒、高效和最理想的新型食品保鲜剂、防腐剂、防霉剂，是天然的食品添加剂。广泛应用于各类食品。合成方式以3,5-壬二烯-2-酮、氯气、烧碱和硫酸为主要原料，并取得了最佳工艺条件，所得产品收率达到95％以上，质量符合国家标准的各项要求。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是提供一种对牛肉保鲜效果显著，延长牛肉上架时间的牛肉复配保鲜剂。本发明是通过以下技术方案予以实现的：一种牛肉复配保鲜剂，由以下重量百分比的原料制成：山梨酸1.0％-3.0％，肉桂酸1.5％-3.5％、麦芽糊精1.0％-3.0％，紫苏子的提取物0.3％-1.0％，无菌水加至100％。优选的，一种牛肉复配保鲜剂，由以下重量百分比的原料制成：山梨酸1.5％-2.5％，肉桂酸2.0％-3.0％、麦芽糊精1.5％-2.5％，紫苏子的提取物0.5％-0.8％，无菌水加至100％。更优选的，一种牛肉复配保鲜剂，由以下重量百分比的原料制成：山梨酸2.0％，肉桂酸2.5％、麦芽糊精2.0％，紫苏子的提取物0.7％，无菌水92.8％。进一步的，本发明所述的紫苏子的提取物的制备方法为：将紫苏子洗净粉碎过筛，在超声条件下，用聚乙二醇来提取5次，合并聚乙二醇提取物，过滤并减压浓缩至干，得到紫苏子的提取物。更进一步的，本发明在紫苏子的提取物制备方法中，紫苏子粉碎过筛，要求目数200-300目。更进一步的，本发明在紫苏子的提取物制备方法中，超声条件为20-25KHz，时间为10-15min。更进一步的，本发明在紫苏子的提取物制备方法中，减压浓缩的条件为温度40-50℃，真空度0.08-0.1MPa。。更进一步的，本发明在紫苏子的提取物制备方法中，所使用的的聚乙二醇的分子量为：3000-4000。牛肉复配保鲜剂的制备：按重量百分比称取原料，将山梨酸、肉桂酸、麦芽糊精、紫苏子的提取物、无菌水混合均匀，包装，即得成品。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1、本发明的牛肉复配保鲜剂，制备过程中不反应，各组分稳定，且而且各组分对人体高效、安全、无毒。2、紫苏子的提取物经过使用微波在使用聚乙二醇来提取，提取效率高，在40-50℃，0.08-0.1MPa的真空度下进行浓度，条件适合，有益于快速压缩而不破坏紫苏子的提取物中的有效成分。3、紫苏子提取物因富含有植物多酚类物质和黄酮类化合物，表现出很强的抗氧化活性、抑酶特性和抑菌特性，是一种高效的天然防腐剂。4、本发明中各组分中山梨酸能有效地抑制霉菌，酵母菌和好氧性细菌的活性，还能防止肉毒杆菌、葡萄球菌、沙门氏菌等有害微生物的生长和繁殖，但对厌氧性芽孢菌与嗜酸乳杆菌等有益微生物几乎无效，其抑止发育的作用比杀菌作用更强，从而达到有效地延长食品的保存时间，并保持原有食品的风味，而山梨酸在水中溶解性较低，通过加入肉桂酸，使得山梨酸溶解度大大增高；而加入了麦芽糊精能有效的提高复配保鲜剂的黏度，抑制褐变反应，加上紫苏子的提取物所具有的强抗氧化活性，可以使得对牛肉的保鲜效果，延长牛肉的货架期，由原来的7天变为24天。具体实施方式以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。实施例1一种牛肉复配保鲜剂，由以下重量百分比的原料制成：山梨酸1.0％，肉桂酸1.5％、麦芽糊精1.0％，紫苏子的提取物0.3％，无菌水96.2％。紫苏子的提取物的制备方法为：将紫苏子洗净粉碎过筛，目数要求为200目，在超声条件下，即每次在20-25KHz，时间为10-15min下提取，用分子量为3000的聚乙二醇来提取5次，合并聚乙二醇提取物，过滤，在温度40-50℃，真空度为0.08-0.1MPa的条件下减压浓缩至干，得到紫苏子的提取物。牛肉复配保鲜剂的制备：按重量百分比称取原料，将山梨酸、肉桂酸、麦芽糊精、紫苏子的提取物、无菌水混合均匀，包装，即得成品。实施例2一种牛肉复配保鲜剂，由以下重量百分比的原料制成：山梨酸3.0％，肉桂酸3.5％、麦芽糊精3.0％，紫苏子的提取物1.0％，无菌水89.5％。紫苏子的提取物的制备方法为：将紫苏子洗净粉碎过筛，目数要求为200目，在超声条件下，即每次在20-25KHz，时间为10-15min下提取，用分子量为3000的聚乙二醇来提取5次，合并聚乙二醇提取物，过滤，在温度40-50℃，真空度为0.08-0.1MPa的条件下减压浓缩至干，得到紫苏子的提取物。牛肉复配保鲜剂的制备：按重量百分比称取原料，将山梨酸、肉桂酸、麦芽糊精、紫苏子的提取物、无菌水混合均匀，包装，即得成品。实施例3一种牛肉复配保鲜剂，由以下重量百分比的原料制成：山梨酸1.5％，肉桂酸2.0％、麦芽糊精1.5％，紫苏子的提取物0.5％，无菌水94.5％。紫苏子的提取物的制备方法为：将紫苏子洗净粉碎过筛，目数要求为200目，在超声条件下，即每次在20-25KHz，时间为10-15min下提取，用分子量为3500的聚乙二醇来提取5次，合并聚乙二醇提取物，过滤，在温度40-50℃，真空度为0.08-0.1MPa的条件下减压浓缩至干，得到紫苏子的提取物。牛肉复配保鲜剂的制备：按重量百分比称取原料，将山梨酸、肉桂酸、麦芽糊精、紫苏子的提取物、无菌水混合均匀，包装，即得成品。实施例4一种牛肉复配保鲜剂，由以下重量百分比的原料制成：山梨酸2.5％，肉桂酸3.0％、麦芽糊精2.5％，紫苏子的提取物0.8％，无菌水91.2％。紫苏子的提取物的制备方法为：将紫苏子洗净粉碎过筛，目数要求为200目，在超声条件下，即每次在20-25KHz，时间为10-15min下提取，用分子量为3700的聚乙二醇来提取5次，合并聚乙二醇提取物，过滤，在温度40-50℃，真空度为0.08-0.1MPa的条件下减压浓缩至干，得到紫苏子的提取物。牛肉复配保鲜剂的制备：按重量百分比称取原料，将山梨酸、肉桂酸、麦芽糊精、紫苏子的提取物、无菌水混合均匀，包装，即得成品。实施例5一种牛肉复配保鲜剂，由以下重量百分比的原料制成：山梨酸2.0％，肉桂酸2.5％、麦芽糊精2.0％，紫苏子的提取物0.7％，无菌水92.8％。紫苏子的提取物的制备方法为：将紫苏子洗净粉碎过筛，目数要求为200目，在超声条件下，即每次在20-25KHz，时间为10-15min下提取，用分子量为4000的聚乙二醇来提取5次，合并聚乙二醇提取物，过滤，在温度40-50℃，真空度为0.08-0.1MPa的条件下减压浓缩至干，得到紫苏子的提取物。牛肉复配保鲜剂的制备：按重量百分比称取原料，将山梨酸、肉桂酸、麦芽糊精、紫苏子的提取物、无菌水混合均匀，包装，即得成品。实施例6一种牛肉复配保鲜剂，由以下重量百分比的原料制成：山梨酸1.0％，肉桂酸3.5％、麦芽糊精3.0％，紫苏子的提取物0.3％，无菌水92.2％。紫苏子的提取物的制备方法为：将紫苏子洗净粉碎过筛，目数要求为200目，在超声条件下，即每次在20-25KHz，时间为10-15min下提取，用分子量为3200的聚乙二醇来提取5次，合并聚乙二醇提取物，过滤，在温度40-50℃，真空度为0.08-0.1MPa的条件下减压浓缩至干，得到紫苏子的提取物。牛肉复配保鲜剂的制备：按重量百分比称取原料，将山梨酸、肉桂酸、麦芽糊精、紫苏子的提取物、无菌水混合均匀，包装，即得成品。实施例7一种牛肉复配保鲜剂，由以下重量百分比的原料制成：山梨酸3.0％，肉桂酸2.0％、麦芽糊精1.0％，紫苏子的提取物1.0％，无菌水93.0％。紫苏子的提取物的制备方法为：将紫苏子洗净粉碎过筛，目数要求为200目，在超声条件下，即每次在20-25KHz，时间为10-15min下提取，用分子量为3900的聚乙二醇来提取5次，合并聚乙二醇提取物，过滤，在温度40-50℃，真空度为0.08-0.1MPa的条件下减压浓缩至干，得到紫苏子的提取物。牛肉复配保鲜剂的制备：按重量百分比称取原料，将山梨酸、肉桂酸、麦芽糊精、紫苏子的提取物、无菌水混合均匀，包装，即得成品。试验例：1、材料与试剂：牛肉，严格执行同步检疫制度下屠宰的牛胴体合格的聚乙烯加厚保鲜袋本发明实施例1～7。2、试验方法：牛肉在无菌操作条件下，去掉筋膜及多余的脂肪，取160g左右的肉块分别浸入保鲜剂中约35s后取出，摆放于洁净的盘筛中，沥水5～8min，空白样用无菌蒸馏水浸泡。选用本发明实施例1～7作为保鲜剂，无菌水作为对照组。处理后把样品真空包装(P＝0.08MPa)，放入温度为(4±1)℃的冰箱中储藏。将处理后的各组样品分别在处理后0、3、5、7、9、12、15、18、21、24d后测定总菌数(细菌总数)。根据国标GB4789.2-2008《食品卫生微生物学检验-菌落总数测定》，采用平板菌落计数法测定真空包装牛肉在储藏过程中细菌总数的变化。每个样品重复3次，取平均值。3、效果评定：测定牛肉储藏过程中细菌总数变化可以反映牛肉的腐败情况。根据GB4789.2-2003《食品卫生微生物学检验菌落总数测定》：新鲜肉为5.0×104cfu/g以下；次鲜肉为5.0×104～5.0×106cfu/g；变质肉为5.0×106cfu/g以上。4、实验结果：表1为本发明实施例1-7对牛肉保鲜的试验结果，单位为1g/(cfu/g)序号0天3天5天7天9天12天15天18天21天24天实施例13.703.113.503.654.014.514.915.415.836.11实施例13.703.143.423.724.054.424.885.405.806.15实施例33.703.133.533.684.094.484.855.425.866.17实施例43.703.123.413.743.984.554.935.455.896.20实施例53.703.103.533.713.954.534.945.475.826.04实施例63.703.153.553.724.014.464.875.415.836.07实施例73.703.183.523.783.954.564.905.365.796.05对照组3.704.354.806.227.027.858.068.799.5012.47从表1可以看出，用实施例1～7成品来保鲜牛肉，前两天内细菌总数显著下降，然后随着储藏的时间延长而上升，储藏前15天所有样品细菌总数均未超过安全指标数，对照组在第7天菌落总数超过106cfu/g，属于变质肉。第24天，实施例1～7的牛肉菌落总数的对数值超过6，到达货架期终点，本发明的复配保鲜剂延长了牛肉的货架期，说明实施例1～7保鲜效果显著。当前第1页1 2 3