一种挂面梳条装置的制作方法

本实用新型属于挂面生产技术领域，具体地说涉及一种挂面梳条装置，主要用于在以苦荞等杂粮为原料生产挂面的生产线中对挂面进行梳理。

背景技术：

苦荞挂面以苦荞麦为主要原料，精制小麦粉为辅料，依据"药食同源"养生理论，采用先进挂面加工工艺精制而成，富含苦荞黄酮、膳食纤维、叶绿素、镁、硒等生物活性成分及钙、铁、锌、维生素等多种微量元素，口感清醇荞香，风味独特，营养价值高，是现代快节奏生活不可缺少的健康食品。

现有技术中，挂面的生产工序通常包括老化处理和烘干处理。但在实际生产过程中，由于挂面在烘干前处于湿润状态，因此会存在着粘连打结的问题，而目前并没有能够快速有效地解决挂面在烘干前打结的技术手段，导致这些打结的挂面通常都作为废次品处理，存在着极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种挂面梳条装置，本实用新型能够自动对粘连打结的挂面进行梳理，达到降低废次品率和提高挂面生产质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种挂面梳条装置，包括支撑架、梳条组件、驱动电机和输送链条，所述输送链条对称设置在支撑架的上部两侧，所述梳条组件固定设置在支撑架的上部中间，梳条组件位于输送链条之间，梳条组件梳条输送链条输送的挂面，输送链条和梳条组件均由驱动电机驱动。

所述梳条组件包括均通过轴承座设置在支撑架上的上辊组和下辊组，上辊组和下辊组均包括多个数量相同的波纹辊筒，上辊组中波纹辊筒的波峰与下辊组中波纹辊筒的波峰错位相交，且上辊组的波纹辊筒与下辊组的波纹辊筒之间形成梳条间隙。

所述上辊组中多个波纹辊筒的波纹密度沿输送方向逐渐递增，所述下辊组中多个波纹辊筒的波纹密度沿输送方向逐渐递增。

所述上辊组中的多个波纹辊筒均匀设置在支撑架上，所述下辊组中的多个波纹辊筒均匀设置在支撑架上，上辊组中的多个波纹辊筒分别对应设置在下辊组中多个波纹辊筒的斜上方。

所述支撑架上还设置有多套分别作用于上辊组中波纹辊筒的缓冲件，所述缓冲件包括套筒、套杆和弹簧，套筒通过螺栓固定在支撑架上，套杆的一端与连接在波纹辊筒上的轴承座固定连接，另一端活动穿过套筒，弹簧套设在套杆上，且弹簧位于套筒与与轴承座之间。

所述套杆倾斜设置在支撑架上。

所述支撑架上还设置有第一导向辊筒、第二导向辊筒和第三导向辊筒，第一导向辊筒设置在梳条组件的前端，第二导向辊筒和第三导向辊筒依次设置在梳条组件的后端，且第三导向辊筒位于第二导向辊筒的下方。

所述梳条装置的进料端设置有进料导轨，出料端设置有出料导轨。

所述梳条装置的进料端上方设置有喷水头。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置在支撑架上的梳条组件能够将粘连打结的挂面有效地分离开来，从而达到降低废次品率和提高挂面生产质量的目的。而通过输送链条与梳条组件的配合，则能够在挂面输送过程中实现挂面的自动梳条，有利于提高生产效率。

2、本实用新型的梳条组件包括上辊组和下辊组，上辊组和下辊组均包括多个数量相同的波纹辊筒，上辊组中波纹辊筒的波峰与下辊组中波纹辊筒的波峰错位相交，且上辊组的波纹辊筒与下辊组的波纹辊筒之间形成梳条间隙，该结构的梳条组件既能够有效地将粘连在一起的挂面分离，又能够避免挂面在分离过程中折断。

3、本实用新型的上辊组中多个波纹辊筒的波纹密度和下辊组中多个波纹辊筒的波纹密度均沿输送方向逐渐递增，该结构能够对粘连在一起的挂面逐步分离，进一步提高分离效果。

4、本实用新型的上辊组中的多个波纹辊筒分别对应设置在下辊组中多个波纹辊筒的斜上方，该结构使得上辊组与下辊组中的波纹辊筒交错排列，能够在挂面通过时将挂面表皮的伤害减到最小。

5、本实用新型的上辊组中的波纹辊筒通过缓冲件与支撑架连接的结构，能够为挂面通过梳条间隙提供缓冲，防止挂面被压断。

6、本实用新型将套杆倾斜设置在支撑架上的结构，使得缓冲件对上辊组的缓冲效果更好。

7、本实用新型的支撑架上还设置有第一导向辊筒、第二导向辊筒和第三导向辊筒，其中，通过第一导向辊筒能够抬高挂面，引导挂面并使其保持水平状态进入梳条组件，避免挂面以垂直的角度进入梳条组件；而通过第二导向辊筒和第三导向辊筒的配合，则能够引导梳条后的挂面从水平状态逐渐地变成垂直状态。上述结构相配合，有利于避免挂面断裂。

8、本实用新型通过进料导轨和出料导轨，实现了挂面在老化装置、梳条装置和烘干装置中的自动输送。

9、本实用新型在梳条装置的进料端上方设置有喷水头，通过喷水头能够为挂面补充适当水分，挂面表皮吸水膨胀后，更易于梳条处理和挂面的有效分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中波纹辊筒的结构示意图。

图3为图1中H处的放大结构示意图。

图中标记为：1、支撑架，2、驱动电机，3、输送链条，4、上辊组，5、下辊组，6、波纹辊筒，7、套筒，8、套杆，9、弹簧，10、第一导向辊筒，11、第二导向辊筒，12、第三导向辊筒，13、进料导轨，14、出料导轨，15、喷水头。

具体实施方式

实施例1

一种挂面梳条装置，包括支撑架1、梳条组件、驱动电机2和输送链条3，所述输送链条3对称设置在支撑架1的上部两侧，所述梳条组件固定设置在支撑架1的上部中间，梳条组件位于输送链条3之间，梳条组件梳条输送链条3输送的挂面，输送链条3和梳条组件均由驱动电机2驱动。

本实施例中，所述梳条组件包括均通过轴承座设置在支撑架1上的上辊组4和下辊组5，上辊组4和下辊组5均包括多个数量相同的波纹辊筒6，上辊组4中波纹辊筒6的波峰与下辊组5中波纹辊筒6的波峰错位相交，即上辊组4中波纹辊筒6的波峰位于下辊组5中波纹辊筒6的波谷内，上辊组4的波纹辊筒6与下辊组5的波纹辊筒6之间形成梳条间隙；且所述上辊组4中多个波纹辊筒6的波纹密度沿输送方向逐渐递增，下辊组5中多个波纹辊筒6的波纹密度沿输送方向逐渐递增。工作时，挂杆的两端放置在输送链条3上，在输送链条3的带动下，挂杆和挂面均从上辊组4与下辊组5之间的梳条间隙通过，从而实现粘连挂面的分离。

进一步的，所述上辊组4中的多个波纹辊筒6均匀设置在支撑架1上，所述下辊组5中的多个波纹辊筒6均匀设置在支撑架1上，且上辊组4中的多个波纹辊筒6分别对应设置在下辊组5中多个波纹辊筒6的斜上方。其中，所述的斜上方是指：上辊组4中波纹辊筒6的轴心线位于下辊组5中对应波纹辊筒6的轴心线的上方，且上辊组4中波纹辊筒6的轴心线更靠近梳条装置的进料端。

本实施例中，所述支撑架1上还通过轴承座设置有第一导向辊筒10、第二导向辊筒11和第三导向辊筒12，第一导向辊筒10设置在梳条组件的前端，第二导向辊筒11和第三导向辊筒12依次设置在梳条组件的后端，且第三导向辊筒12位于第二导向辊筒11的下方。进一步的，第一导向辊筒10和第二导向辊筒11在支撑架1上的高度相同，均略低于下辊组5。

本实施例中，所述梳条装置的进料端设置有与老化装置出料端连接的进料导轨13，通过该进料导轨13，能使老化后的挂面自动进入梳条装置；所述梳条装置的出料端设置有与烘干装置进料端连接的出料导轨14，通过该出料导轨14，能使梳条后的挂面自动进入烘干装置。

本实施例中，所述梳条装置的进料端上方设置有喷水头15，且所述喷水头15的数量为多个，均匀设置在进料端的上方。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，主要区别在于：

所述支撑架1上还设置有多套分别作用于上辊组4中波纹辊筒6的缓冲件，所述缓冲件包括套筒7、套杆8和弹簧9，套筒7通过螺栓固定在支撑架1上，套杆8的一端与连接在波纹辊筒6上的轴承座固定连接，另一端活动穿过套筒7，弹簧9套设在套杆8上，且弹簧9位于套筒7与与轴承座之间。进一步的，所述套杆8倾斜设置在支撑架1上。在缓冲件的作用下，挂杆和挂面通过梳条组件时，挂杆不会变形，挂面也不会被压断。