一种用于粮食加工的烘干除尘装置的制作方法

本发明涉及一种农业加工设备，具体是一种用于粮食加工的烘干除尘装置。

背景技术：

农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业，研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身。农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业；

粮食在收割入仓储存之前需要对粮食进行干燥，传统的晾晒干燥的局限性越来越大，首先满足晾晒需求的大面积的晾晒场，其次在收割季节遭遇天气变化，无法将粮食干燥，且晾晒的效率低，铺开粮食和收粮都要耗费大量的人力成本。随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加，建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。烘干时，产生的潮湿的热气直接排放到空气中，不仅污染环境，还造成大量热量流失，烘干效率不高，造成能耗巨大，资源浪费，同时粮食中本身含有大量灰尘和瘪粒，缺少处理灰尘和瘪粒的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于粮食加工的烘干除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于粮食加工的烘干除尘装置，包括机箱、底座、冷凝箱和螺旋离心筒，所述机箱分为烘干腔和积尘腔，所述烘干腔的顶端的中间位置安装有第一电机，所述第一电机的底端安装有转轴，所述转轴的上安装有螺旋输料架，所述烘干腔的中间位置安装有加热棒，所述螺旋输料架设有两对并且分别位于加热棒的上下两侧，所述积尘腔位于烘干腔的下方，所述积尘腔与烘干腔之间设有固定架和活动板，所述活动板位于固定架的上方，所述活动板的左右两侧均安装有滑轮，所述机箱的左右内壁上均安装有活动槽，所述滑轮卡合在活动槽内，所述活动板设有若干道滤尘通孔，所述固定架的后端安装有第二电机，所述第二电机的前端安装有传动轴，所述传动轴的传动轴的前端安装有凸轮，所述凸轮位于活动板的中间位置的正下方，所述机箱安装在底座的上平面，所述冷凝箱和螺旋离心筒分别位于机箱的左右两侧，所述机箱的上平面的右端安装有吸尘泵，所述吸尘泵的吸尘端连接有吸尘管，所述吸尘管的末端伸入烘干腔内并且连接有吸尘板，所述吸尘泵的吸尘端连接有进尘管，所述进尘管的末端与螺旋离心筒的进尘口相连接，所述螺旋离心筒的侧边设有排气口，所述螺旋离心筒的底端设有排尘口，所述排尘口处安装有增压泵，所述排尘口连接有排尘管，所述排尘管的末端与积尘腔相连通，所述烘干腔的侧边设有通气孔，所述通气孔的内侧贴有防尘膜，所述通气孔的外侧安装有吸气斗，所述吸气斗底端连接有输气管，所述输气管的末端与冷凝箱相连接，所述冷凝箱的底端安装有出液管，所述出液管的末端伸入积尘腔中并且安装有喷头。

作为本发明进一步的方案：所述烘干腔的中间位置的中间位置横向安装有固定杆，所述加热棒安装在固定杆上。

作为本发明进一步的方案：所述固定杆的中间位置设有轴承，所述转轴固定在轴承内。

作为本发明进一步的方案：所述活动板的上平面与固定架的下平面之间的左右两端设有缓冲弹簧相连接。

作为本发明进一步的方案：所述活动板的中间位置安装有缓冲垫，所述凸轮与缓冲垫的底平面相贴合。

作为本发明进一步的方案：所述吸尘板固定在烘干腔内壁的上平面。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的底平面上设有减震垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：烘干后的粮食能够大大提高储存的时间，保质效果好，除尘作业进一步提高粮食产物的品质质量，能够减少食用加工时的清洁工艺；对烘干时产生的热水汽以及除尘时的悬浮状灰尘均进行处理，减少对环境的污染，做到绿色加工；冷凝后的水液流入积尘腔内，对积尘腔作喷淋清洁，达到资源的循环利用效率，提高利用率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中固定架与活动板连接示意图。

图3为本发明中固定架的侧视图。

图中：1-机箱、2-烘干腔、3-积尘腔、4-第一电机、5-转轴、6-螺旋输料架、7-加热棒、8-固定架、9-活动板、10-滤尘通孔、11-活动槽、12-滑轮、13-第二电机、14-传动轴、15-凸轮、16-落尘口、17-缓冲弹簧、18-底座、19-冷凝箱、20-螺旋离心筒、21-吸尘板、22-吸尘管、23-吸尘泵、24-进尘管、25-排气口、26-排尘口、27-增压泵、28-排尘管、29-通气孔、30-防尘膜、31-吸气斗、32-输气管、33-出液管、34-喷头、35-进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于粮食加工的烘干除尘装置，包括机箱1、底座18、冷凝箱19和螺旋离心筒20，所述机箱1分为烘干腔2和积尘腔3，所述烘干腔2的顶端的中间位置安装有第一电机4，所述第一电机4的底端安装有转轴5，所述转轴5的上安装有螺旋输料架6，所述烘干腔2的中间位置安装有加热棒7，所述螺旋输料架6设有两对并且分别位于加热棒7的上下两侧，所述积尘腔3位于烘干腔2的下方，所述积尘腔3与烘干腔2之间设有固定架8和活动板9，所述活动板9位于固定架8的上方，所述活动板9的左右两侧均安装有滑轮12，所述机箱1的左右内壁上均安装有活动槽11，所述滑轮12卡合在活动槽11内，所述活动板9设有若干道滤尘通孔20，所述固定架8的后端安装有第二电机13，所述第二电机13的前端安装有传动轴14，所述传动轴14的传动轴14的前端安装有凸轮15，所述凸轮15位于活动板9的中间位置的正下方，所述机箱1安装在底座18的上平面，所述冷凝箱19和螺旋离心筒20分别位于机箱1的左右两侧，所述机箱1的上平面的右端安装有吸尘泵23，所述吸尘泵23的吸尘端连接有吸尘管22，所述吸尘管22的末端伸入烘干腔2内并且连接有吸尘板22，所述吸尘泵23的吸尘端连接有进尘管24，所述进尘管24的末端与螺旋离心筒20的进尘口相连接，所述螺旋离心筒20的侧边设有排气口25，所述螺旋离心筒20的底端设有排尘口26，所述排尘口26连接有排尘管28，所述排尘管28的末端与积尘腔3相连通，所述烘干腔2的侧边设有通气孔29，所述通气孔29的外侧安装有吸气斗31，所述吸气斗31底端连接有输气管32，所述输气管32的末端与冷凝箱18相连接，所述冷凝箱18的底端安装有出液管33，所述出液管33的末端伸入积尘腔3中并且安装有喷头34。

所述烘干腔2的中间位置的中间位置横向安装有固定杆，所述加热棒7安装在固定杆上。

所述固定杆的中间位置设有轴承，所述转轴5固定在轴承内。

所述活动板9的上平面与固定架8的下平面之间的左右两端设有缓冲弹簧17相连接。

所述活动板9的中间位置安装有缓冲垫，所述凸轮15与缓冲垫的底平面相贴合。

所述吸尘板22固定在烘干腔2内壁的上平面。

所述排尘口26处安装有增压泵27。

所述通气孔29的内侧贴有防尘膜30。

所述底座18的底平面上设有减震垫。

所述机箱1的后侧设有出料口，机箱1的左侧上端设有进料口35。

本发明的工作原理是：将物料从进料口投入烘干腔2内，启动加热棒7，加热棒7提高烘干腔2内的整体温度,；启动第一电机4，第一电机4通过转轴5带动螺旋输料架6旋转，从而带动物料上下翻动，提高烘干腔2内空气流动，提高除水的效率；烘干时的水蒸气沿着通气孔29由吸气斗31输入至输气管32内，并且再由输气管32输入至冷凝箱18内，通气孔29的内侧贴有防尘膜30，防止物料携带的灰尘进入输气管32，防止水汽冷凝液化致使灰尘结团，以致输气管32堵塞；除尘时，关闭第一电机4，启动第二电机13，第二电机13通过传动轴14带动凸轮15旋转，凸轮15挤压活动板9，进而带动活动板9沿着活动槽11上下运动，从而上下颠动物料，使得物料表面的大量灰尘以及部分瘪粒穿过滤尘通孔20下路至积尘腔3中，再打开吸尘泵23，悬浮在空气中的灰尘由吸尘板21吸入吸尘管22中，再输入至螺旋离心筒20中，螺旋离心筒20利用空气与灰尘密度的巨大差异，利用离心力将空气与灰尘分离，灰尘沉积在螺旋离心筒20的下部分，空气在螺旋离心筒20上部分再由排气口25排出；加工完毕后的物料，由机箱1后侧的出料口排出，烘干后的粮食能够大大提高储存的时间，保质效果好，除尘作业进一步提高粮食产物的品质质量，能够减少食用加工时的清洁工艺。物料出料完毕后，将螺旋离心筒20底部的灰尘排入积尘腔3内，再将冷凝后的水液流入积尘腔3内，对积尘腔3作喷淋清洁，达到资源的循环利用效率，提高利用率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。