一种撒面粉装置的制作方法

本实用新型属于面食制作领域，尤其是涉及一种撒面粉装置。

背景技术：

面条是人们都喜欢的一种面食，在面条加工过程中往往会出现面条粘黏的现象，影响面条的质量，便产生了撒面粉装置来解决这一问题，但是现有技术中的撒面粉装置在使用一段时间后，面粉的出料口会发生堵塞，造成面粉喷洒不均匀，面条还是会发生粘黏现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出了一种撒面粉装置，不会堵塞出料口，能够使面粉撒的更均匀，有效的防止面条的粘黏。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种撒面粉装置，包括料斗、输送通道、粉刷、电动机、支架、传送带、毛刷滚、网筛；所述料斗顶端为进料口，所述输送通道与所述料斗连接，所述支架与所述输送通道固定连接，所述输送通道的侧壁设有电动机，所述输送通道的末端为出料口，所述出料口处设有网筛和粉刷，所述出料口的下方设有传送带，所述粉刷横跨于传送带，且所述粉刷设置的方向与传送带运动的方向相互垂直；所述输送通道的内部设有毛刷滚，所述毛刷滚位于所述出料口的正上方，所述毛刷滚与所述电动机连接。

进一步的，所述毛刷滚包括叶片、毛刷、毛刷滚轴和毛刷滚筒，所述叶片位于所述毛刷滚筒的表面，所述毛刷连接在所述叶片上；所述毛刷滚轴的表面上设有卡键，所述毛刷滚轴从毛刷滚筒的中心轴处穿出，并通过卡键固定；所述毛刷滚轴与电动机传动连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种撒面粉装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种撒面粉装置，在出料口上方的毛刷滚能减缓面粉的下落速度，不会由于面粉在出料口的堆积造成网筛的堵塞，同时毛刷滚上的毛刷能对网筛上的面粉施压，从而使面粉从筛孔中渗出撒在面条的表面，连接在输送通道末端的粉刷可以进一步对面条表面的面粉进行粉刷，使面粉分布的更加均匀，防止了面条的粘黏。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种撒面粉装置的立体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种撒面粉装置的剖面图；

图3为本实用新型实施例所述的一种撒面粉装置的毛刷滚的示意图；

图4为本实用新型实施例所述的毛刷滚的侧视图；

图5为本实用新型实施例所述的毛刷滚轴的结构示意图。

附图标记说明：

1-料斗；2-输送通道；3-粉刷；4-电动机；5-出料口；6-支架；7-传送带；8-进料口；9-毛刷滚；10-网筛；11-叶片；12-毛刷；13-毛刷滚轴；14-毛刷滚筒；15-卡键。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种撒面粉装置，包括料斗1、输送通道2、粉刷3、电动机4、支架6、传送带7、毛刷滚9、网筛10；所述料斗1顶端为进料口8，所述输送通道2与所述料斗1连接，所述支架6与所述输送通道2固定连接，所述输送通道2的侧壁设有电动机4，所述输送通道2的末端为出料口5，所述出料口5处设有网筛10和粉刷3，所述出料口5的下方设有传送带7，所述粉刷3横跨于传送带7，且所述粉刷3设置的方向与传送带7运动的方向相互垂直；所述输送通道2的内部设有毛刷滚9，所述毛刷滚9位于所述出料口5的正上方，所述毛刷滚9与所述电动机4连接。

所述毛刷滚9包括叶片11、毛刷12、毛刷滚轴13和毛刷滚筒14，所述叶片11位于所述毛刷滚筒14的表面，所述毛刷12连接在所述叶片11上；所述毛刷滚轴13的表面上设有卡键15，所述毛刷滚轴13从毛刷滚筒14的中心轴处穿出，并通过卡键15固定；所述毛刷滚轴13与电动机4传动连接。

下面结合附图详细讲述机器的运作过程：

将面粉倒入料斗1，面粉通过进料口8进入输送通道2，到达输送通道2的末端的毛刷滚9处，在电动机4的带动下毛刷滚9旋转，叶片11转动带动面粉缓慢下落至网筛10上，毛刷12在旋转过程中与网筛10接触，毛刷12对网筛10上的面粉施压，使网筛10上的面粉从筛孔挤出，并均匀向下撒到面条上，同时粉刷3可以进一步对面条表面的面粉进行粉刷，使面粉分布的更加均匀，防止了面条的粘黏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。