本实用新型涉及胚芽加工技术领域，具体属于一种谷物胚芽搅拌干燥装置。
背景技术：
小麦胚芽又称麦胚芽，是小麦生命的根源，是小麦中营养价值最高的部分。麦胚芽是小麦发芽及生长的器官之一，约占整个麦粒的2.5％，但营养却占整个麦粒的97％，其中含有50多种人体所需的营养及一些微量生理活性成分，具有极高的营养价值和药用价值，小麦胚芽对人体健康的神奇作用已为世人所公认。但小麦加工过程中所生产的小麦胚芽含水量一般在15％左右，若不及时干燥处理，极易霉烂变质，使得其保质期在常温状态下只有几天，从而影响了其营养价值和食用价值。同时，由于其在麦粒中所占比例相对较少、保质期又短，一般的面粉生产企业常常将其作为饲料加以处理或者采用烘箱加以干燥，以烘箱干燥的方式处理时间较长、干燥效果不稳定，这也影响了小麦胚芽的进一步开发、加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种谷物胚芽搅拌干燥装置，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过进风加热器提供不断的热风，实现谷物胚芽的干燥，除去谷物胚芽中的水分，延长谷物胚芽的保质期，便于谷物胚芽的后期使用及加工；通过搅拌轴的和搅拌干燥筒体的转动方向相反，使得谷物胚芽搅拌更加充分，从而提高了与热风作用时间，从而提高了干燥效率；通过旋风分离器使得经干燥后的谷物胚芽能快速进行分离和连续卸料，提高了谷物胚芽收集的便捷性；通过排尘管和基尘箱的设置，有效避免了排出的杂质对环境造成污染。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种谷物胚芽搅拌干燥装置，包括搅拌干燥筒体，所述搅拌干燥筒体左侧上端设置有进料斗，所述进料斗下端通过进料管连接至搅拌干燥筒体，所述进料管上设置有控速阀门，所述搅拌干燥筒体左侧下端设置有进风加热器，所述进风加热器右端通过进风管连接至搅拌干燥筒体，所述搅拌干燥筒体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀分布有搅拌叶片，所述搅拌轴上端连接至第一驱动电机，所述搅拌干燥筒体下端通过转轴连接至第二驱动电机，所述搅拌干燥筒体右侧壁上端通过出风管连接至旋风分离器，所述旋风分离器下端设置有卸料器，所述卸料器下端通过卸料管连接至收集箱，所述旋风分离器上端通过排尘管连接至集层室。
所述第一驱动电机与第二驱动电机的转动方向相反。
所述第一驱动电机与第二驱动电机的转速相同。
所述干燥筒体外设置有保温夹套，所述的保温夹套内填充有珍珠棉或岩棉保温介质。
所述搅拌叶片为三叶式搅拌桨叶。
所述排尘管包括第一连接管、弧形弯管和水平设置的第二连接管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过进风加热器提供不断的热风，实现谷物胚芽的干燥，除去谷物胚芽中的水分，延长谷物胚芽的保质期，便于谷物胚芽的后期使用及加工；通过搅拌轴的和搅拌干燥筒体的转动方向相反，使得谷物胚芽搅拌更加充分，从而提高了与热风作用时间，从而提高了干燥效率；通过旋风分离器使得经干燥后的谷物胚芽能快速进行分离和连续卸料，提高了谷物胚芽收集的便捷性；通过排尘管和基尘箱的设置，有效避免了排出的杂质对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型实施例中，一种谷物胚芽搅拌干燥装置，包括搅拌干燥筒体1，所述搅拌干燥筒体1左侧上端设置有进料斗2，所述进料斗2下端通过进料管3连接至搅拌干燥筒体1，所述进料管3上设置有控速阀门4，所述搅拌干燥筒体1左侧下端设置有进风加热器5，所述进风加热器5右端通过进风管6连接至搅拌干燥筒体1，所述搅拌干燥筒体1内设置有搅拌轴7，所述搅拌轴7上均匀分布有搅拌叶片8，所述搅拌叶片8为三叶式搅拌桨叶，所述搅拌轴7上端连接至第一驱动电机9，所述搅拌干燥筒体1下端通过转轴10连接至第二驱动电机11，所述第一驱动电机9与第二驱动电机11的转动方向相反，所述第一驱动电机9与第二驱动电机11的转速相同，所述搅拌干燥筒体1右侧壁上端通过出风管12连接至旋风分离器13，所述旋风分离器13下端设置有卸料器14，所述卸料器14下端通过卸料管15连接至收集箱16，所述旋风分离器13上端通过排尘管连接至集层室20，所述排尘管包括第一连接管17、弧形弯管18和水平设置的第二连接管19，所述干燥筒体1外设置有保温夹套，所述的保温夹套内填充有珍珠棉或岩棉保温介质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。