一种食用菌预冷系统的制作方法

本实用新型涉及制冷装置领域，尤其涉及一种食用菌预冷系统。

背景技术：

食用菌以其营养价值高，味道鲜美，低热量和具保健作用而被人们视为食品中的珍品，素有山珍佳肴之称。但新鲜食用菌含水量高，组织柔嫩，在采摘、运输、装卸和藏过程中极易造成损伤，引起变质腐烂。因此，食用菌的贮藏保鲜非常有必要。

食用菌的保鲜分为生理保鲜和病理保鲜两部分。生理保鲜具体表现为控制菇体体温，控制呼吸强度和光照强度，控制菇体水份；病理保鲜具体表现为药物保健，理疗，提高菇体免疫能力和贮藏环境灭菌措施。

食用菌保鲜的预冷处理的方法主要有水冷却、风冷却、真空预冷和差压预冷。

水冷却适用于表面积比较小型的食用菌子实体，成本低，但是，淋湿被预冷物料，易使食用菌污染；采用真空冷却，真空冷却装置的造价较高；现有的风冷却法，适用于大多数的食用菌，但冷却速度稍慢。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种不易污染食用菌且冷却速度快的食用菌预冷系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种食用菌预冷系统，包括风机、连通管道和隧道式的预冷通道，连通管道上设置有流量阀，风机通过连通管道与预冷通道连通，向预冷通道内输送冷风；预冷通道包括通道壳体和设置在通道壳体内输送食用菌的食用菌输送装置；通道壳体内包括至少一个预冷区，所预冷区设置有顶部风扇、第一上冷风阀和第二上冷风阀；顶部风扇设置在食用菌输送装置的上方并固定在通道壳体的顶部；第一上冷风阀和第二上冷风阀与连通管道连通，第一上冷风阀和第二上冷风阀设置在顶部风扇下方的两侧并垂直于食用菌输送装置的输送方向；第一上冷风阀设置有若干朝下的第一上喷头，第二上冷风阀上设置有若干朝下的第二上喷头。

其中，所述食用菌输送装置包括输送带、驱动马达和输送辊组件；输送辊组件由驱动马达驱动转动，输送带为允许冷风通过的履带式输送带，并套设在输送辊组件上围合成一个封闭区域。

其中，所述预冷区还设置有设置在输送带围合的封闭区域内的底部风扇、第一下冷风阀和第二下冷风阀；底部风扇通过一垂直于食用菌输送装置的输送方向的支撑杆固定在输送带围成的封闭区域内；第一下冷风阀和第二下冷风阀与连通管道连通，第一下冷风阀和第二下冷风阀平行于支撑杆设置在底部风扇的下方的两侧，第一下冷风阀设置有若干朝上的第一下喷头，第二下冷风阀上设置有若干朝上的第二下喷头。

其中，所述底部风扇包括第一底部风扇和第二底部风扇，第一底部风扇和第二底部风扇固定连接在支撑杆上，第一底部风扇、第二底部风扇设置在顶部风扇的两侧。

其中，所述预冷区还设置有上弧形挡板和下弧形挡板，上弧形挡板设置在输送带的上输送段的上方，下弧形挡板设置在输送带围合成的封闭区域内，上弧形挡板将顶部风扇、第一上冷风阀和第二上冷风阀围合在内，下弧形挡板将底部风扇、第一下冷风阀和第二下冷风阀围合在内。

其中，所述通道壳体内包括并排设置的多个结构相同的预冷区。

其中，其还包括二氧化碳输送装置，二氧化碳输送装置包括二氧化碳储存器和与二氧化碳储存器连通的输送泵，输送泵与连通管道连通，向预冷通道内输送二氧化碳。

本实用新型具有如下有益效果：

1）上弧形挡板将顶部风扇、第一上冷风阀和第二上冷风阀围合在内形成一上循环区，对经食用菌输送装置输送过来的食用菌进行冷风预冷处理。

2）下弧形挡板将底部风扇、第一下冷风阀和第二下冷风阀围合在内形成一下循环区，进一步对经食用菌输送装置输送过来的食用菌进行冷风预冷处理。

3）通过顶部风扇的转动，在上循环区的中心向下循环冷风，再通过两底部风扇的转动，在下循环区的底部向上再循环冷风，以促进冷风在预冷区内的再循环，能够提高冷风的使用率和预冷率，有效节约资源。

4）使用该系统，冷却均匀，冷却速率快，运行成本低且不易对食用菌造成污染，可以快速均匀地除去食用菌采收过程中带来的田间热，降低其呼吸作用，抑制或杀灭细菌及微生物，可以延长食用菌的保鲜时间、能够最好保持食用菌原有的感官和品质，延长食用菌的货架期。

附图说明

图1为本实用新型食用菌预冷系统的示意图；

图2为本实用新型食用菌预冷系统的预冷通道的结构示意图；

图3为本实用新型食用菌预冷系统的预冷通道的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型食用菌预冷系统的预冷通道的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1-风机、2-连通管道、21-流量阀、3-预冷通道、311-入口、312-出口、31-通道壳体、32-上弧形挡板、33-下弧形挡板、34-顶部风扇、341-顶部风扇马达、35-第一上冷风阀、351-第一上喷头、36-第二上冷风阀、361-第二上喷头、37-底部风扇、371-支撑杆、372-底部风扇马达、373-第一底部风扇、374-第二底部风扇、38-第一下冷风阀、381-第一下喷头、39-第二下冷风阀、391-第二下喷头、41-输送带、42-驱动马达、43-驱动辊、44-第一导辊、45-第二导辊、46-第三导辊、51-二氧化碳储存器、52-输送泵。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示，一种食用菌预冷系统，包括风机1、连通管道2和隧道式的预冷通道3，风机1通过连通管道2与预冷通道3连通，向预冷通道3内输送冷风，连通管道2上设置有流量阀21，用以控制风机1向预冷通道3内输送冷风的流量；

如图2所示，所述预冷通道3包括通道壳体31和输送食用菌的食用菌输送装置；

所述通道壳体31的两端分别设置有供新鲜食用菌输入的入口311和供经预冷后的食用菌输出的出口312。

所述食用菌输送装置设置在通道壳体31内，食用菌输送装置将食用菌由通道壳体31的入口端输送到出口端；具体的，食用菌输送装置包括输送带41、驱动马达42和输送辊组件；所述输送辊组件包括驱动辊43、第一导辊44、第二导辊45和第三导辊46，驱动辊43设置在通道壳体31的出口端并设置在通道壳体31的中部，由驱动马达42驱动转动；第一导辊44设置在通道壳体31的入口端并设置在通道壳体31的中部，第二导辊45设置在通道壳体31的底部并且设置在驱动辊43的下方，第三导辊46设置在通道壳体31的底部并且设置在第一导辊44的下方；输送带41为允许冷风可以通过的履带式输送带，输送带41套设在驱动辊43、第一导辊44、第二导辊45和第三导辊46上，围合成一个封闭的区域，优选倒梯形；

通道壳体31内包括至少一个预冷区，所述预冷区设置有上弧形挡板32和下弧形挡板33，上弧形挡板32设置在输送带41的上输送段（输送带41的上部分用于输送食用菌的部分）的上方并固定在通道壳体31上部的前后两侧壁上，下弧形挡板33设置在输送带41围合成的封闭区域内并固定在通道壳体31下部的前后两侧壁上；

如图3和图4所示，所述预冷区还设置有设置在上弧形挡板32内的顶部风扇34、第一上冷风阀35和第二上冷风阀36；

所述顶部风扇34由一顶部风扇马达341驱动转动，顶部风扇34马达固定在通道壳体31的顶部；

所述第一上冷风阀35和第二上冷风阀36与连通管道2连通，第一上冷风阀35和第二上冷风阀36设置在顶部风扇34下方的两侧并垂直于输送带41的输送方向；第一上冷风阀35设置有若干朝下（朝向输送带41的上输送段）的第一上喷头351，第二上冷风阀36上设置有若干朝下（朝向输送带41的上输送段）的第二上喷头361，第一上喷头351和第二上喷头361沿着上弧形挡板32的中心线对称设置，第一上喷头351和第二上喷头361与竖直方向之间的夹角最好为15度，这样既能充分的将冷风吹到输送带41上的食用菌，又不会使冷风对食用菌造成损害。

上弧形挡板32将顶部风扇34、第一上冷风阀35和第二上冷风阀36围合在内形成一上循环区，在食用菌输送装置的上方对输送过来的食用菌进行快速并且有效的预冷处理。

所述预冷区还设置有设置在下弧形板内的底部风扇37、第一下冷风阀38和第二下冷风阀39；

所述底部风扇37通过一支撑杆371固定在输送带41围成的封闭区域内；

所述支撑杆371垂直于输送带41的输送方向固定在输送带41的上输送段的下方，所述支撑杆371中部设置有一弯折部；底部风扇37通过一底部风扇马达372驱动转动，底部风扇马达372固定连接在支撑杆371的弯折部上，进一步的，所述底部风扇37包括第一底部风扇373和第二底部风扇374，第一底部风扇373和第二底部风扇374分别通过两个底部风扇马达驱动转动并固定连接在支撑杆371的弯折部上，第一底部风扇373和第二底部风扇374设置在顶部风扇34的两侧，第一底部风扇373、第二底部风扇374通过与顶部风扇34的转轴中心处在同一竖直面上。

所述第一下冷风阀38和第二下冷风阀39与连通管道2连通，第一下冷风阀38和第二下冷风阀39平行于支撑杆371设置在底部风扇37下方的两侧，第一下冷风阀38设置有若干朝上（朝向输送带41的上输送段）的第一下喷头381，第二下冷风阀39上设置有若干朝上（朝向输送带41的上输送段）的第二下喷头391，第一下喷头381和第二下喷头391沿着下弧形挡板33的中心线对称设置，第一下喷头381和第二下喷头391与竖直方向之间的夹角最好为15度，这样既能充分的将冷风吹到输送带41上的食用菌，又不会使冷风对食用菌造成损害。

下弧形挡板33将底部风扇37、第一下冷风阀38和第二下冷风阀39围合在内形成一下循环区，在食用菌输送装置的下方对输送过来的食用菌进行预冷处理。

进一步的，通道壳体31内包括并排设置的多个结构相同的预冷区，进一步提高了提高冷风的使用率和预冷率，节约资源。

需要指出的是，可以设置每个预冷区的上喷头和下喷头的冷风喷量，以及顶部风扇34和底部风扇37的转速快，以适用不同实际生产的需要。

更进一步地，所述食用菌预冷系统还包括二氧化碳输送装置，所述二氧化碳输送装置包括二氧化碳储存器51和与二氧化碳储存器51连通的输送泵52，输送泵52与连通管道2连通，向预冷通道3内输送二氧化碳；往预冷通道3内输送二氧化碳，能够有效的降低空气的氧化反应，有效的降低了食用菌贮藏期间的自然氧化作用。

现详细描述上述装置的工作流程及原理：

食用菌输送装置将食用菌缓慢输送通过预冷通道3的预冷区，风机1向预冷通道3输送冷风，冷风经连通管道2、第一上冷风阀35和第二上冷风阀36从输送带41的上方吹至输送带41上的食用菌，冷风经连通管道2、第一下冷风阀38和第二下冷风阀39从输送带41的下方吹至输送带41上的食用菌，对输送带41上的食用菌进行快速而有效的预冷；通过顶部风扇34的转动，在上循环区的中心向下循环冷风，再通过两底部风扇37的转动，在下循环区的底部向上再循环冷风，以促进冷风在预冷区内的再循环，能够提高冷风的使用率和预冷率，有效节约资源。

在往预冷通道3输送冷风的同时，输送泵52将二氧化碳储存器51的二氧化碳输送到预冷通道3中，能够有效的降低食用菌贮藏期间的自然氧化作用。

使用该系统，冷却均匀，冷却速率快，运行成本低且不易对食用菌造成污染，可以快速均匀地除去食用菌采收过程中带来的田间热，降低其呼吸作用，抑制或杀灭细菌及微生物，可以延长食用菌的保鲜时间、能够最好保持食用菌原有的感官和品质，延长食用菌的货架期。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。