本实用新型属于渔业养殖机械应用技术领域，具体涉及一种渔业养殖用饲料粉碎混合结构，适用于对渔业养殖喂食的饲料进行高效、高质的粉碎混合作业。
背景技术：
世界水产养殖以亚洲一些国家最为发达，主要有中国、日本、印度和东南亚诸国，全世界淡水、海水养殖都还有巨大的发展潜力，这是因为：①全世界适于发展水产养殖的非洲、拉美等热带和亚热带等地区尚有大片条件优越的水域尚未开发利用，而这些水域的生产力可高于其他地区，②养殖种类的迅速传播和交流，可促使养殖品种单一的地区提高产量，如适应性广的非鲫和对虾等已成为世界性的优良养殖品种，对提高产量作用很大，③先进的养殖技术和有关基础理论如遗传育种和遗传工程等的研究和应用，将极大地提高产量和增加养殖种类，④人工繁殖和阶段发育理论的应用可为养殖业稳定供应大量苗种，⑤对水生经济动植物生理、生态学的深入研究可为养殖对象提供具全价营养的配合饵料和最适生长环境；连同高密度流水养鱼、混养、综合养鱼等综合性先进技术的运用，将为养殖业的大幅度发展提供了巨大的可能性。
在渔业养殖过程中，需要利用粉碎机械对不同的饲料进行粉碎和混合处理，以便进行投食和所养殖的渔类进行进食。但是，当前用于饲料混合制备的机械，其结构复杂、安装拆卸使用不便捷，同时其长期使用后出现噪音大、混合粉碎效率低、粉碎质量差的现象，同时不合理的设计导致组成部件使用寿命短需定期检修，影响其使用粉碎效率等，已不能满足现有渔类饲料的高效制备使用需求，而这是当前所亟待解决的
因此，基于上述问题，本实用新型提供一种水下灯光诱鱼灯架结构。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种渔业养殖用饲料粉碎混合结构，其设计结构合理，使用寿命长，且无需常检修使用效率高，解决了现有渔类养殖饲料粉碎混合机械不便安装、维护的问题，其相配合使用的驱动组件和粉碎混合组件能对待粉碎混合的饲料进行高质、高效的粉碎混合作业，同时，增加的第三粉碎混合轴、第三螺旋粉碎齿等结构，起到辅助粉碎混合的作用，提高粉碎混合效率。
技术方案：本实用新型提供一种渔业养殖用饲料粉碎混合结构，由底板，及设置在底板底部四角的支撑腿，及设置在底板上的第一支撑侧板、第二支撑侧板，及设置在第一支撑侧板、第二支撑侧板上的粉碎混合箱安装板，及设置在粉碎混合箱安装板上的粉碎混合箱，其中，粉碎混合箱安装板与第一支撑侧板、第二支撑侧板之间通过定位螺杆固定，及设置在底板上的驱动组件，及设置在粉碎混合箱上的进料口、出料口，及设置在粉碎混合箱内的粉碎混合组件组成；所述驱动组件，包括设置在底板上的电机限位套，及设置在底板上且位于电机限位套内的若干个支撑柱，及设置在支撑柱上的驱动电机安装板，及设置在驱动电机安装板上的驱动电机，及设置在粉碎混合箱安装板底部且与驱动电机相配合使用的传动齿轮箱；所述粉碎混合组件，包括设置在粉碎混合箱安装板内的第一轴承、第二轴承，及一端分别贯穿第一轴承、第二轴承且与传动齿轮箱连接的第一粉碎混合轴、第二粉碎混合轴，及分别设置在第一粉碎混合轴、第二粉碎混合轴顶部的第一分流套、第二分流套，及分别设置在第一分流套、第二分流套上的若干个第一分流板、若干个第二分流板，及分别设置在第一粉碎混合轴、第二粉碎混合轴上的第一螺旋粉碎齿、第二螺旋粉碎齿，其中，第一分流套、第二分流套与第一粉碎混合轴、第二粉碎混合轴之间分别采用螺旋方式连接。
本技术方案的，所述渔业养殖用饲料粉碎混合结构，还包括一端设置在底板上且另一端与驱动电机安装板连接的若干个隔振弹簧。
本技术方案的，所述渔业养殖用饲料粉碎混合结构，还包括设置在粉碎混合箱一侧的限位槽，及通过限位槽设置在粉碎混合箱内的隔料板，及设置在隔料板上的手持部。
本技术方案的，所述渔业养殖用饲料粉碎混合结构，还包括设置在粉碎混合箱安装板内的第三轴承，及一端贯穿第三轴承且与传动齿轮箱连接的第三粉碎混合轴，及设置在第三粉碎混合轴上的第三螺旋粉碎齿，其中，第一粉碎混合轴、第二粉碎混合轴、第一螺旋粉碎齿、第二螺旋粉碎齿的尺寸相同且分别大于第三粉碎混合轴、第三螺旋粉碎齿。
与现有技术相比，本实用新型的一种渔业养殖用饲料粉碎混合结构的有益效果在于：1、其设计结构合理，使用寿命长，且无需常检修使用效率高，解决了现有渔类养殖饲料粉碎混合机械不便安装、维护的问题，其相配合使用的驱动组件和粉碎混合组件能对待粉碎混合的饲料进行高质、高效的粉碎混合作业，同时，增加的第三粉碎混合轴、第三螺旋粉碎齿等结构，起到辅助粉碎混合的作用，提高粉碎混合效率；2、设计合理、其防爆性能优、使用安全系数高。
附图说明
图1是本实用新型的一种渔业养殖用饲料粉碎混合结构的结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-底板、2-支撑腿、3-第一支撑侧板、4-第二支撑侧板、5-粉碎混合箱安装板、6-定位螺杆、7-粉碎混合箱、8-进料口、9-出料口、10-限位槽、11-隔料板、12-手持部、13-电机限位套、14-支撑柱、15-驱动电机安装板、16-隔振弹簧、17-驱动电机、18-传动齿轮箱、19-第一轴承、20-第二轴承、21-第一粉碎混合轴、22-第二粉碎混合轴、23-第一分流套、24-第二分流套、25-第一分流板、26-第二分流板、27-第一螺旋粉碎齿、28-第二螺旋粉碎齿、29-第三轴承、30-第三粉碎混合轴、31-第三螺旋粉碎齿。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1所示的一种渔业养殖用饲料粉碎混合结构，由底板1，及设置在底板1底部四角的支撑腿2，及设置在底板1上的第一支撑侧板3、第二支撑侧板4，及设置在第一支撑侧板3、第二支撑侧板4上的粉碎混合箱安装板5，及设置在粉碎混合箱安装板5上的粉碎混合箱7，其中，粉碎混合箱安装板5与第一支撑侧板3、第二支撑侧板4之间通过定位螺杆6固定，及设置在底板1上的驱动组件，及设置在粉碎混合箱7上的进料口8、出料口9，及设置在粉碎混合箱7内的粉碎混合组件组成；驱动组件，包括设置在底板1上的电机限位套13，及设置在底板1上且位于电机限位套13内的若干个支撑柱14，及设置在支撑柱14上的驱动电机安装板15，及设置在驱动电机安装板15上的驱动电机17，及设置在粉碎混合箱安装板5底部且与驱动电机17相配合使用的传动齿轮箱18；粉碎混合组件，包括设置在粉碎混合箱安装板5内的第一轴承19、第二轴承20，及一端分别贯穿第一轴承19、第二轴承20且与传动齿轮箱18连接的第一粉碎混合轴21、第二粉碎混合轴22，及分别设置在第一粉碎混合轴21、第二粉碎混合轴22顶部的第一分流套23、第二分流套24，及分别设置在第一分流套23、第二分流套24上的若干个第一分流板25、若干个第二分流板26，及分别设置在第一粉碎混合轴21、第二粉碎混合轴22上的第一螺旋粉碎齿27、第二螺旋粉碎齿28，其中，第一分流套23、第二分流套24与第一粉碎混合轴21、第二粉碎混合轴22之间分别采用螺旋方式连接。
进一步优选的，渔业养殖用饲料粉碎混合结构，还包括一端设置在底板1上且另一端与驱动电机安装板15连接的若干个隔振弹簧16，在运输过程中起到一定的减震作用，降低对驱动电机17的损伤；及渔业养殖用饲料粉碎混合结构，还包括设置在粉碎混合箱7一侧的限位槽10，及通过限位槽10设置在粉碎混合箱7内的隔料板11，及设置在隔料板11上的手持部12，当完成饲料的粉碎混合后，通过手持部12提起隔料板11，所粉碎混合的饲料通过出料口9出料收集；及渔业养殖用饲料粉碎混合结构，还包括设置在粉碎混合箱安装板5内的第三轴承29，及一端贯穿第三轴承29且与传动齿轮箱18连接的第三粉碎混合轴30，及设置在第三粉碎混合轴30上的第三螺旋粉碎齿31，其中，第一粉碎混合轴21、第二粉碎混合轴22、第一螺旋粉碎齿27、第二螺旋粉碎齿28的尺寸相同且分别大于第三粉碎混合轴30、第三螺旋粉碎齿31，增加的第三粉碎混合轴30、第三螺旋粉碎齿31与第一粉碎混合轴21、第二粉碎混合轴22、第一螺旋粉碎齿27、第二螺旋粉碎齿28相配合使用进行辅助的粉碎混合作业。
本渔业养殖用饲料粉碎混合结构，较传统结构的饲料粉碎机械，其粉碎混合效率高、质量优。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。