本发明涉及一种白茶制备方法，尤其涉及一种具有悠久传统的御制白茶的制备方法。
背景技术：
中国是茶叶大国,茶早已融入中国人的生活方式和审美情趣之中,积淀而成历史悠久的中国茶文化。自晋以降,中国封建帝王的生活方式多与茶结下不解之缘。贡茶,始于晋,而盛极于宋,沿袭于元明清。宋人寇宗《本草衍义》卷14云:“晋温峤上表,贡茶千斤,茗三百斤。”这是贡茶的最早记录。唐代的贡茶遍及17个州郡(《新唐书·地理志》),《元和郡县图志》卷25称“贞元以后,每岁以进奉顾山紫笋茶,役工三万人,累月方毕”；又卷32谓蒙山“每岁贡茶,为蜀之最”。宋代贡茶极盛,数量大,范围广,制作精,名茶荟萃,宋徽宗时代,贡茶为41品5万余片,5千斤精品,而建州蜡茶上供多达21万6千斤,是历朝贡茶之最。元朝贡茶,以武夷山御茶园为基地,改革贡茶制度,只允许贡进少量芽茶,促使散茶冲泡方式的产生,这是中国饮茶方法的一大突破。明人贡茶,据谈迁《枣林杂俎》,仍有44个州县,数量为4022斤。清朝贡茶,则更加制度化、规范化,以质量为本。
而其中贡茶中又以白茶为最，白茶是指一种采摘后，只经过凉青，不揉捻，再经过晒或文火干燥后加工的茶。白茶最主要的特点是白色银毫，素有“绿妆素裹”之美感，且芽头肥壮，汤色黄亮，滋味鲜醇，叶底嫩匀。冲泡后品尝，滋昧鲜醇可口，还能起药理作用。中医药理证明，白茶性清凉，具有退热降火之功效。白茶的主要品种有银针、白牡丹、贡眉、寿眉等。尤其是白毫银针，全是披满白色茸毛的芽尖，形状挺直如针，在众多的茶叶中，它是外形最优美者之一，令人喜爱。汤色浅黄，鲜醇爽口，饮后令人回味无穷。白茶的现有初制基本工艺是萎凋、烘焙(或阴干)、拣剔、复火等工序。萎凋是形成白茶品质的关键工序。但对白茶的制备工艺，尤其是御制白茶的制备工艺却一直是一个迷，都是以秘法或者祖传技法的描述形式代替，现代人缺乏必要的制备方法获得高品质的御制白茶。
同时，伴随着现代科技的应用，环境污染的加重，在茶叶上残留的灰尘、附着物也越来越多，市场上有除叶片灰尘、附着物的产品，工作环境都必须在液体(液相)中进行，而灰尘、附着物超标的干品茶叶不允许在液相除灰尘、附着物，因为茶叶侵泡于水中，就会马上浸出茶叶的成分，变成茶水，再烘干为干品茶叶只能是茶渣，所以在液相环境中除灰尘、附着物是不可行的。而干品茶叶在箱体内的空气中(气相法)除灰尘、附着物目前是空白，干品茶叶的特殊性的极容易吸取异味，采用O3气体除灰尘、附着物会严重影响茶叶的品味，因为O3的臭味被吸收在干品茶叶里，改变了茶水原有的香气、口感、余韵，即刻变为劣等茶叶。所以采用(气相)O3除干品茶叶的灰尘、附着物是个极难的技术难关，至今还是一个空白。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种御制白茶的制备方法，方法简单，加工时间短、效率高、产品质量高，而且在具体的制备过程中可以有效的祛除干茶灰尘残留量，通过检测后，完全达到茶叶出口的标准，具有还原作用，能去除干茶叶的异味，达到商业应用省去了很多劳动力，效果及效率显著。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种御制白茶的制备方法，其采取如下步骤：
1)鲜叶清洗:将采摘来的鲜叶用纯净水进行清洗，清洗后的叶片置于温度为25-30℃的室内，摊放在工具上；
2)摊晾:如果叶片为头茬茶叶片，直接将清洗后的叶片摊开凉置，凉干叶表水分；如果叶片为二茬茶叶片、多茬茶叶片或者尾茬茶叶片，在上述叶片上均匀地撒上浓度35-75％食用酒精，摊放时间为2-4小时；所述食用酒精重量为上述茶叶重量的1-5％；摊开凉置，凉干叶表水分，利用食用酒精的挥发带走茶叶中的部分灰尘或附着物；再通过制氧机输送氧气，以祛除食用酒精的异味，并继续氧化其干茶叶表面的灰尘或附着物；最后通过紫外线光照射茶叶，能够使细菌、病毒在紫外线作用下丧失复制功能及分解剩余的灰尘或附着物；
3)渥堆:将经过步骤2)的鲜叶摊放在竹筛上，摊叶厚度26-30cm，在环境温度为22-25℃下发酵，发酵时间为10-12小时；之后将获得的茶叶解块，在15℃-25℃的温度条件下凉摊2-4小时；
4)烘烤：将经过步骤3)的茶叶，采用烘干机分二次干燥，第一次烘干温度为80-100℃，干燥后茶干度为6-7成干，然后摊凉至25-30℃，第二次烘干温度为80-100℃，干燥时间为1-2小时，干燥后茶叶中的含水量为5-12％；
5)蒸汽增香：将经过步骤4)的茶叶，用100℃-180℃的蒸汽熏蒸1-15分钟；
6)凉置烘烤：将经过上述步骤5)的茶叶进行成型或散装包装后，进入凉置房烘烤，温度控制在18℃-28℃，烘烤凉置20-25天；
7)包装：将成品茶密封装袋即可。
优选的，所述摊晾步骤中，所述食用酒精为玉米酒、高粱酒、小麦酒中的一种。
优选的，所述摊晾步骤中，食用酒精重量为所述茶叶重量的1.5％。
优选的，所述摊晾步骤中，紫外线光照射茶叶中，光照强度为100-10000lux，时间为10-20分钟。
优选的，所述蒸汽增香步骤中，如果叶片为头茬茶叶片，用100℃-140℃的蒸汽熏蒸1-5分钟；如果叶片为二茬茶叶片、多茬茶叶片或者尾茬茶叶片，用140℃-180℃的蒸汽熏蒸5-15分钟
本发明的有益效果在于：
(1)摊晾过程中通过酒精、氧气、紫外线的使用可以实现有效祛除干茶灰尘残留量，通过检测后，完全达到茶叶出口的标准，具有还原作用，能去除干茶叶的异味，达到商业应用省去了很多劳动力，效果及效率显著；同时，摊晾过程中酒精的加入既能去除了茶叶中的青气，促进了茶叶的发酵，又能防止渥堆过程中茶叶发黑，发黄的现象。
(2)在渥堆发酵过程中，微生物代谢产生了大量的有机酸类物质(出现酸味)，促进内含物的进一步转化，茶的色香味发生了显著的变化，原本粗老苦涩的茶变得醇和不涩，汤色也变为橙黄或橙红，香气具有典型的甜酒香(称“发酵香”)，提高了白茶的品质。
(3)经过两次干燥烘烤，会解决常用一次干燥过程中由于干燥缓慢会带有青草气味，并产生青浓浊气味，使茶叶深成枯硬叶片，造成茶叶香气、茶气不醇、味道淡薄等的质量问题。
(4)本发明的白茶，与传统工艺相比，品质更优，在白茶的茶香之上，弥散发酵的芬芳，既醇厚又飘逸，在养生的同时，更增休闲温馨的气氛。
附图说明
图1为农业部茶叶质量监督检验测试中心进行茶叶品质的检测报告
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种能去除茶叶中灰尘的绿茶制备方法，其采取如下步骤：
1)鲜叶清洗:将采摘来的头茬鲜叶用纯净水进行清洗，清洗后的叶片置于温度为25-30℃的室内，摊放在工具上；
2)摊晾:直接将清洗后的叶片摊开凉置，凉干叶表水分；
3)渥堆:将经过步骤2)的鲜叶摊放在竹筛上，摊叶厚度26-30cm，在环境温度为22-25℃下发酵，发酵时间为10-12小时；之后将获得的茶叶解块，在15℃-25℃的温度条件下凉摊2-4小时；
4)烘烤：将经过步骤3)的茶叶，采用烘干机分二次干燥，第一次烘干温度为80-100℃，干燥后茶干度为6-7成干，然后摊凉至25-30℃，第二次烘干温度为80-100℃，干燥时间为1-2小时，干燥后茶叶中的含水量为5-12％；
5)蒸汽增香：将经过步骤4)的茶叶，用100℃-140℃的蒸汽熏蒸1-5分钟；
6)凉置烘烤：将经过上述步骤5)的茶叶进行成型或散装包装后，进入凉置房烘烤，温度控制在18℃-28℃，烘烤凉置20-25天；
7)包装：将成品茶密封装袋即可。
实施例2：
一种御制白茶的制备方法，其采取如下步骤：
1)鲜叶清洗:将采摘来的二茬茶叶片鲜叶用纯净水进行清洗，清洗后的叶片置于温度为25-30℃的室内，摊放在工具上；
2)摊晾:在上述叶片上均匀地撒上浓度35-75％食用酒精，摊放时间为2-4小时；所述食用酒精重量为上述茶叶重量的1-5％；摊开凉置，凉干叶表水分，利用食用酒精的挥发带走茶叶中的部分灰尘或附着物；再通过制氧机输送氧气，以祛除食用酒精的异味，并继续氧化其干茶叶表面的灰尘或附着物；最后通过紫外线光照射茶叶，能够使细菌、病毒在紫外线作用下丧失复制功能及分解剩余的灰尘或附着物；
3)渥堆:将经过步骤2)的鲜叶摊放在竹筛上，摊叶厚度26-30cm，在环境温度为22-25℃下发酵，发酵时间为10-12小时；之后将获得的茶叶解块，在15℃-25℃的温度条件下凉摊2-4小时；
4)烘烤：将经过步骤3)的茶叶，采用烘干机分二次干燥，第一次烘干温度为80-100℃，干燥后茶干度为6-7成干，然后摊凉至25-30℃，第二次烘干温度为80-100℃，干燥时间为1-2小时，干燥后茶叶中的含水量为5-12％；
5)蒸汽增香：将经过步骤4)的茶叶，用140℃-180℃的蒸汽熏蒸5-15分钟；
6)凉置烘烤：将经过上述步骤5)的茶叶进行成型或散装包装后，进入凉置房烘烤，温度控制在18℃-28℃，烘烤凉置20-25天；
7)包装：将成品茶密封装袋即可。
实施例3；
本实施例1、2制备得到的茶叶产品具有外形条索肥壮挻直毫密，色泽银白闪亮，整齐洁净，内质显毫香或清花香、特久，鲜醇嫩爽，汤色杏黄清澈，叶底幼嫩肥软匀亮等高品质风格特征，通过理化分析，本实施例产品按照中国农科院茶叶研究所编《茶树生理及茶叶生化实验手册》的分析方法，申请人(卓茂富)委托福建二五区茶业有限公司送检农业部茶叶质量监督检验测试中心进行茶叶品质的鉴定，具体见附图1，从检测报告中可以看出，利用实施例中所述的御制白茶制备方法制备出的白茶的氨基酸含量及其品质有了很大的提升。同时，经过相关实验室的实验可以发现，利用实施例中所述的御制白茶制备方法制备出的白茶萎凋叶含水率由鲜叶的80.0％下降到43％，茶多酚含量由35％下降到22％，氨基酸含量由2％升高到6％。酚氨比的降低有利于改善白茶的品质，提高滋味的鲜爽度，保持白茶特有的色、香、味品质。因此，新工艺有助于改善白茶的品质。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。