本发明属于食品领域，尤其是涉及一种与泡面相配的香肠棒的制备方法。
背景技术：
中国的肉类总产量在上个世纪90年代就己经位居世界第一，其大宗肉品猪肉资源极其丰富，2013年定点屠宰场有21000多家，其总产量达到了5493万吨，实现了利润总额205亿元，肉品加工企业越来越多，产品越来越丰富，但不难看出我国多数肉制品仍属中低档肉制品,冻肉、冷鲜肉比例巨大，大部分企业靠降低养殖、加工成本来开拓市场而不思高端新产品的开发，使得中国肉类加工业、养殖业的发展受到制约。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种与泡面相配的香肠棒的制备方法，过程方便简单，条件温和，所制备的香肠棒不仅具有较好的口感，而且对肝硬化也有防治功效。
为了达到上述目的本发明提供的技术方案为：一种与泡面相配的香肠棒的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
酶解：取鲤鱼鱼卵与蒸馏水混合，匀浆，加入巯基蛋白酶反应，得酶解液；
卵磷脂粗品的制备：向酶解液中加入质量分数为93％-94％的乙醇搅拌提取，所得提取液经浓缩干燥得卵磷脂粗品；
柱层析纯化：以硅胶为固定相，使卵磷脂粗品用异丙醇溶解，上样，采用异丙醇洗脱，洗脱液用TLC板定性分析，使卵磷脂馏分经浓缩干燥得卵磷脂。该制备方法简单，条件温和，卵磷脂的提取率高，纯度和溶解度大，粘度小，改变了其流变性质，方便了对其进行加工制造，且过程中没有有害物质的混入，对人体的健康没有任何不良影响，属于健康绿色生产工艺；
香肠棒的制备：将11-14份猪腿肉绞碎，加入0.4-0.5食盐、0.1-0.2姜汁以及0.2-0.4卵磷脂，腌制，加入4-5份面粉，搅拌35-45min，将所得混合物灌肠，接着在72-78℃下加热25-30h，得香肠棒。过程方便简单，条件温和，所制备的香肠棒不仅具有较好的口感，而且对肝硬化也有防治功效。
作为优选，鲤鱼鱼卵与蒸馏水的料液比为1g:3-4mL。该料液比提供了恰当的浓度梯度，为酶解过程中的物质传递提供了充足的动力，且该条件下水分消耗较少，节约了资源，具有良好的环境保护效益。
作为优选，巯基蛋白酶的加入量占鱼卵质量的3％-5％，反应温度为46-48℃，反应时间为18-20min。该条件下，巯基蛋白酶的活性高，酶解反应速度快，且巯基蛋白酶与底物结合的机率高，使蛋白酶能够有效破坏鱼卵中卵磷脂与蛋白质之间的氢键，使卵磷脂能够被充分提取，使鱼卵资源得到了充分利用。
作为优选，酶解液与乙醇的体积比为1:1.5-2.1。采用单一溶剂提取卵磷脂，避免了其它杂质混入提取液，且浓缩提取液所得的溶剂可以用来当下一批卵磷脂提取的溶剂，从而减少了溶剂用量。
作为优选，异丙醇的洗脱速度为2.5-3.5mL/min。该速度在保证卵磷脂的提取率的情况下使纯化所用的时间最少，从而提高了工艺的经济价值。
作为优选，硅胶的颗粒度为400-500目。该条件下，硅胶在柱子中容易压紧，提高了作为固定相的硅胶与流动相的接触面积，增强了柱子的分离效果，使所得的卵磷脂纯度更高。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明所公布的制备方法过程方便简单，条件温和，所制备的香肠棒不仅具有较好的口感，而且对肝硬化也有防治功效；卵磷脂的提取率高，纯度和溶解度大，粘度小，改变了其流变性质，方便了对其进行加工制造，且过程中没有有害物质的混入，对人体的健康没有任何不良影响，属于健康绿色生产工艺；巯基蛋白酶的活性高，酶解反应速度快，且巯基蛋白酶与底物结合的机率高，使蛋白酶能够有效破坏鱼卵中卵磷脂与蛋白质之间的氢键，使卵磷脂能够被充分提取，使鱼卵资源得到了充分利用。
具体实施方式
以下通过实施例进一步详细描述：
实施例1：一种与泡面相配的香肠棒的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
1)酶解：按料液比料液比为1g:4mL将鲤鱼鱼卵与蒸馏水混合，匀浆，加入占鱼卵质量的5％的巯基蛋白酶，在48℃反应20min，得酶解液，该条件下，巯基蛋白酶的活性高，酶解反应速度快，且巯基蛋白酶与底物结合的机率高，使蛋白酶能够有效破坏鱼卵中卵磷脂与蛋白质之间的氢键，使卵磷脂能够被充分提取，使鱼卵资源得到了充分利用；
2)卵磷脂粗品的制备：按体积比1:2.1向酶解液中加入质量分数为94％的乙醇，在转速280r/min下搅拌提取5h，所得提取液在真空度为600Pa，温度为30℃下浓缩25min，接着在400Pa下干燥，得卵磷脂粗品，该条件下，采用单一溶剂提取卵磷脂，避免了其它杂质混入提取液，且浓缩提取液所得的溶剂可以用来当下一批卵磷脂提取的溶剂，从而减少了溶剂用量；
3)柱层析纯化：以500目硅胶为固定相，使卵磷脂粗品用异丙醇溶解，上样，采用异丙醇洗脱，其中异丙醇的洗脱速度为3.5mL/min，洗脱液用TLC板定性分析，使卵磷脂馏分经浓缩干燥得卵磷脂，该制备方法简单，条件温和，卵磷脂的提取率高，纯度和溶解度大，粘度小，改变了其流变性质，方便了对其进行加工制造，且过程中没有有害物质的混入，对人体的健康没有任何不良影响，属于健康绿色生产工艺；
4)香肠棒的制备：将11份猪腿肉绞碎，加入0.4食盐、0.1姜汁以及0.2卵磷脂，腌制，加入4份面粉，搅拌35min，将所得混合物灌肠，接着在72℃下加热25h，得香肠棒。
实施例2：一种与泡面相配的香肠棒的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
1)酶解：按料液比料液比为1g:3mL将鲤鱼鱼卵与蒸馏水混合，匀浆，加入占鱼卵质量的3％的巯基蛋白酶，在46℃反应18min，得酶解液，该条件下，巯基蛋白酶的活性高，酶解反应速度快，且巯基蛋白酶与底物结合的机率高，使蛋白酶能够有效破坏鱼卵中卵磷脂与蛋白质之间的氢键，使卵磷脂能够被充分提取，使鱼卵资源得到了充分利用；
2)卵磷脂粗品的制备：按体积比1:1.5向酶解液中加入质量分数为93％的乙醇，在转速280r/min下搅拌提取5h，所得提取液在真空度为600Pa，温度为30℃下浓缩25min，接着在400Pa下干燥，得卵磷脂粗品，该条件下，采用单一溶剂提取卵磷脂，避免了其它杂质混入提取液，且浓缩提取液所得的溶剂可以用来当下一批卵磷脂提取的溶剂，从而减少了溶剂用量；
3)柱层析纯化：以400目硅胶为固定相，使卵磷脂粗品用异丙醇溶解，上样，采用异丙醇洗脱，其中异丙醇的洗脱速度为2.5mL/min，洗脱液用TLC板定性分析，使卵磷脂馏分经浓缩干燥得卵磷脂，该制备方法简单，条件温和，卵磷脂的提取率高，纯度和溶解度大，粘度小，改变了其流变性质，方便了对其进行加工制造，且过程中没有有害物质的混入，对人体的健康没有任何不良影响，属于健康绿色生产工艺；
4)香肠棒的制备：将14份猪腿肉绞碎，加入0.5食盐、0.2姜汁以及0.4卵磷脂，腌制，加入5份面粉，搅拌45min，将所得混合物灌肠，接着在78℃下加热30h，得香肠棒。
实施例3：一种与泡面相配的香肠棒的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
1)酶解：按料液比料液比为1g:3mL将鲤鱼鱼卵与蒸馏水混合，匀浆，加入占鱼卵质量的3.5％的巯基蛋白酶，在47℃反应19min，得酶解液，该条件下，巯基蛋白酶的活性高，酶解反应速度快，且巯基蛋白酶与底物结合的机率高，使蛋白酶能够有效破坏鱼卵中卵磷脂与蛋白质之间的氢键，使卵磷脂能够被充分提取，使鱼卵资源得到了充分利用；
2)卵磷脂粗品的制备：按体积比1:1.8向酶解液中加入质量分数为93％的乙醇，在转速280r/min下搅拌提取2h，再加入占乙醇质量0.001％的普鲁兰多糖和占乙醇质量0.02‰的季戊四醇，所得提取液在真空度为600Pa，温度为30℃下浓缩25min，接着在400Pa下干燥，得卵磷脂粗品，该条件下，采用单一溶剂提取卵磷脂，避免了其它杂质混入提取液，且浓缩提取液所得的溶剂可以用来当下一批卵磷脂提取的溶剂，从而减少了溶剂用量，所加入的普鲁兰多糖和季戊四醇降低了所提取的卵磷脂分子之间疏水性基团的相互作用，使卵磷脂分子难以形成超分子自组装体系，从而提高了卵磷脂的流变性能，降低了其粘度，使香肠棒的加工制备过程更加方便；
3)柱层析纯化：以500目硅胶为固定相，使卵磷脂粗品用异丙醇溶解，上样，采用异丙醇洗脱，其中异丙醇的洗脱速度为3mL/min，洗脱液用TLC板定性分析，使卵磷脂馏分经浓缩干燥得卵磷脂，该制备方法简单，条件温和，卵磷脂的提取率高，纯度和溶解度大，粘度小，改变了其流变性质，方便了对其进行加工制造；
4)香肠棒的制备：将12份猪腿肉绞碎，加入0.4食盐、0.15姜汁以及0.3卵磷脂，腌制，加入4.5份面粉，搅拌37min，将所得混合物灌肠，接着在74℃下加热27h，得香肠棒。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。