本发明属于海产品加工领域,具体涉及一种盐渍海蜇的脱铝加工方法。
背景技术:
海蜇是生活在海中的一种腔肠软体动物,可食用,其营养价值丰富,风味独特,是深受欢迎的佳肴。据统计每一百克海蜇含蛋白质12.3克、碳水化合物4克、钙182毫克、碘132微克以及多种维生素。海蜇还是一味治病良药,我国医学认为,海蜇有清热解毒、化痰软坚、降压消肿的功效。然而鲜海蜇易腐败变质及发生自溶现象,同时水分含量较高,保存不当易干缩、变质,失去商品价值。因此,鲜海蜇在捕捞后需经“三矾”加工成为盐渍海蜇才能贮存。盐渍海蜇在食用前须经过长时间(1~2天)浸泡漂洗以去除盐矾,所需时间长,生产效率低。此外,传统的浸泡过程对于盐矾中al3+的去除作用不大,摄入过量的al3+将会对人体产生严重危害。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种盐渍海蜇的脱铝加工方法,在保证口感的同时,大大缩短盐渍海蜇中盐矾的脱除时间,提高生产效率,该方法可有效降低al3+的残留量,保证海蜇的食用安全。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种盐渍海蜇的脱铝加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)、盐渍海蜇预处理:将盐渍海蜇用水清洗后,切成薄片;
(b)、超声波处理:将步骤(a)中的盐渍海蜇片放入装有苹果酸和乳酸混合液的超声波清洗机中,超声波处理30-50min;
(c)、加热处理:开启超声波处理器的加热开关,使混合液升温并保持一定温度,恒温超声波处理15-25min;
(d)、清洗及烘干:将超声处理后的海蜇片用清水浸泡并伴随搅拌,捞出后沥水,自然晾干。
步骤(a)中海蜇片的厚度为1-3mm。
步骤(b)中苹果酸的浓度为5%~8%,乳酸的浓度为1%~4%,苹果酸和乳酸混合液与海蜇的质量比为:20~30:1。
步骤(c)中超声波清洗机的恒温温度为50~55℃,恒温超声波处理时间优选为20min。
步骤(d)中海蜇片的清洗时间为10-20min。
苹果酸和乳酸作为铝离子的络合剂能促进盐矾的溶出;超声波穿透力强,能量大,超声波辅助可大大提高盐渍海蜇的脱铝效率;加热苹果酸和乳酸的混合液并辅以超声波处理,在进一步提高脱铝效率的同时,还能促进乳酸与海蜇的作用,软化海蜇,提高口感。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.相比于传统浸泡工艺,将苹果酸和乳酸与超声波辅助结合起来,加强了盐矾的溶出,增强了al3+的去除,且大大缩短了盐渍海蜇的脱铝时间,提高了生产效率,保证食品的安全性。
2.先超声波处理,再结合加热处理,进一步提升盐渍海蜇脱铝效率的同时,促进乳酸与海蜇的作用,软化海蜇,使其不至于过硬,提高口感。
具体实施方式
以下是本发明的几个具体实施例,进一步说明本发明,但是本发明不仅限于此实
实施例1
一种盐渍海蜇的脱铝加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)、盐渍海蜇预处理:将盐渍海蜇用水清洗后,切成厚度为1mm的薄片;
(b)、超声波处理:将步骤(a)中的盐渍海蜇片放入装有苹果酸和乳酸混合液的超声波清洗机中,超声波处理50min;苹果酸的浓度为5%,乳酸的浓度为1%,苹果酸和乳酸混合液与海蜇的质量比为30:1;
(c)、加热处理:开启超声波处理器的加热开关,使混合液升温并保持在50℃,恒温超声波处理15min;
(d)、清洗及烘干:将超声处理后的海蜇片用清水浸泡10min并伴随搅拌,捞出后沥水,自然晾干。
实施例2
一种盐渍海蜇的脱铝加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)、盐渍海蜇预处理:将盐渍海蜇用水清洗后,切成厚度为3mm的薄片;
(b)、超声波处理:将步骤(a)中的盐渍海蜇片放入装有苹果酸和乳酸混合液的超声波清洗机中,超声波处理30min;苹果酸的浓度为8%,乳酸的浓度为4%,苹果酸和乳酸混合液与海蜇的质量比为20:1;
(c)、加热处理:开启超声波处理器的加热开关,使混合液升温并保持在55℃,恒温超声波处理25min;
(d)、清洗及烘干:将超声处理后的海蜇片用清水浸泡20min并伴随搅拌,捞出后沥水,自然晾干。
实施例3
一种盐渍海蜇的脱铝加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)、盐渍海蜇预处理:将盐渍海蜇用水清洗后,切成厚度为2mm的薄片;
(b)、超声波处理:将步骤(a)中的盐渍海蜇片放入装有苹果酸和乳酸混合液的超声波清洗机中,超声波处理30min;苹果酸的浓度为7%,乳酸的浓度为3%,苹果酸和乳酸混合液与海蜇的质量比为25:1;
(c)、加热处理:开启超声波处理器的加热开关,使混合液升温并保持在52℃,恒温超声波处理20min;
(d)、清洗及烘干:将超声处理后的海蜇片用清水浸泡15min并伴随搅拌,捞出后沥水,自然晾干。