用于芝麻的脱皮分离装置的制作方法

本发明涉及一种用于芝麻的脱皮分离装置，属于芝麻脱皮分离装置技术领域。

背景技术：

在生产芝麻酱的过程中，需要量芝麻仁和芝麻壳进行分离，现有的分离装置大多采用干分离方式，通过将芝麻碾碎，然后通过筛网将碾碎的芝麻仁和芝麻壳进行分离，这种方式不方便黏在一起的芝麻仁通过筛网，浪费严重。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于芝麻的脱皮分离装置，可充分将芝麻仁和壳进行分离，提高了芝麻仁的获取率。

本发明所述的用于芝麻的脱皮分离装置，包括竖直设置的支架，其特征在于：支架上竖直设置有箱体，在箱体的顶部竖直穿装有进料机构，进料机构包括竖直设置的进料斗，进料斗的下方竖直设置有进料管，在进料管内水平设置有送料轮，送料轮的前后两端均通过轴承安装在进料管的前后侧面板上，在送料轮下方的进料管内竖直设置有v型板，在v型板的底部开设有出料槽，在进料管的底部设置有方便将物料向两侧分散的人字架，在进料管下端的左右两侧面上均开设有方便出料的通槽；在进料机构下方竖直设置有碾压机构，碾压机构包括水平设置的环形板，环形板的下方水平设置有u型板，在u型板的底部设置有用于碾压芝麻的第一压辊，在第一压辊的右侧设置有第二压辊，在u型板的底部开设有方便出料的出料通槽，在环形板与u型板之间竖直设置有若干根第一拉簧；第一拉簧的上端连接在环形板的底部，其下端连接在u型板上；在碾压机构的下方竖直设置有清洗分离机构，清洗分离机构包括竖直设置的漏斗，漏斗的上端连接在u型板的出料通槽上，漏斗的左侧水平穿装有第二进水管，在箱体的左侧水平穿装有第一进水管，第二进水管通过软管连接在第一进水管上，在漏斗的下方竖直设置有套筒，在套筒内竖直穿装有旋转桶，旋转桶通过轴承安装在套筒内，漏斗的下端穿装在旋转桶内，在旋转桶的内壁上竖直设置有若干筋板，在旋转桶的下方水平设置有用于分离芝麻壳和芝麻仁的筛网，在筛网上设置有若干根第二拉簧；第二拉簧的上端连接在箱体的底部，其下端连接在筛网上；在套筒右侧的箱体的底部竖直安装有驱动机，驱动机的上端轴通过皮带连接在旋转桶上，驱动机的下端轴上套装有偏心凸轮，在偏心凸轮上套装有轴承，轴承的外圆连接在筛网的外圆上，在筛网的底部竖直设置有收集盒，在收集盒内安装有过滤网，在收集盒的左侧水平穿装有出水管。

进一步，所述进料管的横截面为方形结构。

进一步，所述人字架顶部的左右两侧板上均设置有连续分布的减速三角板。

进一步，所述环形板上竖直穿装有丝杆，丝杆的下端通过轴承安装在环形板上，丝杆的上端通过螺纹穿装在箱体的顶部。

进一步，所述第一压辊和第二压辊的外圆上均通过滚花处理。

进一步，所述旋转桶的内壁上水平安装有十字架，十字架位于筋板的上方。

进一步，所述每个筋板均匀分布在旋转桶的内表面上。

进一步，所述旋转桶的出口端向内收缩，每个筋板均设置在旋转桶的出口上方。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的用于芝麻的脱皮分离装置，在支架上竖直设置有箱体，在箱体的顶部竖直穿装有进料机构，在进料机构下方竖直设置有碾压机构，在碾压机构的下方竖直设置有清洗分离机构，清洗分离机构包括竖直设置的漏斗，漏斗的上端连接在u型板的出料通槽上，漏斗的左侧水平穿装有第二进水管，在箱体的左侧水平穿装有第一进水管，第二进水管通过软管连接在第一进水管上，在漏斗的下方竖直设置有套筒，在套筒内竖直穿装有旋转桶，旋转桶通过轴承安装在套筒内，漏斗的下端穿装在旋转桶内，在旋转桶的内壁上竖直设置有若干筋板，在旋转桶的下方水平设置有用于分离芝麻壳和芝麻仁的筛网，在筛网上设置有若干根第二拉簧；第二拉簧的上端连接在箱体的底部，其下端连接在筛网上；在套筒右侧的箱体的底部竖直安装有驱动机，驱动机的上端轴通过皮带连接在旋转桶上，驱动机的下端轴上套装有偏心凸轮，在偏心凸轮上套装有轴承，轴承的外圆连接在筛网的外圆上，在筛网的底部竖直设置有收集盒，在收集盒内安装有过滤网，在收集盒的左侧水平穿装有出水管。本技术主要是将碾碎的芝麻混合水从漏斗排入旋转桶内，然后通过旋转桶搅拌均匀后进入筛网中，驱动机带动偏心凸轮旋转，偏心凸轮再通过轴承带动筛网往复摇摆，芝麻仁穿过筛网，芝麻壳则被水冲到筛网的圆周上，从而充分将芝麻仁和壳分离开，提高了芝麻仁的获取率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为进料机构的结构示意图；

图3为碾压机构的结构示意图；

图4为第二拉簧的结构示意图；

图中：1、支架2、清洗分离机构2.1、漏斗2.2、第二进水管2.3、旋转桶2.4、套筒2.5、十字架2.6、筋板2.7、筛网3、第二拉簧4、箱体5、软管6、第一进水管7、碾压机构7.1、环形板7.2、第一拉簧7.3、u型板7.4、第一压辊7.5、出料通槽7.6、第二压辊7.7、丝杆8、进料机构8.1、进料斗8.2、进料管8.3、送料轮8.4、v型板8.5、通槽8.6、人字架8.7、减速三角板9、驱动机10、偏心凸轮11、收集盒12、过滤网13、出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1、图2、图3、图4所示，所述用于芝麻的脱皮分离装置，包括竖直设置的支架1，支架1上竖直设置有箱体4，在箱体4的顶部竖直穿装有进料机构8，进料机构8包括竖直设置的进料斗8.1，进料斗8.1的下方竖直设置有进料管8.2，在进料管8.2内水平设置有送料轮8.3，送料轮8.3的前后两端均通过轴承安装在进料管8.2的前后侧面板上，在送料轮8.3下方的进料管8.2内竖直设置有v型板8.4，在v型板8.4的底部开设有出料槽，在进料管8.2的底部设置有方便将物料向两侧分散的人字架8.6，在进料管8.2下端的左右两侧面上均开设有方便出料的通槽8.5；在进料机构8下方竖直设置有碾压机构7，碾压机构7包括水平设置的环形板7.1，环形板7.1的下方水平设置有u型板7.3，在u型板7.3的底部设置有用于碾压芝麻的第一压辊7.4，在第一压辊7.4的右侧设置有第二压辊7.6，在u型板7.3的底部开设有方便出料的出料通槽7.5，在环形板7.1与u型板7.3之间竖直设置有若干根第一拉簧7.2；第一拉簧7.2的上端连接在环形板7.1的底部，其下端连接在u型板7.3上；在碾压机构7的下方竖直设置有清洗分离机构2，清洗分离机构2包括竖直设置的漏斗2.1，漏斗2.1的上端连接在u型板7.3的出料通槽7.5上，漏斗2.1的左侧水平穿装有第二进水管2.2，在箱体4的左侧水平穿装有第一进水管6，第二进水管2.2通过软管5连接在第一进水管6上，在漏斗2.1的下方竖直设置有套筒2.4，在套筒2.4内竖直穿装有旋转桶2.3，旋转桶2.3通过轴承安装在套筒2.4内，漏斗2.1的下端穿装在旋转桶2.3内，在旋转桶2.3的内壁上竖直设置有若干筋板2.6，在旋转桶2.3的下方水平设置有用于分离芝麻壳和芝麻仁的筛网2.7，在筛网2.7上设置有若干根第二拉簧3；第二拉簧3的上端连接在箱体4的底部，其下端连接在筛网2.7上；在套筒2.4右侧的箱体4的底部竖直安装有驱动机9，驱动机9的上端轴通过皮带连接在旋转桶2.3上，驱动机9的下端轴上套装有偏心凸轮10，在偏心凸轮10上套装有轴承，轴承的外圆连接在筛网2.7的外圆上，在筛网2.7的底部竖直设置有收集盒11，在收集盒11内安装有过滤网12，在收集盒11的左侧水平穿装有出水管13。

本实施例中，所述进料管8.2的横截面为方形结构。本段技术设计方便安装送料轮8.3。

所述人字架8.6顶部的左右两侧板上均设置有连续分布的减速三角板8.7。本段技术设计减缓了进料速度，有利于芝麻的去皮工作。

所述环形板7.1上竖直穿装有丝杆7.7，丝杆7.7的下端通过轴承安装在环形板7.1上，丝杆7.7的上端通过螺纹穿装在箱体4的顶部。本段技术设计方便调节芝麻所受的碾压力，有利于芝麻脱壳。

所述第一压辊7.4和第二压辊7.6的外圆上均通过滚花处理。本段技术设计提高了摩擦力，有利于芝麻脱壳。

所述旋转桶2.3的内壁上水平安装有十字架2.5，十字架2.5位于筋板2.6的上方。本段技术设计方便将粉碎后的芝麻甩到旋转桶2.3的内壁上，有利于芝麻的清洗。

所述每个筋板2.6均匀分布在旋转桶2.3的内表面上。本段技术设计有利于清洗芝麻。

所述旋转桶2.3的出口端向内收缩，每个筋板2.6均设置在旋转桶2.3的出口上方。本段技术设计可避免芝麻直接从旋转桶2.3的底部排出，提高了混合均匀度。

如图1、图2、图3、图4所示，工作时，首先通过旋转丝杆7.7来调节压辊与u型板7.3之间的作用力，然后将芝麻装入进料斗8.1中，然后旋转送料轮8.3，送料轮8.3在旋转时将进料斗8.1内的芝麻连续不断的输送至v型板8.4上，再通过v型板8.4底部的排料槽输送到人字架8.6顶部，最后通过进料管8.2下端两侧的通槽8.5排出，从左侧通槽8.5排出的芝麻沿着人字架8.6进入第一压辊7.4与u型板7.3之间，从右侧通槽8.5排出的芝麻沿着人字架8.6进入第二压辊7.6与u型板7.3之间，然后驱动第一压辊7.4和第二压辊7.6均向外侧旋转，将芝麻壳破碎后从出料通槽7.5排出，从出料通槽7.5排出的粉碎后的芝麻进入漏斗2.1中，然后通过第一进水管6引入清水，清水进入软管5，然后通过第二进水管2.2进入漏斗2.1中，粉碎的芝麻被清水冲入旋转桶2.3中，然后接通驱动机9，驱动机9通过皮带带动旋转桶2.3旋转，旋转桶2.3带动十字架2.5和每个筋板2.6旋转，十字架2.5在旋转时将破碎的芝麻分散到旋转桶2.3的内壁上，然后再通过筋板2.6将破碎的芝麻进行混合清洗，最终从旋转桶2.3的底部落入筛网2.7中，驱动机9带动偏心凸轮10旋转，偏心凸轮10通过轴承带动筛网2.7往复摆动，从而将芝麻仁从筛网2.7中穿过并收集在过滤网12中，芝麻中的水穿过过滤网12从出水管13排出，从而实现了芝麻仁和芝麻皮的分离。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。