一种谷朊粉的提纯方法与流程

文档序号:16513849发布日期:2019-01-05 09:30阅读:1570来源:国知局

本发明涉及谷朊粉技术领域,具体涉及一种谷朊粉的提纯方法。



背景技术:

谷朊粉是以小麦为原料,经过深加工提取的一种淡黄色粉状的天然谷物蛋白,含有人体必需的15种氨基酸,具有强吸水性、粘弹性、延伸性、薄膜成型性、粘附热凝性、吸脂乳化性等多种特性,在面制品、肉制品、水产制品、饮料业有广泛的应用价值。但现在对于谷朊粉的提纯率较低,不能满足市场的需求。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种谷朊粉的提纯方法。本发明的谷朊粉得率达68%以上,谷朊粉中的蛋白含量达90%以上。

本发明提出的一种谷朊粉的提纯方法,包括下述步骤:

s1、将小麦粉与水混合,搅拌,同时进行超声波辐射,得到初混液;

s2、向初混液中加入碱性溶液,进行浸提,将浸提液进行离心处理,得到上清液a和沉淀物a;

s3、将沉淀物a与盐溶液混合,超声波辐射,离心处理,得到上清液b;

s4、将上清液a和上清液b混合,加入柠檬酸,进行离心收集沉淀,对沉淀进行水洗、干燥后,得到谷朊粉。

优选地,s1中,将50-100目的小麦粉与水以质量比1:6-10混合,搅拌,同时进行超声波辐射,得到初混液。

优选地,s1中,搅拌速率为200-400rpm,搅拌时间为20-50min。

优选地,s1中,超声波辐射的辐射功率为100-500w。

优选地,s2中,浸提的温度为40-60℃,ph为8-10,时间为3-6h。

优选地,s2中,离心处理的速率为1500-3500rpm,时间为10-30min。

优选地,s3中,将沉淀物a与0.05-0.6mol·l-1盐溶液以质量比1:9-15混合,超声波辐射10-30min,离心处理,离心速率为1500-3000rpm,离心时间为15-35min,得到上清液b。

本发明在提取谷朊粉的过程中,先在搅拌的同时进行超声波辐射,能够使小麦粉剧烈运动,提高谷朊粉的提取速率,缩短提取时间,显著提高谷朊粉中醇溶蛋白的提取率;接着进行碱提,碱液不仅显著提高谷朊粉中麦谷蛋白的提取率,还可以切断蛋白中的氢键、酰胺键及二硫键,并可使一些极性基团解离,使蛋白质分子表面所带电荷相同,促使蛋白质与淀粉、纤维素等结合物质分离,从而增加蛋白质分子的溶解性;接着进行盐提,盐溶液可以实现去酰胺作用,即天冬酰胺和谷氨酰胺在较温和条件下,脱去酰胺基,发生去酰胺作用,生成天冬氨酸和谷氨酸,而酰胺基的减少,可使氨基酸分子的亲水性明显增加,进而提高谷朊粉的溶解度和乳化性;最后加酸进行沉淀,得到谷朊粉;经超声波协同下水提、碱提和盐提工艺相结合,谷朊粉的得率达68%以上,谷朊粉中的蛋白含量达90%以上。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种谷朊粉的提纯方法,包括下述步骤:

s1、将小麦粉与水混合,搅拌,同时进行超声波辐射,得到初混液;

s2、向初混液中加入碱性溶液,进行浸提,将浸提液进行离心处理,得到上清液a和沉淀物a;

s3、将沉淀物a与盐溶液混合,超声波辐射,离心处理,得到上清液b;

s4、将上清液a和上清液b混合,加入柠檬酸,进行离心收集沉淀,对沉淀进行水洗、干燥后,得到谷朊粉。

实施例2

一种谷朊粉的提纯方法,包括下述步骤:

s1、将小麦粉与水混合,搅拌,同时进行超声波辐射,得到初混液;

s2、向初混液中加入碱性溶液,进行浸提,将浸提液进行离心处理,得到上清液a和沉淀物a;

s3、将沉淀物a与盐溶液混合,超声波辐射,离心处理,得到上清液b;

s4、将上清液a和上清液b混合,加入柠檬酸,进行离心收集沉淀,对沉淀进行水洗、干燥后,得到谷朊粉;

其中,s1中,将60目的小麦粉与水以质量比1:7混合,搅拌,同时进行超声波辐射,得到初混液;

s1中,搅拌速率为300rpm,搅拌时间为30min。

实施例3

一种谷朊粉的提纯方法,包括下述步骤:

s1、将小麦粉与水混合,搅拌,同时进行超声波辐射,得到初混液;

s2、向初混液中加入碱性溶液,进行浸提,将浸提液进行离心处理,得到上清液a和沉淀物a;

s3、将沉淀物a与盐溶液混合,超声波辐射,离心处理,得到上清液b;

s4、将上清液a和上清液b混合,加入柠檬酸,进行离心收集沉淀,对沉淀进行水洗、干燥后,得到谷朊粉;

其中,s1中,将80目的小麦粉与水以质量比1:8混合,搅拌,同时进行超声波辐射,得到初混液;

s1中,搅拌速率为300rpm,搅拌时间为40min;

s1中,超声波辐射的辐射功率为300w;

s2中,浸提的温度为50℃,ph为9,时间为5h;

s2中,离心处理的速率为2500rpm,时间为20min;

s3中,将沉淀物a与0.3mol·l-1盐溶液以质量比1:12混合,超声波辐射20min,离心处理,离心速率为2000rpm,离心时间为20min,得到上清液b。

实施例4

一种谷朊粉的提纯方法,包括下述步骤:

s1、将小麦粉与水混合,搅拌,同时进行超声波辐射,得到初混液;

s2、向初混液中加入碱性溶液,进行浸提,将浸提液进行离心处理,得到上清液a和沉淀物a;

s3、将沉淀物a与盐溶液混合,超声波辐射,离心处理,得到上清液b;

s4、将上清液a和上清液b混合,加入柠檬酸,进行离心收集沉淀,对沉淀进行水洗、干燥后,得到谷朊粉;

其中,s1中,将50目的小麦粉与水以质量比1:10混合,搅拌,同时进行超声波辐射,得到初混液;

s1中,搅拌速率为200rpm,搅拌时间为50min;

s1中,超声波辐射的辐射功率为100w;

s2中,浸提的温度为60℃,ph为8,时间为6h;

s2中,离心处理的速率为1500rpm,时间为30min;

s3中,将沉淀物a与0.05mol·l-1盐溶液以质量比1:15混合,超声波辐射10min,离心处理,离心速率为3000rpm,离心时间为15min,得到上清液b。

实施例5

一种谷朊粉的提纯方法,包括下述步骤:

s1、将小麦粉与水混合,搅拌,同时进行超声波辐射,得到初混液;

s2、向初混液中加入碱性溶液,进行浸提,将浸提液进行离心处理,得到上清液a和沉淀物a;

s3、将沉淀物a与盐溶液混合,超声波辐射,离心处理,得到上清液b;

s4、将上清液a和上清液b混合,加入柠檬酸,进行离心收集沉淀,对沉淀进行水洗、干燥后,得到谷朊粉;

其中,s1中,将100目的小麦粉与水以质量比1:6混合,搅拌,同时进行超声波辐射,得到初混液;

s1中,搅拌速率为400rpm,搅拌时间为20min;

s1中,超声波辐射的辐射功率为500w;

s2中,浸提的温度为40℃,ph为10,时间为3h;

s2中,离心处理的速率为3500rpm,时间为10min;

s3中,将沉淀物a与0.6mol·l-1盐溶液以质量比1:9混合,超声波辐射30min,离心处理,离心速率为1500rpm,离心时间为35min,得到上清液b。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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