一种饼干加工加料机的制作方法

本实用新型涉及饼干加工技术领域，具体为一种饼干加工加料机。

背景技术：

饼干是用面粉和水或牛奶不放酵母而烤出来的，可作为旅行、航海、登山时的储存食品，在战争时期用于军人们的备用食品也是非常方便适用的，饼干在加工时可以在面粉中加入鸡蛋、牛奶、蜂蜜水或果汁等等调料，均匀搅拌后，通过模具成型后，放入烤箱中烘烤变硬，即可取出享用或进行包装，但是目前的饼干加工加料机在使用时有些许不足之处。

目前的饼干加工加料机进行加料时，往往不能做到精确比例，当某一种味料的量较多或较少时，都会影响饼干的整体口感和质量，且大多情况都是通过电子秤称量，比较的费力和麻烦；且一般加料机上的加料筒清洗比较的费力，需要进行拆卸，比较麻烦；且一般的料液中会加入一些坚果和蜂蜜，容易粘附在筒壁上，造成加料不均，且下料也不是很流畅，等等问题还有待我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饼干加工加料机，以解决上述背景技术提出的目前进行加料时，往往不能做到精确比例，当某一种味料的量较多或较少时，都会影响饼干的整体口感和质量，且大多情况都是通过电子秤称量，比较的费力和麻烦；且一般加料机上的加料筒清洗比较的费力，需要进行拆卸，比较麻烦；且一般的料液中会加入一些坚果和蜂蜜，容易粘附在筒壁上，造成加料不均，且下料也不是很流畅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饼干加工加料机，包括机架，所述机架顶端的拐角处安装有加料电机，所述加料电机的输出端安装有驱动轴，所述机架的顶端与驱动轴相对应位置处安装有轮轴，所述轮轴设置有三个，且相邻两个轮轴之间安装有轴承，所述轮轴的侧壁上分别安装有第一轮盘、第二轮盘和第三轮盘，所述第一轮盘、第二轮盘和第三轮盘的一侧上安装有加料筒，所述轮轴贯穿加料筒底端的外壁，且轮轴与加料筒料口相对应位置处开设有下料孔，所述加料筒的顶端安装有筒盖，所述筒盖的顶端安装有刮壁电机，所述刮壁电机底端的输出轴上安装有刮套，所述加料筒底端的内部安装有电加热组件，所述机架的顶端分别靠近第一轮盘、和第三轮盘的位置处焊接有前支架，所述机架表面的中心位置处焊接有后支架，所述后支架的一侧上垂直焊接有t形杆，所述t形杆和前支架靠近加料筒的位置处安装有卡块，所述加料电机、刮壁电机和电加热组件均与外界电源电性连接。

优选的，所述第一轮盘的直径数值大于第二轮盘的直径数值，所述第二轮盘的直径数值大于第三轮盘的直径数值。

优选的，所述驱动轴的直径数值分别小于第一轮盘、第二轮盘和第三轮盘的直径数值。

优选的，所述卡块通过弹簧分别与t形杆和前支架连接，且加料筒与卡块相对应位置处开设有卡槽，所述卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述刮套的最大外径等于加料筒的最小内径，且刮套的表面上开设有密集的圆孔。

优选的，所述卡块靠近弹簧的边沿处焊接有立边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饼干加工加料机：

1.该饼干加工加料机的加料筒上贯穿有轮轴，且轮轴与加料筒对应部分开设有下料孔，当轮轴转动，下料孔与料口对应时即可实现下料，且轮轴上安装有不同直径的轮盘，通过驱动轴上的皮带带动轮盘转动，由于轮盘之间构成不同的传动比，使得加料比例也各不相同，加料时，可以使得味料的比例更加的精确，且可以根据饼干配方不同，对轮盘进行更换，调整比例，实用性更强。

2.该饼干加工加料机的加料筒在清洗时，可以通过卡块上的立边朝外拨开并远离加料筒上的卡槽，使得卡块从卡槽上脱离，即可将加料筒沿着轮轴上转动，将加料筒倒置，即可很快的排出冲洗的清洗液，大大方便了清洗过程。

3.该饼干加工加料机的加料筒内部安装有刮套，可以通过刮套转动，避免内壁上粘附有蜂蜜、坚果等粘稠味料，通过这些味料还可以从刮套上的圆孔中流出，并增大味料的流动性，加上加料筒底端内部的电加热组件提供一定温度，保持味料温度的同时还能够增大味料的流动性，使得味料从加料筒流出更加的流畅。

附图说明

图1为本实用新型实体效果图；

图2为本实用新型加料筒结构示意图；

图3为本实用新型卡块实体效果图；

图4为本实用新型刮套实体效果图。

图中：1、机架；2、加料电机；3、驱动轴；4、第一轮盘；5、第二轮盘；6、第三轮盘；7、轮轴；8、加料筒；9、轴承；10、前支架；11、后支架；12、卡槽；13、筒盖；14、刮壁电机；15、刮套；16、圆孔；17、电加热组件；18、下料孔；19、卡块；20、弹簧；21、t形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饼干加工加料机，包括机架1，机架1顶端的拐角处安装有加料电机2，该加料电机2的型号为y80m1-2，加料电机2的输出端安装有驱动轴3，机架1的顶端与驱动轴3相对应位置处安装有轮轴7，轮轴7设置有三个，且相邻两个轮轴7之间安装有轴承9，轮轴7的侧壁上分别安装有第一轮盘4、第二轮盘5和第三轮盘6，第一轮盘4、第二轮盘5和第三轮盘6的一侧上安装有加料筒8，轮轴7贯穿加料筒8底端的外壁，且轮轴7与加料筒8料口相对应位置处开设有下料孔18，加料筒8的顶端安装有筒盖13，筒盖13的顶端安装有刮壁电机14，该刮壁电机14的型号为y80m1-2，刮壁电机14底端的输出轴上安装有刮套15，加料筒8底端的内部安装有电加热组件17，机架1的顶端分别靠近第一轮盘4、和第三轮盘6的位置处焊接有前支架10，机架1表面的中心位置处焊接有后支架11，后支架11的一侧上垂直焊接有t形杆21，t形杆21和前支架10靠近加料筒8的位置处安装有卡块19，加料电机2、刮壁电机14和电加热组件17均与外界电源电性连接。

本实施例中：第一轮盘4的直径数值大于第二轮盘5的直径数值，第二轮盘5的直径数值大于第三轮盘6的直径数值，第一轮盘4、第二轮盘5和第三轮盘6分别与驱动轴3之间构成不同的传动比，这样当驱动轴3转动一定角度时，第一轮盘4、第二轮盘5和第三轮盘6之间转动的角度不同，从而使得下料孔18相对于加料筒8料口的位置不同，变相的改变了加料筒8内下料的流量，从而更好的控制加料的比例，使得比例更加的精确，大大提高饼干的口感；驱动轴3的直径数值分别小于第一轮盘4、第二轮盘5和第三轮盘6的直径数值，确保传动比小于1，这样驱动轴3在转动时，可以调节加料筒8从关闭状态到下料孔18完全打开状态；卡块19通过弹簧20分别与t形杆21和前支架10连接，且加料筒8与卡块19相对应位置处开设有卡槽12，卡块19与卡槽12构成卡合结构，加料筒8通过卡块19分别固定在t形杆21和前支架10上，需要清洗时，可以朝外拨动卡块19，使得弹簧20处于收缩状态，并使得卡块19从卡槽12中脱离，即可将加料筒8沿着轮轴7进行翻转，可以将内部冲洗的水流出，使得清洗更加的方便；刮套15的最大外径等于加料筒8的最小内径，且刮套15的表面上开设有密集的圆孔16，通过刮壁电机14带动刮套15在加料筒8内部转动，并不断刮除加料筒8内壁上的料液，避免粘附，同时刮除的料液可以沿着圆孔16流出，提高料液的流动性；卡块19靠近弹簧20的边沿处焊接有立边，立边避免手掌握在卡块19上滑动，将卡块19沿着远离加料筒8的方便拨开时更加的快捷和方便。

工作原理：本实用新型使用时，使用者根据饼干的配方在加料筒8的内部灌入味料，接着启动加料电机2，加料电机2带动驱动轴3转动，而驱动轴3会通过皮带分别带动第一轮盘4、第二轮盘5和第三轮盘6转动，由于第一轮盘4、第二轮盘5和第三轮盘6分别与驱动轴3之间构成不同的传动比，这样当驱动轴3转动一定角度时，第一轮盘4、第二轮盘5和第三轮盘6之间转动的角度不同，从而使得下料孔18相对于加料筒8料口的位置不同，变相的改变了加料筒8内下料的流量，从而更好的控制加料的比例，使得比例更加的精确，大大提高饼干的口感，且下料时，可以启动刮壁电机14，通过刮壁电机14带动刮套15在加料筒8内部转动，并不断刮除加料筒8内壁上的料液，避免粘附，同时刮除的料液可以沿着圆孔16流出，提高料液的流动性，且还可以启动加料筒8底端内部的电加热组件17，提供一定温度，保持味料温度的同时还能够增大味料的流动性，使得味料从加料筒8流出更加的流畅，在需要对加料筒8进行清洗时，可以通过卡块19上的立边朝外拨开并远离加料筒上的卡槽12，使得卡块19从卡槽12上脱离，即可将加料筒8沿着轮轴7上转动，将加料筒8倒置，即可很快的排出冲洗的清洗液，大大方便了清洗过程，整个工作流程结束。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。