一种智能温控制茶机的制作方法

本实用新型涉及制茶机械设备技术领域，具体为一种智能温控制茶机。

背景技术：

在茶叶的加工工程中，含水率是加工工艺流程选择及工艺参数确定的依据，是控制最终茶叶质量的重要指标。目前茶叶的加工过程中锅体的温度都需要通过人手判断，通过人手判断误差是很大的，炒制出来的茶叶也不怎么好，并且，在炒制的过程中，需要通过人力翻炒，使得工人很劳累。

因此，我们急需设计一种智能温控制茶机解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能温控制茶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能温控制茶机，包括传动机构、锅体、温度设定旋钮、盒体、存储器、第一搅拌轴、温度传感器和第二搅拌轴，所述温度传感器和存储器电性输出连接微处理器，微处理器电性输入连接控制器，控制器电性输入连接电热丝，且电热丝和温度传感器安装在锅体的底部，所述温度设定旋钮电性输出连接存储器，且温度设定旋钮安装在盒体的侧壁上，所 述传动机构由直齿轮、套筒、伞齿轮、固定筒、支撑杆和轴承，传动机构与驱动电机传动连接，且驱动电机的转动轴的顶端安装有伞齿轮，伞齿轮与直齿轮传动连接，转动轴的侧壁上安装有连杆，连杆的顶端焊接有固定筒，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴位于锅体内，且第一搅拌轴和第二搅拌轴上均安装有直齿轮，第一搅拌轴和第二搅拌轴均安装在轴承上，轴承固定在支撑杆的顶端，支撑杆的末端插在固定筒内，第一搅拌轴的顶端焊接有套筒，套筒的内部插有细柱，细柱焊接在第二搅拌轴的顶端。

优选的，所述驱动电机、微处理器、存储器和控制器安装在底座的内部。

优选的，所述盒体安装在锅体的侧壁上，且盒体的侧壁上安装有驱动电机控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能温控制茶机其上设置了由温度传感器、微处理器和电热丝等电子元件构成的智能温控系统，其能够保证锅体长时间处于设定好的温度，并且，其上还设置了由驱动电机、传动机构和搅拌轴构成的搅拌机构，该搅拌机构，不但能公转还能自转，使得茶叶在锅体内被充分的翻炒，制出来的茶叶更为美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型的原理框图。

图中：1、传动机构，2、轴承，3、锅体，4、温度设定旋钮，5、驱动电机控制开关，6、盒体，7、底座，8、微处理器，9、存储器，10、控制器，11、驱动电机，12、电热丝，13、温度传感器，14、第一搅拌轴，15、直齿轮，16、套筒，17、伞齿轮，18、第二搅拌轴，19、固定筒，20、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能温控制茶机，包括传动机构1、锅体3、温度设定旋钮4、盒体6、存储器9、第一搅拌轴14、温度传感器13和第二搅拌轴18，温度传感器13和存储器9电性输出连接微处理器8，微处理器8电性输入连接控制器10，控制器10电性输入连接电热丝12，且电热丝12和温度传感器13安装在锅体3的底部，温度设定旋钮4电性输出连接存储器9，且温度设定旋钮4安装在盒体6的侧壁上，传动机构1由直齿轮15、套筒16、伞齿轮17、固定筒19、支撑杆20和轴承2，传动机构1与驱动电机11传动连接，且驱动电机11的转动轴的顶端安装有伞齿轮17，伞齿轮17与直齿轮15传动连接，转动轴的侧壁上安装有连杆，连杆的顶端焊接有固定筒19，第一搅拌轴14和第二 搅拌轴18位于锅体3内，且第一搅拌轴14和第二搅拌轴18上均安装有直齿轮15，第一搅拌轴14和第二搅拌轴18均安装在轴承2上，轴承2固定在支撑杆20的顶端，支撑杆20的末端插在固定筒19内，第一搅拌轴14的顶端焊接有套筒16，套筒16的内部插有细柱，细柱焊接在第二搅拌轴18的顶端，驱动电机11、微处理器8、存储器9和控制器10安装在底座7的内部，盒体6安装在锅体3的侧壁上，且盒体6的侧壁上安装有驱动电机控制开关5。

工作原理：驱动电机11的旋转带动伞齿轮17转动，伞齿轮17带动直齿轮15转动，进而使得第一搅拌轴14和第二搅拌轴18自身转动，驱动电机11的旋转还带动连杆围绕驱动电机11转动，连杆11带动支撑杆20围绕驱动电机11转动，进而使得第一搅拌轴14和第二搅拌轴18围绕驱动电机11转动，进而实现了第一搅拌轴14和第二搅拌轴18对锅体3内部的茶叶，通过旋转温度设定旋钮4设定炒制过程中需要的温度，并将设定好的温度信息储存到存储器9内，温度传感器13反馈锅体3的温度信息，并将过去该信息传递给微处理器8，微处理器8与存储器9内信息进行比对后，比对后将信息传递给控制器10，控制器10控制电热丝12运作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。