一种花生油炸机用布料装置的制作方法

本实用新型属于花生油炸技术领域，具体涉及花生布料装置。

背景技术：

在坚果食品的处理中，通常需要按工艺流程一步一步的加工，涉及众多的设备和人工运转。如油炸花生的加工过程中，花生裹糖衣的工序完成后，要进入下一道油炸工序。为了保证油炸的火候均匀并方便花生的传输运送，油炸机中的花生架一般为平形履带状，所以，此过程中花生的上料布料也至关重要，直接影响着炸花生的质量。

目前多采用人工上料的方式，人为的控制上料的方位，使花生均匀的散落在履带上。人为的控制的效果受到心里因素、体能因素、环境等诸多因素的影响，其花生散落的均匀程度不好把控，对花生的炸制质量就很难保证，质量不稳定。

采用机械设备上料，往往就会使得花生全都聚集到一处，花生在炸制过程中受热不均匀，花生的炸制火候大小不一，质量不过关。

技术实现要素：

针对现有技术中花生炸制时上料布料存在的问题，提供了一种花生油炸机用布料装置。

一种花生油炸机用布料装置，包括机架、输送架、输送带、电机和辊子，所述辊子有两个分别可转动的设置于输送架的两端，所述环形输送带套在辊子上，所述电机设置在输送架上并驱动辊子旋转从而带动输送带传送物料；

还包括滚轮、轮轴和轮架，所述轮架设置于输送架的布料端的下方，所述滚轮与轮轴转动连接，所述轮轴与轮架可拆卸连接；

还包括支撑架，支撑架设置于输送架的上料端，并与输送架固定连接，所述支撑架与机架可转动连接；

所述机架上设置有轨道，所述滚轮可沿轨道滚动；

还包括气缸，所述气缸一端与机架铰接，另一端与输送架铰接；

还包括控制柜和接近开关，所述接近开关设置在机架上，位于输送架的两侧，用于检测输送架是否到达极限位置。

所述支撑架与机架之间为球面副。

还包括带座轴承，与机架固定连接，用于安装辊子两端。

所述轨道呈圆弧形。

本实用新型的有益效果：

1.通过气缸作为动力，驱动输送架摆动，均匀上料，代替了人工，减轻了劳动强度，降低了用工成本。

2.支撑架和机架处采用球面副连接，可以提供多个方向的旋转自由度和支撑力，防止由于机架和轨道的加工误差导致机架在转动过程中的多方向的转动破坏转动副。

附图说明

图1本实用新型一实施例的结构示意图；

图2本实用新型一实施例的俯视图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明。

一种花生油炸机用布料装置，包括机架1、输送架2、输送带3、电机24和辊子23，如图1、2所示，所述输送架2呈一定的倾斜角度，其中较高的一端为布料端，较低的一端为上料端，所述辊子23有两个分别可转动的设置于输送架2的两端，所述输送带3套在辊子23上，所述电机24设置在输送架2上并驱动辊子23旋转从而带动输送带3传送花生。电机24设置在上料端，与辊子23同轴连接。

还包括滚轮4、轮轴41和轮架21，所述轮架21设置于输送架2的布料端的下方，所述滚轮4与轮轴41转动连接，所述轮轴41与轮架21连接。

还包括支撑架25，支撑架25设置于输送架2的上料端，并与输送架2固定连接，所述支撑架25与机架1可转动连接。

所述机架1上设置有轨道11，所述滚轮4可沿轨道11滚动。

还包括气缸5，所述气缸5一端与机架1铰接，另一端与输送架2铰接。气缸5为输送架2提供动力，推或者拉输送架2，滚轮4就在轨道11上滚动，输送架2的布料端均匀的布料花生。

还包括控制柜和接近开关7，所述接近开关7设置在机架1上，位于输送架2的两侧，输送架2到两侧极限位置时接近开关7得到信号，将信号传输至控制柜。控制柜再发出信号控制气缸5动作。例如，接近开关7可以设置在轨道11的两端，检测的目标为滚轮4，可以理解的是，还可以设置在机架1的其他可以检测输送架2上的其他物体，来判断输送架2是否到达极限位置。

布料装置工作原理，上道花生裹衣工序结束后，花生从上料斗15传送动输送带3上。电机24驱动辊子23旋转，从而带动输送带3传送花生到达下一油炸工序的花生传送履带10上。为了防止在布料端输送带3传送的花生聚集成一堆，对下一油炸工序造成花生受热不均匀的影响，需要将花生均匀的一层层的散落在履带10上。于是，在气缸5的作用下，推动或者拉动输送架2以支撑架25和机架1转动连接处为圆心来回摆动。气缸5根据控制柜的指令动作，当到达一侧极限位置时，接近开关7得到信号，将信号传输至控制柜。控制柜将停止气缸5的动作并反向动作。另一侧的动作程序与此侧相同，于是，输送架2就在气缸5的作用下，来回摆动，布料端将花生均匀的散落在履带10上，为下道油炸花生工序做好准备。

所述支撑架25与机架1之间为球面副。如图1所示，选择球面副有两个优点：第一，在传送架2相对机架1转动时球面副不仅可以提供旋转的自由度，同时，更方便为传送架2提供一个向上的支撑力，相对于单纯的铰接，其提供支撑力的效果好，不容损坏；第二，在传送架2相对机架1转动的过程中，由于轨道11的平面度加工误差或者滚轮4的圆度误差等因素的影响，传送架2的布料端高度会变化，传送架2的倾斜角度会有所波动，即，传送架2会以球面副处为圆心顺时针或逆时针方向来回旋转波动，球面副的设计可以提供此旋转自由度。而普通的铰接不能，一段时间后，容易造成损坏。

还包括带座轴承22，与机架1固定连接，辊子23两端分别装入带座轴承22中。

所述轨道11呈圆弧形。传送架2绕球面副处来回摆动，滚轮4的运动轨迹为圆弧形，轨道11做成圆弧形，节省材料。

可理解的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。