整体HM内冷阶梯铰刀的制作方法

文档序号:12211642阅读:289来源:国知局
整体HM内冷阶梯铰刀的制作方法与工艺

本实用新型是一种铰刀,特别涉及一种整体HM内冷阶梯铰刀。



背景技术:

现有技术中的加工盲孔或通孔时,往往需要因刀具性能不佳,加工精度不高。

中国专利201610217242.5,公开一种锥度球头铣刀,其包括:头部、与该头部连接的颈部、以及与该颈部连接的柄部,其中,所述头部设有排屑槽、用于形成该排屑槽的实体部分、以及在该排屑槽和实体部分的交线处形成切削刃,其中,所述切削刃设有前刀面和后刀面,所述切削刃的前刀面与加工件接触具有前角,所述切削刃的后刀面与加工件接触具有两个后角,分别为第一后角和第二后角。此结构的使用强度和使用性能相对不高,无法满足现有的需求。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,结构紧凑,而且提升操作精度,使用环境适配性高的整体HM内冷阶梯铰刀。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种整体HM内冷阶梯铰刀,包括刀柄,所述的刀柄的左端为通孔切屑端,所述的通孔切屑端的外壁设有若干呈螺旋状均布的切屑槽,所述的通孔切屑端的外端设有盲孔切屑端,所述的切屑槽的外端延伸至盲孔切屑端的最外端,所述的盲孔切屑端的内端延伸至刀柄;

所述的通孔切屑端和盲孔切屑端的总长度:刀柄的长度=1:2;

所述的盲孔切屑端的头部设有与切屑槽数量相等的刀头,所述的盲孔切屑端中设有钻头槽,刀柄中设有延伸至钻头槽的钻头;

所述的盲孔切屑端的直径小于通孔切屑端的直径,所述的通孔切屑端的直径小于刀柄的直径。

作为优选,所述的盲孔切屑端的外壁与通孔切屑端的间形成过渡平台,所述的通孔切屑端与刀柄间形成横截面为等腰梯形状的过渡端。

作为优选,所述的铣刀的材质为不锈钢。

因此,本实用新型提供的整体HM内冷阶梯铰刀,结构紧凑,性能出色,提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:如图1和图2所示,一种整体HM内冷阶梯铰刀,包括刀柄1,所述的刀柄1的左端为通孔切屑端2,所述的通孔切屑端2的外壁设有若干呈螺旋状均布的切屑槽3,所述的通孔切屑端2的外端设有盲孔切屑端4,所述的切屑槽3的外端延伸至盲孔切屑端4的最外端,所述的盲孔切屑端4的内端延伸至刀柄1;

所述的通孔切屑端2和盲孔切屑端4的总长度:刀柄1的长度=1:2;

所述的盲孔切屑端4的头部设有与切屑槽3数量相等的刀头5,所述的盲孔切屑端4中设有钻头槽6,刀柄1中设有延伸至钻头槽6的钻头7;

所述的盲孔切屑端4的直径小于通孔切屑端2的直径,所述的通孔切屑端2的直径小于刀柄1的直径。

所述的盲孔切屑端4的外壁与通孔切屑端2的间形成过渡平台8,所述的通孔切屑端2与刀柄1间形成横截面为等腰梯形状的过渡端9。

所述的铣刀的材质为不锈钢。

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