一种洋葱剥皮装置的制作方法

本实用新型涉及洋葱剥皮技术领域，尤其涉及一种洋葱剥皮装置。

背景技术：

洋葱出土后需要进行去根及剥皮，才能进行储存运输，手工去皮费时费力，而且对人们的手指产生一定的伤害，现有的机器剥皮装置将出土后的洋葱放入旋转装置中，通过毛刷将外皮去除，这样会使洋葱受到撞击，影响洋葱的储存效果，而且由于没有对带有泥土的洋葱进行预处理，使去皮后的洋葱整体很脏，并且不能将洋葱的根部很好的去除。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中洋葱去皮不干净及去皮装置对洋葱有损伤的缺点，而提出的一种洋葱剥皮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种洋葱剥皮装置，包括机架，所述机架内部上下两侧各固接一个第二支撑杆，所述第二支撑杆沿长度方向开有燕尾槽，两个所述第二支撑杆对称平行设置，所述机架平行于第二支撑杆方向的一侧固接有一个第一支撑杆，所述第一支撑杆另一侧开有燕尾槽，所述机架平行于第二支撑杆方向的另一侧固接有第一气压缸，所述第一气压缸伸出杆上焊接有U型刀架。

每个所述第二支撑杆上均设有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置包括第三气压缸，所述第三气压缸一端通过第一底座与第二支撑杆开设的燕尾槽连接，另一端固接有第一夹紧盘，两个所述第二夹紧装置对称设置。

所述第一支撑杆的燕尾槽一侧设有第一夹紧装置，所述第一夹紧装置包括第四气压缸，所述第四气压缸一端通过第二底座与第一支撑杆内部开设的燕尾槽连接，另一端与连接杆的一端固接，所述连接杆与第四气压缸垂直设置，所述连接杆的另一端与马达底部固接，所述马达的输出轴与第二夹紧盘固接。

所述第一支撑杆垂直于机架侧壁的一侧上固接有L型支架，所述L型支架的另一端设有去皮装置，所述去皮装置包括第二气压缸，所述第二气压缸一端与L型支架固接，第二气压缸的另一端与U型支架固接，所述U型支架开口处固接有划口刀。

所述机架内部还固接有两个高压吹气枪，两个所述高压吹气枪交叉对称设置在L型支架两侧，且所述高压吹气枪气嘴对准划口刀在第一洋葱上划破的开口处。

优选的，两个所述第二夹紧装置之间夹有第二洋葱，所述第二洋葱的头尾沿第二支撑杆长度方向放置；所述第二洋葱切去头和尾后变为第一洋葱。

优选的，所述U型刀架水平设置，且刀口对准第二洋葱的头和尾。

优选的，所述第一夹紧盘端面开有圆弧形的凹槽；所述第二夹紧盘端面为平面。

优选的，所述去皮装置垂直设置，置于所述第一洋葱正上方，且第二气压缸开口向下，所述U型支架靠近划口刀的一侧设有制动感应器。

优选的，所述第三气压缸的底座与第一底座之间设有制动感应器；所述马达的底部与连接杆之间设有制动感应器。

本实用新型提出的一种洋葱剥皮装置，有益效果在于：本实用新型将刚出土的洋葱先经过U型刀架切去洋葱的头和尾后在进行后续的去皮操作，这样既方便后续的加工，又使后续加工处在一个干净的环境下操作，切去头尾的洋葱经过去皮装置与高压吹气枪的共同作用将洋葱的表皮去除，既方便有快捷，节省了大量的人力物力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种洋葱剥皮装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种洋葱剥皮装置的第二夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种洋葱剥皮装置的第一夹紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种洋葱剥皮装置的去皮装置的结构示意图。

图中:机架1、第一洋葱2、第一支撑杆3、第一夹紧装置4、第四气压缸18、连接杆19、马达20、第二夹紧盘21、第二底座22、L型支架5、去皮装置6、划口刀12、U型支架13、第二气压缸14、第二支撑杆7、第二夹紧装置8、第一夹紧盘15、第三气压缸16、第一底座17、第二洋葱9、第一气压缸10、U型刀架11、高压吹气枪23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种洋葱剥皮装置，包括机架1，机架1内部上下两侧各固接一个第二支撑杆7，第二支撑杆7沿长度方向开有燕尾槽，用于第二夹紧装置8的移动，两个第二支撑杆7对称平行设置，机架1平行于第二支撑杆7方向的一侧固接有一个第一支撑杆3，第一支撑杆3另一侧开有燕尾槽，用于第一夹紧装置4的移动，机架1平行于第二支撑杆7方向的另一侧固接有第一气压缸10，第一气压缸10伸出杆上焊接有U型刀架11，U型刀架11水平设置，且刀口对准第二洋葱9的头和尾，方便洋葱9头和尾的切除。

每个第二支撑杆7上均设有第二夹紧装置8，第二夹紧装置8包括第三气压缸16，第三气压缸16一端通过第一底座17与第二支撑杆7开设的燕尾槽连接，另一端固接有第一夹紧盘15，第一夹紧盘15端面开有圆弧形的凹槽，用于洋葱9的夹紧，第二夹紧盘21端面为平面，第三气压缸16的底座与第一底座17之间设有制动感应器，方便控制洋葱9的夹紧力度，两个第二夹紧装置8对称设置，两个第二夹紧装置8之间夹有第二洋葱9，第二洋葱9的头尾沿第二支撑杆7长度方向放置，便于洋葱9的去头与去尾；第二洋葱9切去头和尾后变为第一洋葱2。

第一支撑杆3的燕尾槽一侧设有第一夹紧装置4，第一夹紧装置4包括第四气压缸18，第四气压缸18一端通过第二底座22与第一支撑杆3内部开设的燕尾槽连接，另一端与连接杆19的一端固接，连接杆19与第四气压缸18垂直设置，连接杆19的另一端与马达20底部固接，马达20的输出轴与第二夹紧盘21固接，马达20的底部与连接杆19之间设有制动感应器，便于洋葱2夹紧力度的控制。

第一支撑杆3垂直于机架1侧壁的一侧上固接有L型支架5，L型支架5的另一端设有去皮装置6，去皮装置6包括第二气压缸14，第二气压缸14一端与L型支架5固接，第二气压缸14的另一端与U型支架13固接，U型支架13开口处固接有划口刀12，去皮装置6垂直设置，置于第一洋葱2正上方，方便洋葱2的划口，且第二气压缸14开口向下，U型支架13靠近划口刀12的一侧设有制动感应器，便于控制划口刀12切入洋葱2的深度。

机架1内部还固接有两个高压吹气枪23，两个高压吹气枪23交叉对称设置在L型支架5两侧，且高压吹气枪23气嘴对准划口刀12在第一洋葱2上划破的开口处，用于去除洋葱2上剩余洋葱皮。

工作原理：本实用新型工作时，首先将洋葱9的头和尾按照第二支撑杆7的长度方向放置在第二夹紧装置8之间，第三气压缸16与制动传感器的共同作用，使第二夹紧装置8将洋葱9适当的加紧，第二夹紧装置8通过第二支撑杆7上的燕尾槽滑道，将洋葱9运送到U型刀架11开口处，第一气压缸10与制动感应器的共同作用推动U型刀架11将洋葱9的头和尾去除，然后两个第一夹紧装置4通过第二夹紧盘21夹在洋葱9去掉头和尾的洋葱2的切面上，通过马达20与第二夹紧盘21之间的制动感应器的作用，洋葱2被适度的夹紧，第二气压缸14推动U型支架13上固接的划口刀12至洋葱2上，由于U型支架13与划口刀12之间设有制动传感器，使划口刀12适度切入洋葱2内部，这时马达20高速旋转，使洋葱2被切开一个圆周形的开口，然后划口刀12撤离，高压吹气枪23开始工作，高压吹气枪23通过气嘴对洋葱2的切口高压吹气，使洋葱2两侧的洋葱皮被吹落，并套在连接杆19上，多个洋葱2剥皮后，将洋葱2产生的废料清扫干净，完成洋葱2的剥皮。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。