一种面条生产设备的制作方法

本发明涉及一种面制品生产设备，具体地说，是涉及一种面条自动生产设备。

背景技术：

面条作为南北方生活的居民共同喜爱的食物，具有极大的市场；现有的面条机均为小型面条机，适用于家庭、作坊等小规模生产，产出的面条也仅仅经过揉面、压面等工序，不具备较好的口感与韧性。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是针对现有的面条机产能较低，所能实现工序较少的问题，提供一种具有较高产出效率、且能实现多道制面工序的面条生产设备；所能实现的工序包括揉面、下料、压面、延压成型等工序，使产出的面条具有较好的口感与韧性。

为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

包括揉面装置、下料装置、依次设置的压面装置、多级成型装置；揉面装置与下料装置连通；下料装置与压面装置连通，最后一级成型装置连接有输送装置；输送装置包括传送支架、传送电机；最后一级成型装置与传送支架连接；传送支架的两端均转动连接有传送辊，两个传送辊之间连接有传送带，任一传送辊与传送电机的转轴连接；传送支架上设有多个刀架；所述压面装置包括机架、安装在机架上的驱动组件和若干压面辊，所述压面辊均与机架转动连接，且所述压面辊通过驱动组件驱动其转动，其特征是：所述机架上安装有入料仓，所述入料仓与压面辊之间设置传送装置，所述入料仓内设置有捣面棍。所述传送装置包括第一传送辊、第二传送辊以及绕在第一传送辊、第二传送辊上的传送带，所述第一传送辊置于入料仓下料口位置，所述第二传送辊与压面辊对接；所述第二传送辊与压面辊之间设置有导面板，所述导面板与传送带相切设置；所述压面辊包括第一辊和第二辊，所述第一辊与第二辊之间设置有间隙，所述第一辊与机架转动连接且固定在机架上，所述导面板与第一辊匹配，所述机架上开设有滑槽，所述第二辊安装在滑槽内，所述第一辊与第二辊之间设置有传动机构，所述传动机构与驱动组件驱动；所述传动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮、分别与第一齿轮和第二齿轮一体设置的第一主动链轮和第二主动链轮、分别安装在第一辊和第二辊上的第一被动链轮和第二被动链轮以及第一链条和第二链条，所述第一链条环绕在第一主动链轮和第一被动链轮上，所述第二链条环绕在第二主动链轮和第二被动链轮上，所述第一齿轮通过驱动组件驱动其转动。

进一步地，所述揉面装置包括揉面筒和设置在揉面筒内的揉面臂；下料装置包括下料筒、下料臂、下料电机；下料电机的转轴与位于下料筒内的下料臂连接；下料筒的底部设有至少一个下料口；下料口位于下料臂转动形成的区域里。

进一步地，所述第一链条以及第二链条上均设置有张紧机构，所述张紧机构包括开设在机架上的张紧槽以及安装在张紧槽内的张紧轮，所述张紧轮分别与第一链条和第二链条抵触。

进一步地，所述张紧槽内设置有张紧块，所述张紧块安装在张紧槽内，所述张紧轮与张紧块转动连接。

进一步地，所述滑槽内设置有滑块，所述第二辊安装在滑块上，且与滑块转动连接。

进一步地，第一辊和第二辊之间连接有距离测量传感器，因此能实时测量产出的面条的厚度尺寸。

进一步地，还包括用于在揉面筒中添加原材料的站台。

进一步地，刀架上设有多种面类加工刀。

附图说明

图1是本实施例的立体结构图；

图2是本实施例的内部结构图。

图中：1、机架；11、滑槽；12、滑块；13、调节螺栓；14、紧固螺母；2、入料仓；21、捣面棍；22、传送装置；23、第一传送辊；24、第二传送辊；25、传送带；26、导面板；3、压面辊；31、第一辊；32、第二辊；4、传动机构；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、第一主动链轮；44、第二主动链轮；45、第一被动链轮；46、第二被动链轮；47、第一链条；48、第二链条；5、张紧机构；51、张紧槽；52、张紧轮；53、张紧块；54、调节杆；55、锁紧螺母；6、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列：

面条生产设备包括揉面装置、下料装置、沿工序顺序依次设置的压面装置、四级成型装置；揉面装置与下料装置连通，下料装置与压面装置连通；最后一级成型装置连接有输送装置；揉面装置包括揉面筒和设置在揉面筒内的揉面臂；下料装置包括下料筒、下料臂、下料电机；下料电机的转轴与位于下料筒内的下料臂连接；下料筒的底部设有至少一个下料口；下料口位于下料臂转动形成的区域里。

压面装置包括机架1，在机架1上安装有若干压面辊，压面辊与机架1转动连接。在机架1上还安装有驱动组件，通过驱动组件驱动压面辊转动。为了让压面辊在放入面团时，不会咬到手，在机架1上安装入料仓2，通过入料仓2将面团送入。另外，为了让面团进入到压面辊3的位置，在压面辊与入料仓2之间设置传送装置22，通过传送装置22进行传送。很多时候，面团进入入料仓2后，其不容易下落，从而为了让面团能够方便落入到传送装置22上，在入料仓2内设置捣面棍21。

其中，如图1和图2所示，传送装置22包括第一传送辊23、第二传送辊24以及绕在第一传送辊23、第二传送辊24上的传送带25，第一传送辊23置于入料仓2的下料口位置，第二传送辊24与压面辊3对接。第一传送辊23和第二传送辊24以及传送带25组成传送装置22，对面团进行传送，从入料仓2位置将其传送至压面辊3位置进行压制。第二传送辊24与压面辊3之间设置有导面板26，导面板26与传送带25相切设置。导面板26的设置可以让面团在传送带25上进入通过导面板26将其取下，进而导入到压面辊3上，进行挤压。导面板26安装在机架1上。

如图1和图2所示，压面辊3包括第一辊31和第二辊32，第一辊31与第二辊32之间设置有间隙，第一辊31与机架1转动连接且固定在机架1上，导面板26与第一辊31匹配，机架1上开设有滑槽11，第二辊32安装在滑槽11内，第一辊31与第二辊32之间设置有传动机构4，传动机构4与驱动组件连接驱动分别驱动第一辊31与第二辊32转动，驱动组件可以采用驱动电机6或者内燃机以及变速器（图中未画出）组形。第一辊31和第二辊32之间的间隙将面团咬入，滑槽11的设置可以让第二辊32的位置进行调节，从而根据不同的需求，可以调节第一辊31与第二辊32之间的间隙大小，从而适应不同的成份的面团。滑槽11内设置有滑块12，第二辊32安装在滑块12上，且与滑块12转动连接。滑块12的设置可以方便第二辊32的安装，并且方便其进行调节。同时，在滑槽11的两端部均设置调节螺栓13，通过调节螺栓13对滑块12的抵触，达到调节第二辊32的位置的目的。在调节螺栓13上设置紧固螺母14，通过紧固螺母14将调节螺栓13进行锁紧，在调节螺栓13调节好之后进行锁死。

如图1和图2所示，传动机构4包括相互啮合的第一齿轮41和第二齿轮42、分别与第一齿轮41和第二齿轮42一体设置的第一主动链轮43和第二主动链轮44、分别安装在第一辊31和第二辊32上的第一被动链轮45和第二被动链轮46以及第一链条47和第二链条48，第一链条47环绕在第一主动链轮43和第一被动链轮45上，第二链条48环绕在第二主动链轮44和第二被动链轮46上，第一齿轮41通过驱动组件驱动其转动。相互啮合的齿轮能够相对转动，从而实现咬合的动作，通过第一主动链轮43和第二转动链轮以及第一被动链轮45和第二被动链轮46的设置，使得咬合的转动方式传动到第一辊31和第二辊32，进而实现第一辊31与第二辊32咬合。

如图1和图2所示，第一链条47以及第二链条48上均设置有张紧机构5，张紧机构5包括开设在机架1上的张紧槽51以及安装在张紧槽51内的张紧轮52，张紧轮52分别与第一链条47和第二链条48抵触。两个张紧机构5的设置能够分别让第一链条47和第二链条48进行张紧，从而让其不会轻易打滑。通过张紧槽51和张紧轮52的设置，让两个张紧轮52分别将第一链条47和第二链条48进行张紧。在张紧槽51内设置有张紧块53，张紧块53安装在张紧槽51内，张紧轮52与张紧块53转动连接。设置张紧块53并且让其在张紧槽51内进行滑动，从而调节张紧块53就能够达到调节张紧轮52的目的，进而让其调节变得方便。在张紧槽51两端均设置有调节杆54，调节杆54分别与张紧槽51两端部的顶板螺纹连接。通过调节杆54的旋转，让其将张紧块53推动，在调节杆54上设置锁紧螺母55，通过锁紧螺母55进行锁紧，防止回转。

输送装置包括传送支架、传送电机；最后一级成型装置与传送支架连接；传送支架的两端均转动连接有传送辊，两个传送辊之间连接有传送带，任一传送辊与传送电机的转轴连接；传送支架上设有多个刀架；传送支架的底部连接有放框架；刀架上设有多种面类加工刀，可用于将面加工成多种样式的面制品。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。