一种汽水混合装置的制作方法

本发明属于饮料生产技术领域，具体地涉及一种汽水混合装置。

背景技术：

评定含汽类饮料的好坏是口感，决定口感好坏的是配料成分和含汽量。含汽量是通过汽水混合实施的，就是二氧化碳与水接触混合，使二氧化碳溶解水中；根据GB/T10792《碳酸饮料(汽水)》标准规定，二氧化碳气容量(20℃)大于或等于1.5倍，而可口可乐公饮料二氧化碳气容量(20℃)能够达到2.0倍以上，即在一个大气压、常温下一毫升成品饮料里含有2.0ml的二氧化碳气体。影响二氧化碳的溶解度的主要因素有压力、温度、气液两相接触面积、接触时间以及混入空气量。如何生产一种能够脱气，并能够提高二氧化碳的溶解度的汽水混合装置依然是亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种汽水混合装置，该装置采取冷冻水脱气后进行喷雾式、薄膜式串联汽水混合，达到提高水中二氧化碳的溶解度的目的。

汽水混合装置，其特征在于：由脱气罐、水泵、二氧化碳贮瓶、混合罐组成，水泵两端连接的输水管道分别与脱气罐、混合罐连接；二氧化碳贮瓶通过送气管与混合罐连接；所述的脱气罐为密闭的容器，上侧部位安装有进水管，下部与输水管道连接，并在脱气罐顶部安装有法兰维修口，法兰维修口上安装有排气阀，若干层填料盘通过法兰维修口放入在脱气罐中，填料盘用于冷冻水的脱气处理；

所述的混合罐由底盘和罐体以法兰形式连接成一个密闭的容器，罐体上侧部位安装有单向阀，罐体顶部安装有压力表、安全阀，侧面安装有排气阀、液位显示控制器，输水管道贯穿并与底盘固定连接，输水管道贯穿并与薄膜系统固定连接，在输水管道顶部安装有2个喷嘴；混合罐的底盘下部安装有汽水排放阀。

优选的，所述的薄膜系统由若干层盘状的薄膜板和吸收圆盘组成，薄膜板和吸收圆盘交替安装，2个喷嘴喷出的水雾落在薄膜板上，由薄膜板将水均匀分散落入吸收圆盘中，吸收圆盘将水收集再次分散落在薄膜板上，经过多次的分散和收纳，使水与二氧化碳混合。

优选的，所述的填料盘由不锈钢丝网制作，将不锈钢丝网剪成条状，然后将其紧密卷成圆盘状，其直径与脱气罐的内径相匹配；

汽水混合装置使用，在开机工作前首先打开二氧化碳贮瓶，给混合罐、脱气罐备压，利用二氧化碳将混合罐、脱气罐的空气通过排气阀排出。冷冻水从脱气罐上部进水管被水泵打入，在向下流动的过程中，经过若干层填料盘即可脱去水中的杂气，等杂气在填料盘空隙中形成大气泡上浮从脱气罐顶部的排气阀排出。当混合罐的压力达到生产要求时，冷冻水从脱气罐底部的输水管道通过起动水泵进入到混合罐中，2个喷嘴喷出的水雾与与二氧化碳气混合，水然后落在薄膜系统上再次与与二氧化碳气混合而成汽水，最后汽水从排放阀排出进行饮料灌装。

本发明的积极效果：冷冻水经过脱气罐脱气，采取喷雾式与薄膜式结合：即第一次由 2个喷嘴喷出的水雾与与二氧化碳气混合，水第二次经过薄膜系统多次的分散和收纳，使水与二氧化碳再次混合，提高水中二氧化碳的溶解度，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明的正视剖视结构示意图；

图2为本发明的薄膜系统正视结构示意图；

图3为本发明的薄膜板俯视结构示意图；

图4为本发明的吸收圆盘俯视结构示意图；

附图说明，1-水泵，2-脱气罐，3-二氧化碳贮瓶，4-压力表I，5-单向阀，6- 混合罐，7-压力表II，8-喷嘴，9-第一排气阀，10-液位显示控制器，11-碳酸水，12- 安全阀，13-排放阀，14-薄膜系统，15-阀门，16-进水管，17-填料盘，18-薄膜板，19- 吸收圆盘，20-输水管道，21-法兰维修口，22-第二排气阀，23-支架，24-底盘，25- 流水孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

汽水混合装置，如图1所示，由脱气罐2、水泵1、二氧化碳贮瓶3、混合罐6组成，水泵1两端连接的输水管道20分别与脱气罐2、混合罐6连接，混合罐6和水泵1安装在支架23上；二氧化碳贮瓶3通过送气管与混合罐6连接，并在送气管上安装有压力表I4和单向阀5，二氧化碳贮瓶3中的气体通过单向阀5控制到混合罐6的流量；

所述的脱气罐2为密闭的容器，上侧部位安装有进水管16，下部与输水管道20连接，并在脱气罐2顶部安装有法兰维修口21，法兰维修口21顶部安装有第二排气阀22，若干层填料盘17通过法兰维修口21放入在脱气罐2中，填料盘17用于冷冻水的脱气处理；

所述的混合罐6由底盘24和罐体以法兰形式连接成一个密闭的容器，罐体上侧部位通过单向阀5与二氧化碳贮瓶3连接；罐体顶部安装有压力表II7、安全阀12，侧面安装有第一排气阀9、液位显示控制器10，输水管道20贯穿并与底盘24固定连接，输水管道20贯穿并与薄膜系统14固定连接，在输水管道20顶部安装有2个喷嘴8；混合罐6的底盘24下部安装有排放阀13。

如图2、图3、图4所示，所述的薄膜系统14由若干层盘状的薄膜板18和吸收圆盘 19组成，薄膜板18和吸收圆盘19交替安装，2个喷嘴8喷出的水雾落在薄膜板18上，由薄膜板18将水均匀分散落入吸收圆盘19中，吸收圆盘19将水收集再次由流水孔25分散落在薄膜板18上，经过多次的分散和收纳，使水与二氧化碳混合，提高水中二氧化碳的溶解度。吸收圆盘19的直径与薄膜板18的直径相匹配，薄膜板18的直径与混合罐6的内径相匹配；

所述的填料盘17由不锈钢丝网制作，将200目的不锈钢丝网剪成15cm宽的条状，然后将其紧密卷成圆盘状，其直径与脱气罐2的内径相匹配；

填料盘17的脱气原理，如图1所示，将若干个填料盘17放入脱气罐2中。混合罐6 正常工作时，冷冻水从脱气罐2上部进水管16被打入，在向下流动的过程中，经过若干层填料盘17即可脱去水中的杂气，等杂气形成大气泡上浮从脱气罐2顶部的第二排气阀22排出。

汽水混合装置的使用：在开机工作前首先打开二氧化碳贮瓶3的单向阀5，二氧化碳给混合罐6备压，通过第一排气阀9排出混合罐6中的空气；混合罐6中的二氧化碳通过输水管道20进入脱气罐2中，通过第二排气阀22排出脱气罐2中的空气，然后关闭阀门15；冷冻水从进水管16被打入脱气罐2，冷冻水先在脱气罐2脱气处理，冷冻水装满脱气罐2；当混合罐6的压力达到生产要求时，打开阀门15，起动水泵1，冷冻水从脱气罐2底部的输水管道20进入到混合罐6中，2个喷嘴8喷出的水雾与与二氧化碳气混合，水然后落在薄膜系统14上再次与与二氧化碳气混合而成碳酸水11，最后碳酸水11从排放阀13排出进行饮料灌装；

该汽水混合装置，冷冻水经过脱气罐2脱气，第一次由2个喷嘴8喷出的水雾与与二氧化碳气混合，第二次经过薄膜系统14多次的分散和收纳，使水与二氧化碳再次混合，提高水中二氧化碳的溶解度。使用该汽水混合装置混合的碳酸水饮料，按照B/T10792《碳酸饮料 (汽水)》标准检测，二氧化碳气容量(20℃)达到2.5-3.5倍。