一种蒸气预处理水果槽的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种蒸气预处理水果槽。

背景技术：

随着社会经济与科学技术的发展，人们对于食品质量的要求也随之提高，预处理水果槽是生产果汁果酱过程中必不可少的设备，但是传统的预处理水果槽的蒸汽是通过槽壁加入，这种蒸汽加入的方式加热效果慢，且要定期排净槽壁内的冷凝水，操作不方便，整体的加热效果不好。

CN204132297U公开了一种茶叶蒸气烘干装置，包括蒸气槽、固定板和蒸气炉，蒸气槽四周边侧上安装固定有固定板，蒸气炉通过蒸气管与蒸气槽内壁连通，蒸气槽内壁上开设有若干微孔，微孔与蒸气管连通，该茶叶蒸气烘干装置的蒸汽是通过蒸气槽内壁上开设有若干微孔输送到蒸气槽内部，这种蒸汽加入方式的加热效果慢且不节能。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种蒸气预处理水果槽，这种蒸气预处理水果槽采用直通的方式将蒸汽输入到槽体内部，能够节省能耗，提高整体的加热效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种蒸气预处理水果槽，包括上部设有敞口的预处理槽本体，所述预处理槽本体的内壁与外壁之间形成用于输送蒸汽的夹层，所述预处理槽本体的外壁设有用于连通外界蒸汽的进气口且连通预处理槽本体的外壁夹层，所述预处理槽本体的内壁设有出气口且连通预处理槽本体的内壁夹层，所述预处理槽内壁设置的出气口上设有蒸汽管，所述蒸汽管与出气口连通，所述蒸汽管表面设有通孔。

优选的，所述通孔以蒸汽管轴心为轴360度均匀分布在蒸汽管外侧。均匀分布的通孔可以将蒸汽均匀的输入到槽体内部，使槽体内部达到均匀加热的效果。

优选的，所述蒸汽管上至少设有一圈或者一圈以上的通孔。

优选的，所述蒸汽管可拆卸式安装在出气口上。当蒸汽管出现堵塞或者损坏时，能够方便更换，不影响设备的使用。

优选的，所述通孔的孔径为1-2MM。

优选的，所述预处理槽本体一侧的边角上安装有温度计。通过温度计可以实时观测到槽体内部的水温，避免槽体内部水温过高或者过低，影响预处理的效果。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本蒸气预处理水果槽的外壁设有用于连通外界蒸汽的进气口且连通预处理槽本体的外壁夹层，预处理槽本体的内壁设有出气口且连通预处理槽本体的内壁夹层，预处理槽内壁设置的出气口上设有蒸汽管，蒸汽管表面设有通孔，通过上述结构，该蒸气预处理水果槽采用直通的方式，蒸汽通过出气口连接的蒸汽管上的通孔直接输送到槽体内部，这种蒸汽输入方式可以在短时间内使预处理槽达到恒温煮果的效果，节省了能耗，提高整体的加热效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种蒸气预处理水果槽的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种蒸气预处理水果槽的剖面示意图；

图3是本实用新型所述的一种蒸气预处理水果槽的蒸汽管结构示意图。

附图说明：1、预处理槽本体；2、夹层；3、进气口；4、出气口；5、蒸汽管；6、通孔；7、温度计。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型在具体实施如下：如图1-3所示的一种蒸气预处理水果槽，包括上部设有敞口的预处理槽本体1，预处理槽本体1的内壁与外壁之间形成用于输送蒸汽的夹层2，预处理槽本体1的外壁设有用于连通外界蒸汽的进气口3且连通预处理槽本体1的外壁夹层，预处理槽本体1的内壁设有出气口4且连通预处理槽本体1的内壁夹层，预处理槽内壁设置的出气口4上设有蒸汽管5，蒸汽管5与出气口4连通，蒸汽管5表面设有通孔6，通孔6的孔径为1-2MM，通孔6以蒸汽管5轴心为轴360度均匀分布在蒸汽管5外侧，均匀分布的通孔6可以将蒸汽均匀的输入到槽体内部，使槽体内部达到均匀加热的效果，蒸汽管5上至少设有一圈或者一圈以上的通孔6，蒸汽管5可拆卸式安装在出气口4上，当蒸汽管5出现堵塞或者损坏时，能够方便更换，不影响设备的使用，预处理槽本体1一侧的边角上安装有温度计7，通过温度计7可以实时观测到槽体内部的水温，避免槽体内部水温过高或者过低，影响预处理的效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。