本实用新型涉及茶叶机械领域，具体是一种茶叶烘干装置。
背景技术：
众所周知，茶叶是人们的日常饮品之一，其对人们的身体有益。在茶叶制作过程中，需要进行烘干程序，在茶叶烘干中会用到烘干设备，现有的烘干设备设计不够合理，不仅会影响烘干效率，而且会影响茶叶品质。并且现有技术的茶叶烘干机的入口大小固定，此结构简单方便，能满足小批量茶叶的通过需求，实现流水线生产，当茶叶通过量大时，就会造成茶叶在烘干机入口拥挤、堵塞，不仅影响了茶叶的烘烤质量，而且大大降低了茶叶加工的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的茶叶烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种茶叶烘干装置，包括本体、油仓、进料斗和出料传送带，所述本体的内部设有烘干区，烘干区的外侧设有一圈油仓，油仓内设有螺旋隔板，螺旋隔板将油仓分隔成一个连通的螺旋油道，油仓的左侧上部设有出油口，油仓的左侧下部设有进油口；所述本体的上部设有进料口，进料口上设有进料斗，进料斗内设有转轴，转轴上间隔设有若干个凸轮，本体的右侧下部设有出料口，出料口内设有出料传送带；所述烘干区内自上而下间隔设有若干组传送带，传送带的一端设有开口，且相邻的两组传送带之间的开口相反，且传送带开口的下侧设有导料板。
进一步的：所述出料传送带的左部设在本体内。
进一步的：所述油仓的外侧设有保温层。
进一步的：所述转轴的右端连接有电机。
与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，使用过程中，热油通过进油口进入到油仓内，然后热油在螺旋油道内盘旋上升，并最终从出油口出料，由于热油在上升过程中会散发热量，从而使得茶叶被烘干，设置的导料板能够便于茶叶从上级传送带上落入到下方的传送带上，从而便于茶叶的烘干。
附图说明
图1为一种茶叶烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种茶叶烘干装置，包括本体1、油仓3、进料斗13和出料传送带7，所述本体1的内部设有烘干区9，烘干区9的外侧设有一圈油仓3，油仓3的外侧设有保温层2，油仓3内设有螺旋隔板4，螺旋隔板4将油仓3分隔成一个连通的螺旋油道，油仓3的左侧上部设有出油口14，油仓3的左侧下部设有进油口6；使用过程中，热油通过进油口6进入到油仓3内，然后热油在螺旋油道内盘旋上升，并最终从出油口14出料，由于热油在上升过程中会散发热量，从而使得烘干区9内的温度从下道上逐渐升高，从而使得烘干区9上部的茶叶会先预热，从而提高烘干效率；所述本体1的上部设有进料口12，进料口12上设有进料斗13，进料斗13内设有转轴15，转轴15上间隔设有若干个凸轮16，转轴15的右端连接有电机11，设置的凸轮16能够将进料斗13内的茶叶打散，从而防止茶叶在进料斗堆积，本体1的右侧下部设有出料口10，出料口10内设有出料传送带7，出料传送带7的左部设在本体1内；所述烘干区9内自上而下间隔设有若干组传送带8，传送带8的一端设有开口，且相邻的两组传送带8之间的开口相反，且传送带8开口的下侧设有导料板5，导料板5能够便于茶叶从上级传送带8上落入到下方的传送带8上，从而便于茶叶的烘干。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。