本发明涉及一种医药废渣的处理方法。
背景技术：
我国每年也约有180万t左右的药渣，但从目前对药渣利用状况看，却存在着惊人的浪费和利用不合理现象，仅少部分为畜禽所利用，其余大部分肥田、废弃或直接排入下水，既造成资源的浪费，又污染环境。
技术实现要素：
由于目前药渣普遍采用晾晒、粉碎的处理方法，其不能有效的利用主要存在两个问题：1.药渣的药物残留量太高：如四环素药渣：4800-5800mg/kg、泰乐菌素药渣：1.28％-2.2，作为蛋白饲料原料长期使用动物易产生耐药性；2.异味太大：作为蛋白饲料原料由于适口性不好，影响动物的采食量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可以降低药渣中的药物残留量、减少异味的无害化的一种医药废渣的处理方法。
本发明的另一个目的是提供一种将上述处理后的医药废渣作为动物保健蛋白饲料的原料。
本发明通过如下方式实现：
一种医药废渣的处理方法，其特征在于：该处理方法为先将医药废渣粉碎，将粉碎后的医药废渣与有机物质均匀混合，然后进行膨化处理即可；
所述粉碎时温度控制在60～100℃；
所述有机物质的重量含量为：2-10％；
所述膨化处理中用的膨化机主轴转速为550-650r/min、进料转速200-400r/min、出料端的膨化温度为80～190℃、压力为2-4个大气压；
所述医药废渣粉碎是采用锤片式分碎机、其筛片的孔径为φ3-φ6mm；
所述有机物质为植物脂肪；
所述医药废渣为四环素药渣、泰乐菌素药渣；
所述的一种医药废渣的处理后作为动物保健蛋白饲料的原料的应用。
本发明有如下效果：
1)处理方法简单、成本低、操作方便：本发明采用了物理方法对药渣进行简单的粉碎、采用锤片式分碎机，使药渣通过孔径为φ3-6mm的筛片、化学方法将粉碎后的药渣与配制好的有机物质进行均匀的混合即可。
2)降低了药渣中的药物残留量：采用本发明提供的方法可以大大的降解了药渣中药物的残留量：如四环素药渣：降到1200mg/kg以下、泰乐菌素药渣：0.85％以下。
3)作为蛋白饲料的原料适口性好，增加了动物的采食量：本发明提供的方法将药渣与配制好的有机物质进行均匀的混合后，用膨化机进行膨化处理，从而改善了原料适口性好，增加了动物的采食量。
4)作为动物蛋白饲料的原料其具有保健作用：由于医药废渣中残留的抗生素对畜禽的大肠杆菌、葡萄球菌、支原体、放线菌、球虫均有抑杀作用，对其他疾病有一定的预防作用。药渣不仅富含营养物质，并且是制药工业的副产品，量大而价廉，用其代替其它蛋白饲料，即可以降低养殖成本，又具有一定的保健抗病作用。
5)作为动物保健型蛋白饲料的原料成本低：将本发明提供的处理后的医药废渣为原料加工成生物保健型蛋白饲料替代豆饼组成了b和c两种试验饲粮。每100kgb组试验粮中，有3.0kg生物保健型蛋白饲料替代了3.0kg豆饼。每kg豆饼市面出售价2.6元，每kg生物保健型蛋白饲料1.30元按销售价。由此可见，每100kgb种日粮就可以节省3.9元(3.0×2.6-3.0×1.3＝3.9)。按每只产蛋鸡在产蛋期从20周到72周用饲料约39kg计算，产蛋期间可节省约饲料1.52元。一个万只鸡的养鸡场，在产蛋期就可以节省开支1.5万元；用生物保健型蛋白饲料替代10％豆柏可明显增加肉猪的生产效益，料重比下降了4.2％，饲料成本降低了6.3％，经济效益提高了235.7％。
6)作为动物蛋白饲料的原料既有保健功能又有营养作用：将本发明提供的处理后的医药废渣为原料加工成生物保健型蛋白饲料，生物保健型蛋白饲料主要包括残留的培养基、产生抗生素的菌丝体及具有一定生物学效应的残留药物和某些未知生长素等营养成分。生产抗生素的发酵培养基的主要成分为：鱼粉、豆饼粉、糖、蛋白胨等。这些原料本身就是很好的蛋白质饲料或能量饲料，其发酵后的残余也是很好的蛋白质饲料，而菌丝体本身更是上等的微生物蛋白质饲料，从这个角度来看，抗生素药渣本身就是一种很好的蛋白质饲料原料，再配合一定量的营养素，即可成为一种既有保健功能又有营养作用的饲料原料。采用本发明提供的方法制成的医药废渣作为动物蛋白饲料的原料，如下表可以使得动物蛋白饲料营养丰富，能满足动物的需求。
生物保健蛋白饲料豆饼(机榨)豆柏(浸提)鱼粉(国产)四环素mg/kg1488。
粗蛋白％50.2843.047.255.1
粗脂肪％0.345.41.19.3
粗纤维％5.85.75.4
全钙g/kg39.20.320.322.15
全磷g/kg5.380.50.624.59
赖氨酸1.422.452.543.64
蛋氨酸0.480.511.44
胱氨酸0.560.600.650.47
色氨酸0.600.650.70
苏氨酸2.071.741.852.22
异亮氨酸1.641.972.152.23
组氨酸0.941.101.180.90
缬氨酸2.772.042.192.29
亮氨酸4.383.303.463.85
精氨酸1.133.183.403.02
苯丙氨酸3.272.012.252.10
酪氨酸1.431.441,571.63
甘氨酸2.231.861.973.76
丝氨酸1.692.322.442.10。
7)变废为宝，减少了环境污染：本发明不但可以使药厂的废渣得到了有效利用，促进了药厂循环经济的发展，按宁夏每年30万t药渣的产量计算，1t药渣经过处理后可净增加税前利润800元，2.4千万元，同时药渣的开发利用还解决了环境污染的问题。
具体实施方式
实施例一：一种医药废渣的处理方法，其特征在于：该处理方法为先将医药废渣采用筛片的孔径为φ3-φ6mm的锤片式分碎机粉碎，粉碎时温度控制在60～100℃，将粉碎后的医药废渣与有机物质按重量百分含量为98％∶2％均匀混合，然后放入主轴转速为550-650r/min、进料转速200-400r/min、出料端的膨化温度为80～190℃、压力为2-4个大气压的膨化机进行膨化处理即可。
实施例二：一种医药废渣的处理方法，其特征在于：该处理方法为先将医药废渣采用筛片的孔径为φ3-φ6mm的锤片式分碎机粉碎，粉碎时温度控制在60～100℃，将粉碎后的医药废渣与有机物质按重量百分含量为90％∶10％均匀混合，然后主轴转速为550-650r/min、进料转速200-400r/min、出料端的膨化温度为80～190℃、压力为2-4个大气压的膨化机进行膨化处理即可。
上述医药废渣的处理后作为动物保健蛋白饲料的原料的应用。
实施例三：一种医药废渣的处理方法，其特征在于：该处理方法为先将医药废渣采用筛片的孔径为φ3-φ6mm的锤片式分碎机粉碎，粉碎时温度控制在60～100℃，将粉碎后的医药废渣与有机物质按重量百分含量为92％∶8％均匀混合，然后主轴转速为550-650r/min、进料转速200-400r/min、出料端的膨化温度为80～190℃、压力为2-4个大气压的膨化机进行膨化处理即可。
上述医药废渣的处理后作为动物保健蛋白饲料的原料的应用。
实施例三：一种医药废渣的处理方法，其特征在于：该处理方法为先将医药废渣采用筛片的孔径为φ3-φ6mm的锤片式分碎机粉碎，粉碎时温度控制在60～100℃，将粉碎后的医药废渣与有机物质按重量百分含量为94％∶6％均匀混合，然后主轴转速为550-650r/min、进料转速200-400r/min、出料端的膨化温度为80～190℃、压力为2-4个大气压的膨化机进行膨化处理即可。
上述医药废渣的处理后作为动物保健蛋白饲料的原料的应用。
实施例四：一种医药废渣的处理方法，其特征在于：该处理方法为先将医药废渣采用筛片的孔径为φ3-φ6mm的锤片式分碎机粉碎，粉碎时温度控制在60～100℃，将粉碎后的医药废渣与有机物质按重量百分含量为96％∶4％均匀混合，然后主轴转速为550-650r/min、进料转速200-400r/min、出料端的膨化温度为80～190℃、压力为2-4个大气压的膨化机进行膨化处理即可。
上述医药废渣的处理后作为动物保健蛋白饲料的原料的应用。