本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种菌菇方便米饭的制备方法。
背景技术：
食用菌（菌菇）不仅味道鲜美，且富含蛋白质、维生素、多糖、酚酸、膳食纤维等，具有增强免疫力、抗氧化、抗肿瘤、降血糖、降脂等多种功效，广受消费者的喜爱。但食用菌物种的不同以及次生代谢产物的差异，使其功能成分和呈味氨基酸种类和含量具有一定的局限性，开发多种食用菌混合产品既可以满足消费者对产品多元性的需求，也能全面提升产品的营养价值。
我国是世界上最大的食用菌生产国和消费国，年产量占世界的80%以上。但我国市面上的食用菌多为新鲜的初级产品，一方面食用菌鲜品货架期短，销售不力可能导致大量产品损失，另一方面受限于食用菌深加工技术薄弱，导致长期以来生产者的回报率过低，一旦市场波动，首先受到损害的也是生产者，从而往往失去了生产信心，制约产业发展。在食用菌规模、产能日趋增加的背景下，大力发展食用菌深加工产业已是大势所趋。通过提升传统食品的科技含量，改造传统食品的生产工艺，集成创新，寻找食用菌产业发展新的经济增长点，已经成为本领域的研究热点。
我国也是世界上稻谷产量和消费最高的国家，13亿多人口中有7亿人以大米为主要食粮。但是由于受工艺及消费习惯方面的影响，我国方便米饭市场却一直处于一个尴尬境地，而与之相对应的却是仅用了十多年时间，我国便成就了世界上最大的方便面产销市场。随着生活节奏的加快，消费者对方便、营养、快捷的食品需求越来越大，如何从准备一日三餐米饭的厨房解放出来，一直是国内外很多科研机构或个人研究的课题。
方便米饭，一般是将大米通过浸泡、蒸煮糊化，再经干燥、灭菌后包装而成。食用时再经热水浸泡，配以调料包或其他配菜食用。
目前有关方便米饭的生产方法和专利文献很多，但是，现有各种方法生产的方便米饭缺陷有口感不好，营养价值缺乏，复水性和贮藏性较差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种营养丰富、味道鲜美、口感好、复水性强、贮藏性能佳的菌菇方便米饭的制备方法的技术方案。
所述的一种菌菇方便米饭的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）原料大米清洗：选取优质大米，用符合饮用水标准的自来水清洗原料大米2～3次，去除大米中的杂质；
（2）浸泡：大米用大米原料重量2～3倍的水于30～50℃浸泡1～4小时，沥干水分；
（3）加压蒸煮：按照大米与水的质量比1：0.5～3的比例加入水，在加压加热槽内于125～140℃蒸煮1～3分钟，使得加热槽气压升至0.2～0.4mpa，并保持该状态0.5～2分钟，打开加压槽中排气管，使槽内气压10～15秒极速减压至大气压，95～100℃下继续蒸煮10～20分钟糊化至米饭糊化度50～70％；
（4）离散：将步骤（3）中物料立即用15～20℃饮用水淋洗，直到充分散开；
（5）干燥：过滤除掉多余水分，采用100～130℃热风干燥30～60分钟使物料中水分低于10%，即得主成分ⅰ；
（6）菌菇清洗：选取外观完整、无菌斑的新鲜菌菇，用符合饮用水标准的自来水清洗2～3次，去除菌菇中的杂质；
（7）漂烫：将洗净后的蘑菇切块后放入沸水中漂烫2～3分钟，随后用2%的盐水浸泡12～36小时，沥干水分；
（8）干燥：采用波长为2～4微米红外辐射干燥法将（7）中物料水分干燥至20%～30%，再采用频率为2000～3000mhz的微波干燥法将物料水分干燥至10～15%，即得主成分ⅱ；
（9）混匀：将（5）中制得的主成分
（10）灌装封口及杀菌：将混匀后的物料装入包装袋，封口后20～25℃下采用超高压350～450mpa灭菌200～400秒。
所述的一种菌菇方便米饭的制备方法，其特征在于所述的步骤（1）中大米为精白米、糙米和无洗米中的一种或一种以上。
所述的一种菌菇方便米饭的制备方法，其特征在于所述的步骤（6）中菌菇为香菇、秀珍菇、杏鲍菇、海鲜菇、口蘑、草菇和花菇中的两种或两种以上。
所述的一种菌菇方便米饭的制备方法，其特征在于所述的步骤（8）中红外辐射干燥法中热源温度为400～600℃，热源距离物料为10～15厘米。
所述的一种菌菇方便米饭的制备方法，其特征在于所述的步骤（8）中微波干燥法中功率为150～180w。
所述的一种菌菇方便米饭的制备方法，其特征在于所述的步骤（9）中添加调味料或填充剂。
本发明生产的菌菇方便米饭，开袋后用85℃以上热水冲泡5分钟即可食用，食用方便快捷，生产工艺保留了菌菇的鲜香和天然活性成分，富含多种人体必需氨基酸成分，产品的复水效果优良，米饭耐嚼，菌菇肥厚，在低温或高温条件下均能良好的储存。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明
实施例1
1）选取优质精白米10kg，用自来水淘洗3遍；
2）加入自来水20l于40℃浸泡2小时，沥干水分；
3）按照白米与水的质量比1:2的比例加入水，置于加压加热槽内于130℃蒸煮2分钟，使得加热槽气压升至0.3mpa，并保持该状态1分钟，打开加压槽中排气管，使槽内气压10秒极速减压至大气压，97.3℃下继续蒸煮15分钟糊化至米饭糊化度约60％；
4）用18℃饮用水淋洗至饭粒充分散开，过滤除掉多余水分；
5）采用120℃热风干燥40分钟使物料中水分干燥至8%，即得本发明的主成分ⅰ；
6）选取外观完整、无菌斑的新鲜香菇2kg、秀珍菇1kg和杏鲍菇2kg，用自来水清洗3遍；
7）将洗净后的蘑菇切块后放入沸水中漂烫3分钟，随后用2%的盐水浸泡24小时，沥干水分；
8）采用3微米红外辐射波（热源温度500℃，热源距离物料12厘米）将物料中水分干燥至23%，进一步采用频率为2500mhz的微波（功率为160w）将物料水分干燥至12%，即得本发明的主成分ⅱ；
9）将主成分ⅰ和ⅱ以质量比为1:0.1的比例混合，并加入适量盐、糖、辛香料、植脂末、乳粉、单甘油酯、植物油、洋葱粉、大蒜粉、姜粉、麦芽糊精，充分混合均匀；
10）将混匀后物料装入包装袋，封口后20℃下采用400mpa超高压灭菌300秒，即得菌菇方便米饭。
实施例2
1）选取优质精白米10kg，用自来水淘洗3遍；
2）加入自来水30l于50℃浸泡2小时，沥干水分；
3）按照白米与水的质量比1:0.5的比例加入水，置于加压加热槽内于140℃蒸煮1分钟，使得加热槽气压升至0.2mpa，并保持该状态2分钟，打开加压槽中排气管，使槽内气压15秒极速减压至大气压，95.8℃下继续蒸煮20分钟糊化至米饭糊化度约70％；
4）用20℃饮用水淋洗至饭粒充分散开，过滤除掉多余水分；
5）采用130℃热风干燥30分钟使物料中水分干燥至7%，即得本发明的主成分ⅰ；
6）选取外观完整、无菌斑的秀珍菇5kg，用自来水清洗3遍；
7）将洗净后的蘑菇切块后放入沸水中漂烫2分钟，随后用2%的盐水浸泡36小时，沥干水分；
8）采用2微米红外辐射波（热源温度600℃，热源距离物料15厘米）将物料中水分干燥至20%，进一步采用频率为3000mhz的微波（功率为180w）将物料水分干燥至10%，即得本发明的主成分ⅱ；
9）将主成分ⅰ和ⅱ以质量比为1:0.2的比例混合，并加入适量盐、糖、辛香料、植脂末、乳粉、单甘油酯、植物油、洋葱粉、大蒜粉、姜粉、麦芽糊精，充分混合均匀；
10）将混匀后物料装入包装袋，封口后25℃下采用450mpa超高压灭菌400秒，即得菌菇方便米饭。
实施例3
对实施例1得到的菌菇方便米饭测定产品的复水率、感官品质和货架期实验。
复水率测定：取制成的产品内容物全部倒入烧杯中，差量法准确称量内容物质量为ag，加入5倍质量的沸水并立即加盖使内容物复水5分钟，立即沥干水分并用滤纸吸干表面水分，精确称重bg，用b/a值表示复水率，重复测定三次，取平均值。复水率为292±24%，复水效果好。
感官品质评价：将产品按质量比1:3加入沸水，复水5分钟。复水前米粒呈半透明、乳白色，菌菇较鲜品颜色变深，产品有淡淡的菌菇和辛香料味；复水后产品中饭粒颜色洁白有光泽、完整性好，菌菇色泽与鲜品十分接近，有米饭和浓郁的菌菇鲜香。请97名年龄在15～55岁人员对产品的感官（外观、气味、口感、硬度和粘度）进行评价，以优、良、中、及格、差五个级别表示。
[表1]
货架期实验：袋装灭菌产品（n=5）分别放入三个不同恒温恒湿培养箱中，箱内湿度均为75%，温度分别为5℃、25℃和37℃，5℃作为标准对照，25℃用于模拟货架期，37℃用于加速实验（环境破坏性样品）。15天后观察各温度处理下产品的胀包及内容物外观、气味情况，采用国标gb4789.2-2010、gb4789.3-2010、gb4789.10-2016和gb4789.4-2016测定内容物中的细菌总数、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌指标。结果显示所有产品均无胀包情况，与标准对照组相比，25℃和37℃处理组产品的外观和气味均无显著差距，总菌落数均低于1000cfu·g-1，大肠杆菌菌群均低于30cfu·g-1，而金黄色葡萄球菌和沙门氏菌未检出，这些指标均符合国家标准gb17400-2003方便面卫生标准、gb19295-2011速冻面米制品和安徽省地方标准db34/t1112-2009方面米饭。（国家暂未颁布方便米饭卫生标准）。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。