一种食品加工用机械清洗设备的制作方法

文档序号:17198132发布日期:2019-03-27 09:42阅读:135来源:国知局
一种食品加工用机械清洗设备的制作方法

本实用新型涉及食品机械技术领域,具体为一种食品加工用机械清洗设备。



背景技术:

农副食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。“十一五”以来,我国农副食品加工业有了较快的发展,出现了可喜变化,已成为具有较强发展潜力的产业。

目前使用的食品加工用机械清洗设备在对蔬果等食品原材料进行清洗时,由于蔬果原材料的外壁较薄,在清洗的过程中容易出现食品表皮发生破损的情况发生,经过清洗后的蔬果难以保存较长时间,且破损后的蔬果表皮其内部会滋生细菌,影响食品加工的食品安全。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种食品加工用机械清洗设备,解决了目前使用的食品加工用机械清洗设备在对蔬果等食品原材料进行清洗时,由于蔬果原材料的外壁较薄,在清洗的过程中容易出现食品表皮发生破损的情况发生,经过清洗后的蔬果难以保存较长时间,且破损后的蔬果表皮其内部会滋生细菌,影响食品加工的食品安全的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种食品加工用机械清洗设备,包括固定底板,所述固定底板的顶部固定连接有减震缓冲装置,所述减震缓冲装置的上方设置有固定板,所述固定板的右侧固定连接支撑横板,所述固定板的顶部开设有半圆形凹槽,所述半圆形凹槽的内部设置有清洗滚筒,所述半圆形凹槽的内壁固定连接有两个连接块,两个连接块之间设置有轮轴,所述轮轴的外表面活动插接有滚轮,所述轮轴的两端分别与两个连接块固定连接,所述清洗滚筒的外表面开设有滑轨槽,所述滚轮的外圈贯穿滑轨槽并与滑轨槽的内壁接触,所述清洗滚筒的内部为中空,所述清洗滚筒的右侧开设有进料输送口,所述清洗滚筒的内壁固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定套接有连接轴,所述连接轴外表面并位于连接轴的左侧固定套接有辊轴,所述固定板的左侧固定连接有连接板,所述连接板的左侧固定连接水泵,所述水泵的输入端连通有进水管,所述水泵的输出端连通有输出管,所述输出管远离水泵的一端贯穿清洗滚筒并延伸至清洗滚筒的内部,所述清洗滚筒的内部并位于输出管的外表面连通有清洗喷头,所述输出管的外表面活动插接有密封圈,所述密封圈的外圈与清洗滚筒固定连接,所述输出管的外表面并位于密封圈的左侧固定插接有第二轴承,所述清洗滚筒的左侧与第二轴承固定连接,所述支撑横板的顶部固定连接有矩形块,所述矩形块的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有齿轮,所述清洗滚筒的外表面固定连接有传动齿,所述齿轮的齿纹处与传动齿啮合。

优选的,所述减震缓冲装置包括减震套管、减震弹簧、限位块和连接杆,固定底板的顶部与减震套管固定连接,所述减震套管的内部与减震弹簧活动连接,所述减震弹簧远离固定底板的一端与限位块固定连接,所述限位块顶部与连接杆固定连接,所述连接杆远离限位块的一端贯穿减震套管并与减震缓冲装置上方设置的固定板固定连接。

优选的,所述减震套管远离固定底板的一端开设有与连接杆相适配的通孔,所述连接杆的外表面与减震套管滑动连接。

优选的,所述固定板的数量有两个,两个固定板以支撑横板为中轴线对称设置。

优选的,所述滚轮的外圈与滑轨槽内壁滚动连接。

优选的,所述连接板的左侧设置有第一固定螺丝杆,所述第一固定螺丝杆的螺纹端贯穿连接板并与连接板右侧设置的固定板螺纹连接。

优选的,所述清洗滚筒的形状呈圆柱体。

优选的,所述半圆形凹槽开设的形状为半圆形,所述半圆形凹槽的直径大于清洗滚筒的直径。

优选的,所述电机的外表面固定连接有安装块,所述安装块的底部与矩形块接触,所述矩形块上方设置有第二固定螺丝杆,所述第二固定螺丝杆的螺纹端贯穿安装块并与安装块底部设置的矩形块螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种食品加工用机械清洗设备。具备以下有益效果:

1、该食品加工用机械清洗设备,通过清洗滚筒内壁固定连接的第一轴承,第一轴承的内圈与连接轴固定套接,可使连接轴具有转动的功能,并通过连接轴外表面固定插接的滚轴,当清洗辊筒对其内部进行的蔬果原料进行滚动清洗时,蔬果滚动时可带动滚轴进行转动,有效减少了清洗辊筒直接与蔬果原料进行接触,有效减少了蔬果滚动时与清洗辊筒之间的摩擦力,减少蔬果原料的破损,提高蔬果的保存时间,减少细菌的滋生。

2、该食品加工用机械清洗设备,通过固定板顶部半圆形凹槽处固定连接的两个连接块,且两个连接块之间固定连接有轮轴,轮轴外表面活动插接有滚轮,且滚轮的外圈与清洗滚筒外表面开设的滑轨槽滚动连接,可使清洗滚筒具有转动功能,可使清洗滚筒滚动时运行更加稳定,且摩擦系数较低减少能效的损耗。

3、该食品加工用机械清洗设备,通过清洗滚筒外表面固定连接的传动齿,且传动齿与齿轮啮合,且通过支撑横板顶部设置的电机以及电机输出轴上固定连接的齿轮,当电机转动时通过齿轮可带动传动齿进行运转,可使清洗辊筒具有电动滚动的功能,有效提高了蔬果清洗的效率。

4、该食品加工用机械清洗设备,通过固定底板顶部固定连接的减震套管,以及减震套管内部活动连接的减震弹簧,减震弹簧的远离固定底板的一端通过限位块和连接杆与固定板固定连接,且连接杆与减震套管滑动连接,可使清洗装置具有减震缓冲的功能,并通过限位块可对减震弹簧进行限位操作,防止减震弹簧脱离减震套管,使清洗装置减震功能更加稳定高效。

5、该食品加工用机械清洗设备,通过连接板左侧固定连接的水泵,水泵的输出端连通有输出管,输出管远离水泵的一端贯穿清洗滚筒并延伸至清洗滚筒的内部,且输出管的外表面连通有清洗喷头,清洗喷头通过水泵的输水可对清洗滚筒的内部喷水操作,有效提高了蔬果原材料的清洗效率,且使清洗效果更佳,并通过清洗滚筒左侧固定连接的第二轴承,第二轴承的内圈与输出管固定套接,可使清洗滚筒滚动时,输出管继续进行稳定输水的作业,进一步提高了蔬果原材料的清洗速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构图1中A处局部剖视图;

图3为本实用新型结构剖视图;

图4为本实用新型结构图3中C处局部放大图;

图5为本实用新型结构侧视图;

图6为本实用新型结图5中B处局部剖视图。

其中,1固定底板、2减震缓冲装置、3减震套管、4减震弹簧、5限位块、 6连接杆、7固定板、8连接板、9第一固定螺丝杆、10水泵、11输出管、12 清洗滚筒、13滑轨槽、14连接块、15轮轴、16滚轮、17进料输送口、18支撑横板、19进水管、20密封圈、21清洗喷头、22第一轴承、23连接轴、24 滚轴、25传动齿、26矩形块、27电机、28安装块、29第二固定螺丝杆、30 齿轮、31半圆形凹槽、32第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种食品加工用机械清洗设备,如图1-6所示,包括固定底板1,固定底板1的顶部固定连接有减震缓冲装置2,减震缓冲装置2的上方设置有固定板7,减震缓冲装置2包括减震套管3、减震弹簧4、限位块5和连接杆6,固定底板1的顶部与减震套管3固定连接,减震套管3 的内部与减震弹簧4活动连接,减震弹簧4远离固定底板1的一端与限位块5 固定连接,限位块5顶部与连接杆6固定连接,连接杆6远离限位块5的一端贯穿减震套管3并与减震缓冲装置2上方设置的固定板7固定连接,减震套管3远离固定底板1的一端开设有与连接杆6相适配的通孔,连接杆6的外表面与减震套管3滑动连接,通过固定底板1顶部固定连接的减震套管3,以及减震套管3内部活动连接的减震弹簧4,减震弹簧4的远离固定底板1的一端通过限位块5和连接杆6与固定板7固定连接,且连接杆6与减震套管3 滑动连接,可使清洗装置具有减震缓冲的功能,并通过限位块5可对减震弹簧4进行限位操作,防止减震弹簧4脱离减震套管3,使清洗装置减震功能更加稳定高效,固定板7的右侧固定连接支撑横板18,固定板7的数量有两个,两个固定板7以支撑横板18为中轴线对称设置,固定板7的顶部开设有半圆形凹槽31,半圆形凹槽31的内部设置有清洗滚筒12,半圆形凹槽31开设的形状为半圆形,半圆形凹槽31的直径大于清洗滚筒12的直径,清洗滚筒12 的形状呈圆柱体,半圆形凹槽31的内壁固定连接有两个连接块14,两个连接块14之间设置有轮轴15,轮轴15的外表面活动插接有滚轮16,轮轴15的两端分别与两个连接块14固定连接,清洗滚筒12的外表面开设有滑轨槽13,滚轮16的外圈贯穿滑轨槽13并与滑轨槽13的内壁接触,滚轮16的外圈与滑轨槽13内壁滚动连接,通过固定板7顶部半圆形凹槽31处固定连接的两个连接块14,且两个连接块14之间固定连接有轮轴15,轮轴15外表面活动插接有滚轮16,且滚轮16的外圈与清洗滚筒12外表面开设的滑轨槽13滚动连接,可使清洗滚筒12具有转动功能,可使清洗滚筒12滚动时运行更加稳定,且摩擦系数较低减少能效的损耗,清洗滚筒12的内部为中空,清洗滚筒 12的右侧开设有进料输送口17,清洗滚筒12的内壁固定连接有第一轴承22,第一轴承22的内圈固定套接有连接轴23,连接轴23外表面并位于连接轴23 的左侧固定套接有辊轴24,通过清洗滚筒12内壁固定连接的第一轴承22,第一轴承22的内圈与连接轴23固定套接,可使连接轴23具有转动的功能,并通过连接轴23外表面固定插接的滚轴24,当清洗辊筒12对其内部进行的蔬果原料进行滚动清洗时,当蔬果滚动时可带动滚轴24进行转动,有效减少了清洗辊筒12直接与蔬果原料进行接触,有效减少了蔬果滚动时与清洗辊筒 12之间的摩擦力,减少蔬果原料的破损,提高蔬果的保存时间,减少细菌的滋生,固定板7的左侧固定连接有连接板8,连接板8的左侧设置有第一固定螺丝杆9,第一固定螺丝杆9的螺纹端贯穿连接板8并与连接板8右侧设置的固定板7螺纹连接,连接板8的左侧固定连接水泵10,水泵10的输入端连通有进水管19,水泵10的输出端连通有输出管11,输出管11远离水泵10的一端贯穿清洗滚筒12并延伸至清洗滚筒12的内部,清洗滚筒12的内部并位于输出管11的外表面连通有清洗喷头21,输出管11的外表面活动插接有密封圈20,密封圈20的外圈与清洗滚筒12固定连接,输出管11的外表面并位于密封圈20的左侧固定插接有第二轴承32,清洗滚筒12的左侧与第二轴承 32固定连接,通过连接板8左侧固定连接的水泵10,水泵10的输出端连通有输出管11,输出管11远离水泵10的一端贯穿清洗滚筒12并延伸至清洗滚筒12的内部,且输出管11的外表面连通有清洗喷头21,清洗喷头21通过水泵10的输水可对清洗滚筒12的内部喷水操作,有效提高了蔬果原材料的清洗效率,且使清洗效果更佳,并通过清洗滚筒12左侧固定连接的第二轴承32,第二轴承32的内圈与输出管11固定套接,可使清洗滚筒12滚动时,输出管 11继续进行稳定输水的作业,进一步提高了蔬果原材料的清洗速率,支撑横板18的顶部固定连接有矩形块26,矩形块26的顶部固定连接有电机27,电机27的外表面固定连接有安装块28,安装块28的底部与矩形块26接触,矩形块26上方设置有第二固定螺丝杆29,第二固定螺丝杆29的螺纹端贯穿安装块28并与安装块28底部设置的矩形块26螺纹连接,电机27的输出轴固定连接有齿轮30,清洗滚筒12的外表面固定连接有传动齿25,齿轮30的齿纹处与传动齿25啮合,通过清洗滚筒12外表面固定连接的传动齿25,且传动齿25与齿轮30啮合,且通过支撑横板18顶部设置的电机27以及电机27 输出轴上固定连接的齿轮30,当电机27转动时通过齿轮30可带动传动齿25 进行运转,可使清洗辊筒12具有电动滚动的功能,有效提高了蔬果清洗的效率。

工作原理:通过固定底板1顶部固定连接的减震套管3,以及减震套管3 内部活动连接的减震弹簧4,减震弹簧4的远离固定底板1的一端通过限位块 5和连接杆6与固定板7固定连接,且连接杆6与减震套管3滑动连接,可使清洗装置具有减震缓冲的功能,并通过限位块5可对减震弹簧4进行限位操作,防止减震弹簧4脱离减震套管3,并通过固定板7顶部半圆形凹槽31处固定连接的两个连接块14,且两个连接块14之间固定连接有轮轴15,轮轴 15外表面活动插接有滚轮16,且滚轮16的外圈与清洗滚筒12外表面开设的滑轨槽13滚动连接,可使清洗滚筒12具有转动功能,并通过清洗滚筒12外表面固定连接的传动齿25,且传动齿25与齿轮30啮合,且通过支撑横板18 顶部设置的电机27以及电机27输出轴上固定连接的齿轮30,当电机27转动时通过齿轮30可带动传动齿25进行运转,可使清洗辊筒12具有电动滚动的功能,通过连接板8左侧固定连接的水泵10,水泵10的输出端连通有输出管 11,输出管11远离水泵10的一端贯穿清洗滚筒12并延伸至清洗滚筒12的内部,且输出管11的外表面连通有清洗喷头21,清洗喷头21通过水泵10的输水可对清洗滚筒12的内部喷水操作,并通过清洗滚筒12左侧固定连接的第二轴承32,第二轴承32的内圈与输出管11固定套接,可使清洗滚筒12滚动时,输出管11继续进行稳定输水的作业。

综上所述,该食品加工用机械清洗设备,通过清洗滚筒12内壁固定连接的第一轴承22,第一轴承22的内圈与连接轴23固定套接,可使连接轴23具有转动的功能,并通过连接轴23外表面固定插接的滚轴24,当清洗辊筒12 对其内部进行的蔬果原料进行滚动清洗时,当蔬果滚动时可带动滚轴24进行转动,有效减少了清洗辊筒12直接与蔬果原料进行接触,有效减少了蔬果滚动时与清洗辊筒12之间的摩擦力,减少蔬果原料的破损,提高蔬果的保存时间。

并且,该食品加工用机械清洗设备,通过连接板8左侧固定连接的水泵 10,水泵10的输出端连通有输出管11,输出管11远离水泵10的一端贯穿清洗滚筒12并延伸至清洗滚筒12的内部,且输出管11的外表面连通有清洗喷头21,清洗喷头21通过水泵10的输水可对清洗滚筒12的内部喷水操作,有效提高了蔬果原材料的清洗效率,且使清洗效果更佳,并通过清洗滚筒12左侧固定连接的第二轴承32,第二轴承32的内圈与输出管11固定套接,可使清洗滚筒12滚动时,输出管11继续进行稳定输水的作业,进一步提高了蔬果原材料的清洗速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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