一种蜂产品软胶囊的制备装置及其使用方法与流程

本发明涉及蜂产品胶囊制备领域，具体为一种蜂产品软胶囊的制备装置及其使用方法。

背景技术：

蜂产品是蜜蜂的产物，按其来源和形成的不同可分为三大类：蜜蜂的采制物。如蜂蜜、蜂花粉、蜂胶等；蜜蜂的分泌物。如蜂王浆、蜂毒、蜂蜡等；蜜蜂自身生长发育各虫态的躯体。如蜜蜂幼虫、蜜蜂蛹等，蜂产品有着很高的营养成分，将蜂产品做成胶囊，既方便保持携带又方便食用，蜂产品胶囊越来越多的被消费者喜爱。

现有进行胶囊灌装装置，采用一套胶囊填充板包括压实板、排列板、帽板、中间板、体板、括粉板。将排列板放在体板上，把胶囊体倒在上面，左右摇晃，把胶囊体摇进体板里，拿下排列板，用括粉板将原料刮在体板上，一直刮满胶囊体，再把排列板放在帽板上，胶囊帽倒在排列板上，左右摇晃，直到胶囊帽全进帽板里，拿下排列板，将中间板扣在帽板上，然后再把它放在体板上，使劲向下压到底，完整胶囊制备。这种生产方法不仅效率低下，而且劳动力需求量大，在胶囊制备中每颗胶囊中原料量难以把控，容易造成残次品。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种蜂产品软胶囊的制备装置及其使用方法，解决了上述提到的现有进行胶囊灌装装置，采用一套胶囊填充板包括压实板、排列板、帽板、中间板、体板、括粉板。将排列板放在体板上，把胶囊体倒在上面，左右摇晃，把胶囊体摇进体板里，拿下排列板，用括粉板将原料刮在体板上，一直刮满胶囊体，再把排列板放在帽板上，胶囊帽倒在排列板上，左右摇晃，直到胶囊帽全进帽板里，拿下排列板，将中间板扣在帽板上，然后再把它放在体板上，使劲向下压到底，完整胶囊制备。这种生产方法不仅效率低下，而且劳动力需求量大，在胶囊制备中每颗胶囊中原料量难以把控，容易造成残次品的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种蜂产品软胶囊的制备装置及其使用方法，包括机座、机架、胶囊盘，所述机座上端设置有支撑腿，所述支撑腿上设置有电机，所述电机上设置有皮带，所述皮带另外一端设置有滚动轮，所述滚动轮外部设置有传输轮，所述传输轮的外部设置有传输带，所述传输带上设置有所述胶囊盘，所述机架上部设置有支架，所述支架上设置有搅拌箱，所述搅拌箱上设置有灌装管，所述灌装管上设置有流量计，所述流量计下端设置有电磁阀，所述灌装管上端设置有距离传感器，所述灌装管上端远离所述距离传感器一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机远离所述距离传感器一侧设置有加料漏斗，所述搅拌箱下端一侧设置有传感器支撑架，所述传感器支撑架上端设置有红外传感器，所述传感器支撑架远离所述支架一侧设置有控制台。

为了进一步提高胶囊制备的效率，所述机座与所述支撑腿焊接，所述电动机与所述支撑腿通过螺栓连接。

为了进一步提高胶囊制备的效率，所述皮带与所述电动机通过滚动连接，所述皮带与所述滚动轮通过滚动连接，所述传输轮与所述滚动轮通过滚动连接，所述传输轮与所述传输带通过滚动连接。

为了进一步提高胶囊制备的效率，所述胶囊壳内嵌在所述胶囊盘中，所述机架与所述支撑腿焊接。

为了进一步提高胶囊制备的效率，所述支架与所述机架焊接，所述搅拌箱与所述支架通过螺栓连接，所述距离传感器与所述搅拌箱电连接，所述加料漏斗成型于所述搅拌箱上，所述搅拌电机与所述支架通过螺栓连接。

为了进一步提高胶囊制备的效率，所述灌装管与所述搅拌箱通过卡环连接，所述流量计与所述灌装管通过卡环连接，所述电磁阀与所述灌装管通过卡环连接。

为了进一步提高胶囊制备的效率，所述控制台与所述机架通过螺栓连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种蜂产品软胶囊的制备装置及其使用方法，具备以下有益效果：

1、该胶囊制备装置，采用自动化控制，机械运输，配备所述流量计进行胶囊中原料量的精确把控，制备出的每颗胶囊中蜂产品含量相同，制备出高品质产品，一次制备，完成整盘，效率大大提高。

2、该胶囊制备装置，通过设置控制台，从原料搅拌、运输、到制备完成，通过所述控制台，全程机械化控制装置，解放人力劳动，大大提高制备效率。

3、该胶囊制备装置，通过设置红外传感器，当所述胶囊盘到达所述红外传感器位置时，所述红外传感器将感应信号传输到所述控制台，所述控制台控制所述电动机停止运行，通过所述红外传感器，更加准确的控制所述胶囊盘的位置，从而更加精准的完成胶囊制备工作。

4、该胶囊制备装置，通过设置电磁阀，所述电磁阀打开，蜂产品开始进行灌装，当所述流量计感应到通过的蜂产品达到规定值时，所述流量计将信号传输到所述控制台，所述控制台控制所述电磁阀关闭，停止灌装，通过所述电磁阀控制原料的装填与结束，把控更加精准，更有助于确保制备的软胶囊中每颗原料量尽可能相同。

5、该胶囊制备装置，通过设置距离传感器，所述距离传感器可以根据蜂产品的上表面与所述距离传感器之间的距离变化，判断蜂产品原料剩余量，当感应到蜂产品原料不足时，将信号传输到所述控制台，所述控制台停止所述搅拌电机工作，等工作人员添加原料后再进行制备，在原料不足时及时停止机械运转，节省电力，减少机械使用损坏，从而节约成本，提高装置使用寿命。

附图说明

图1为本发明装置的结构示意图；

图2为本发明灌装管的结构示意图；

图3为本发明胶囊盘的结构示意图。

图中：a01机座、a02支撑腿、a03电动机、a04皮带、a05滚动轮、a06传输轮、a07传输带、a08胶囊盘、a09胶囊壳、a10机架、a11灌装管、a12支架、a13距离传感器、a14搅拌电机、a15加料漏斗、a16搅拌箱、a17红外传感器、a18传感器支撑架、a19控制台、a20流量计、a21电磁阀、a22成品架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，一种蜂产品软胶囊的制备装置，包括机座a01、机架a10、胶囊盘a08，机座a01上端设置有支撑腿a02，支撑腿a02上设置有电机，电机上设置有皮带a04，皮带a04另外一端设置有滚动轮a05，滚动轮a05外部设置有传输轮a06，传输轮a06的外部设置有传输带a07，传输带a07上设置有胶囊盘a08，机架a10上部设置有支架a12，支架a12上设置有搅拌箱a16，搅拌箱a16上设置有灌装管a11，灌装管a11上设置有流量计a20，流量计a20下端设置有电磁阀a21，灌装管a11上端设置有距离传感器a13，灌装管a11上端远离距离传感器a13一侧设置有搅拌电机a14，搅拌电机a14远离距离传感器a13一侧设置有加料漏斗a15，搅拌箱a16下端一侧设置有传感器支撑架a18，传感器支撑架a18上端设置有红外传感器a17，传感器支撑架a18远离支架a12一侧设置有控制台a19，控制台a19远离搅拌箱a16一侧设置有成品架a22。

具体原理：将蜂产品通过加料漏斗a15加入到搅拌箱a16中，通过控制台a19，搅拌电机a14启动，对蜂产品进行搅拌，到规定时间后，搅拌电机a14自动停止，之后，开启控制台a19上的启动按钮，电动机a03运行并带动传输带a07运行，进而带动胶囊盘a08向前移动，当胶囊盘a08到达红外传感器a17位置时，红外传感器a17将感应信号传输到控制台a19，控制台a19控制电动机a03停止运行，控制电磁阀a21打开，蜂产品开始进行灌装，当流量计a20感应到通过的蜂产品达到规定值时，流量计a20将信号传输到控制台a19，控制台a19控制电磁阀a21关闭，停止灌装，之后控制器控制电动机a03运行，灌装后的胶囊盘a08通过传输带a07被移动到成品架a22上，工作人员将其拿走即可，当距离传感器a13感应到蜂产品原料不足时，将信号传输到控制台a19，控制台a19停止搅拌电机a14工作，等工作人员添加原料后再进行制备。

综上所述，该胶囊制备装置，采用自动化控制，机械运输，配备流量计a20进行胶囊中原料量的精确把控，制备出的每颗胶囊中蜂产品含量相同，制备出高品质产品，一次制备，完成整盘，效率大大提高。

其次，通过设置控制台a19，从原料搅拌、运输、到制备完成，通过控制台a19，全程机械化控制装置，解放人力劳动，大大提高制备效率。

并且，通过设置红外传感器a17，当胶囊盘a08到达红外传感器a17位置时，红外传感器a17将感应信号传输到控制台a19，控制台a19控制电动机a03停止运行，通过红外传感器a17，更加准确的控制胶囊盘a08的位置，从而更加精准的完成胶囊制备工作。

并且，通过设置电磁阀a21，电磁阀a21打开，蜂产品开始进行灌装，当流量计a20感应到通过的蜂产品达到规定值时，流量计a20将信号传输到控制台a19，控制台a19控制电磁阀a21关闭，停止灌装，通过电磁阀a21控制原料的装填与结束，把控更加精准，更有助于确保制备的软胶囊中每颗原料量尽可能相同。

并且，通过设置距离传感器a13，距离传感器a13可以根据蜂产品的上表面与距离传感器a13之间的距离变化，判断蜂产品原料剩余量，当感应到蜂产品原料不足时，将信号传输到控制台a19，控制台a19停止搅拌电机a14工作，等工作人员添加原料后再进行制备，在原料不足时及时停止机械运转，节省电力，减少机械使用损坏，从而节约成本，提高装置使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。