一种板栗自动开口机的制作方法

技术特征：

1.一种板栗自动开口机，其特征在于，包括呈中空方体结构的固定架(15)、安装在固定架(15)内上部的切割装置和安装在固定架(15)内下部的传动装置，所述传动装置为所述切割装置提供动力源，所述切割装置在传动装置的带动下对掉落在切割装置上的板栗进行切割；

所述切割装置包括板栗推块(9)、板栗推块导轨(10)、滑块刀导轨(12)、滑块刀(11)和导轨支撑架(13)，所述滑块刀导轨(12)竖直的设置在所述固定架(15)底面的中部，所述滑块刀(11)通过第一滑轮(17)滑动连接在所述滑块刀导轨(12)上，所述滑块刀(11)上设有可纵向切割的刀片(20)，所述导轨支撑架(13)竖直的设置在所述固定架(15)的底面上，所述板栗推块导轨(10)通过所述导轨支撑架(13)横向设置在所述固定架(15)内的上部，所述板栗推块导轨(10)的中部设有用于托住板栗的托板(21)，所述托板(21)的前端位于所述刀片(20)的正下方，所述板栗推块(9)通过第二滑轮(23)滑动连接在所述板栗推块导轨(10)上；

所述传动装置包括电动机(5)和齿轮传动机构，所述齿轮传动机构安装在所述电动机(5)的输出轴上，且所述电动机(5)驱动所述齿轮传动机构转动，所述齿轮传动机构上转动连接有第一连杆(8)和第二连杆(22)，所述第一连杆(8)远离所述齿轮传动机构的端部连接在所述板栗推块(9)上，并驱动所述板栗推块(9)在所述板栗推块导轨(10)上往返滑动，所述第二连杆(22)远离所述齿轮传动机构的端部连接在所述滑块刀(11)上，并驱动所述滑块刀(11)在所述板栗推块导轨(10)上往返滑动；

所述固定架(15)的顶部还设有用于将板栗送至所述托板(21)上的漏斗(14)，所述漏斗(14)位于所述托板(21)的上方。

2.根据权利要求1所述的板栗自动开口机，其特征在于，所述齿轮传动机构包括第一齿轮(1)、第二齿轮(2)、第三齿轮(3)和第四齿轮(4)，所述第一齿轮(1)安装在所述电动机(5)的输出轴上，所述第二齿轮(2)和第三齿轮(3)共轴的安装在第一轴杆(6)上，且第二齿轮(2)与第一齿轮(1)相互啮合，所述第四齿轮(4)安装在第二轴杆上且与所述第二齿轮(2)相互啮合，所述第三齿轮(3)上转动连接有所述第一连杆(8)，所述第四齿轮(4)上转动连接有所述第二连杆(22)。

3.根据权利要求2所述的板栗自动开口机，其特征在于，所述齿轮传动机构还包括用于支撑齿轮的齿轮支撑架(7)，所述第一轴杆(6)和第二轴杆分别通过轴承分别固定在齿轮支撑架(7)上。

4.根据权利要求1所述的板栗自动开口机，其特征在于，所述板栗推块(9)包括开口向下的U型板和推送块，所述推送块设置在所述U型板的中心位置，所述U型板开口向下的设置在所述板栗推块导轨(10)上，所述板栗推块导轨(10)的两侧设有导轮凸楞(18)，所述第二滑轮(23)与所述导轮凸楞(18)滑动连接并可带动所述U型板，所述推送块的底面贴合与所述托板(21)的上表面。

5.根据权利要求4所述的板栗自动开口机，其特征在于，所述导轮凸楞(18)的上、下表面呈弧形面的形状。

6.根据权利要求4所述的板栗自动开口机，其特征在于，靠近所述刀片(20)的所述推送块的端面上设有贴合板栗的凹面(16)。

7.根据权利要求1所述的板栗自动开口机，其特征在于，靠近所述刀片(20)的所述托板(21)的侧边上设有与托板(21)垂直的挡板，所述挡板的中部设有至供刀片(20)向下切割板栗时通过的缝隙，所述缝隙从所述挡板的中部延伸至所述托板(21)上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的板栗自动开口机，其特征在于，所述漏斗(14)的出口从所述固定架(15)外侧的顶部向下延伸至所述固定架(15)的内部，并正对于所述托板(21)，当所述板栗推块(9)滑动至所述漏斗(14)的出口的下方时可将所述漏斗(14)的出口封住。

9.根据权利要求1-7任一项所述的板栗自动开口机，其特征在于，所述板栗推块(9)侧面上设有用于连接第一连杆(8)的圆柱凸台(19)。