本发明公开涉及果蔬加工的技术领域，尤其涉及一种白番茄粉的加工方法。
背景技术：
番茄，又称西红柿，是全球最受欢迎和种植最为广泛的蔬菜作物之一，不仅营养丰富，而且味道鲜美。番茄中含有丰富的维生素a、c及d，其酸性是由于柠檬酸及苹果酸所致。番茄的营养价值极高，含多种维生素，比苹果、梨、香蕉、葡萄等都高出2～4倍，主要含维生素bi、维生素b2、磷和烟酸、胆碱、胡萝l素、苹果酸、柠檬酸、糖类、蛋白质、钙、铁和谷胱甘肽、番茄碱等，因此，番茄对于抗衰老、降低心血管疾病患病率、防癌抗癌、防晒、减缓衰老以及抗炎等方面均有一定效果。
白番茄的含水量较高，通常可高达95％左右，很少有其他果蔬具有如此高的含水量，因此，每包装、运输以及贮藏干重1kg的白番茄，就需要包装、运输以及贮藏19kg左右的水分。对于消费者而言，每购买干重为1kg的白番茄，还得承受19kg左右的水所带来的费用，如果把白番茄加工成番茄粉，则可大量节约包装、运输、贮藏以及消费成本。此外，白番茄由于含水量高，果实皮薄多汁，因此在微生物作用下很容易腐烂变质，不耐储藏，从而导致白番茄的损耗率增加，如果将白番茄加工成番茄粉，则可解决上述不易存储的问题。
白番茄作为番茄的一种，虽然其相对一般的番茄富含无色胡萝卜素、多氢番茄红素、八氢番茄红素以及六氢番茄红素等成分，但白番茄的含水量也高达95％左右，因此，白番茄与其他番茄同样存在包装、运输、贮藏成本高以及不易存储的问题，故也需要加工成番茄粉的形式，以解决上述问题。
现有番茄粉在加工过程中，经常会出现温度过高导致影响产品的颜色、风味、营养价值等问题，以及在番茄粉加工过程中由于湿度过大，导致产品变质等问题。
因此，如何研发一种新的白番茄粉加工方法，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。
技术实现要素：
鉴于此，本发明公开提供了一种白番茄粉的加工方法，以至少解决现有白番茄粉加工过程中存在的影响产品颜色、风味和营养价值以及容易发生变质等问题。
本发明提供的技术方案，具体为，一种白番茄粉的加工方法，该加工方法的具体步骤如下：
挑选白番茄：除去未成熟或成熟度不够的番茄，以及具有霉斑、斑点以及有损伤的番茄；
清洁：将挑选的白番茄用清水冲洗干净后沥干；
真空冷冻干燥：将沥干后的白番茄切片，放入真空冷冻干燥机托盘中进行干燥，直至所述白番茄的含水量低于5％；
低温粉碎：将干燥后的白番茄进行低温粉碎，获得白番茄粉。
优选，所述真空冷冻干燥步骤，具体为：
1)将沥干后的白番茄切片，放入真空冷冻干燥机托盘中，并将真空冷冻干燥机的温度调至零下38℃以下，真空度调至低于水的三相点压力，对所述番茄进行真空冷冻干燥7～9小时；
2)将真空冷冻干燥机的温度调至0℃以上，同时将真空度调至高于水的三相电点压力，使白番茄进行水分复原1～2小时；
3)再次将真空冷冻干燥机的温度调至零下38℃以下，真空度调至低于水的三相点压力，对所述番茄进行再次真空冷冻8～10小时。
进一步优选，步骤1)以及步骤2)所述的38℃以下为零下38℃～42℃。
进一步优选，步骤2)所述的0℃以上为0～3℃。
进一步优选，所述低温粉碎中要求的环境湿度低于45％。
进一步优选，所述低温粉碎中的粉碎温度为10～15℃，粉碎粒度为80～120目。
本发明提供的白番茄粉的加工方法，采用真空冷冻干燥以及低温粉碎相结合的方式，实现白番茄粉的加工，其中，真空冷冻干燥是在低温、低压下进行，而且水分直接升华，同时，真空冷冻干燥是在很低的温度下进行的，基本隔绝了空气，可有效保存白番茄中的活性物质，保持白番茄的色泽及营养物质，经过真空冷冻干燥后的白番茄经过低温粉碎，通过将干燥后的白番茄在脆化点温度，通过外力作用破碎成粒径较小的颗粒或粉体，在低温粉碎过程中可保证白番茄被粉碎的同时，而组织成分不受破坏，以防止营养成分的流失。
本发明提供的白番茄粉的加工方法，具有加工方法简单、易于操作，同时还能确保白番茄粉的营养价值完好无损。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明的公开。
具体实施方式
下面以具体的实施方案对本发明进行进一步的解释说明，但是并不用于限制本发明的保护范围。
本实施方案提供了一种白番茄粉的加工方法，具体如下：
挑选白番茄：除去未成熟或成熟度不够的白番茄，以及具有霉斑、斑点以及有损伤的白番茄；通过挑选白番茄，去除品质差的白番茄，以确保白番茄粉的品质；
清洁：将挑选的白番茄用清水冲洗干净后沥干；以去除番茄表面污物，以提高成品的卫生保障；
真空冷冻干燥：将沥干后的白番茄切片，放入真空冷冻干燥机托盘中进行干燥，直至所述白番茄的含水量低于5％；通过在低温、低压下进行白番茄的干燥，实现白番茄中的水分直接升华，而且在干燥过程中基本与空气隔绝，可有效地保存白番茄中的活性物质，保持白番茄的色泽及营养物质；
低温粉碎：将干燥后的白番茄进行低温粉碎，获得白番茄粉；通过将干燥后的白番茄在脆化点温度，通过外力作用破碎成粒径较小的颗粒或粉体，在低温粉碎过程中可保证白番茄被粉碎的同时，而组织成分不受破坏，以防止营养成分的降低。
其中，优选，步骤1)以及步骤2)所述的38℃以下为零下38℃～42℃，步骤2)所述的0℃以上为0～3℃，低温粉碎中要求的环境湿度低于45％，由于白番茄粉具有一定的吸湿性，如果环境湿度过高，会影响加工后白番茄粉的品质，粉碎温度为10～15℃，粉碎粒度为80～120目。
上述实施方案提供的白番茄粉的加工方法，虽然可获得营养丰富的白番茄粉，但整个加工周期较长，而且耗电量大，作为上述方案的改进，本方案在原有加工方法的基础上对真空冷冻干燥步骤进行改进，在上述方案中，对于沥干后白番茄切片后需要长时间放置在真空冷冻干燥机托盘中，在持续的低温、低压条件下进行干燥，直至白番茄的含水量低于5％，通常而言，整个干燥过程需要耗费28小时以上。
本实施方案将真空冷冻干燥步骤中持续的低温、低压干燥改进为间歇的低温、低压干燥，具体过程如下：
1)将沥干后的白番茄切片，放入真空冷冻干燥机托盘中，并将真空冷冻干燥机的温度调至零下38℃以下，真空度调至低于水的三相点压力，对番茄进行真空冷冻干燥7～9小时；
2)将真空冷冻干燥机的温度调至0℃以上，同时将真空度调至高于水的三相电点压力，使番茄进行水分复原1～2小时；
3)再次将真空冷冻干燥机的温度调至零下38℃以下，真空度调至低于水的三相点压力，对所述番茄进行再次真空冷冻8～10小时。
本方案提供的真空冷冻干燥方法，是首先在低温、低压的条件下对白番茄进行真空冷冻干燥7～9小时，此时白番茄中的含水量以基本从原有的95％左右变为55％左右，其中40％左右的水分已直接升华，此时对白番茄进行减压、并调高罐内温度，使白番茄进行水分复原，白番茄在压力和温度环境变化，而体质容量变化不大的情况下，剩余的55％水分就会自然分散进入其它已经半干燥的白番茄空间，使得原来白番茄分布的剩余空间水分再一次进入白番茄原体积空间，这个时候就会出现55％的剩余水分占据白番茄所有空间，使水分的分布密度大大下降，通常该白番茄的水分复原过程大概为1～2个小时，当白番茄内水分复原后，再次调至起初的低温、低压状态，只需10个小时左右即可完成，因此，相较之前的持续低温、低压干燥，干燥周期由之前的28小时以上缩短为19～21个小时，以干燥相同质量的番茄为例，同样干燥至含水量为5％左右，间歇的低温、低压干燥向持续的低温、低压干燥，其用量量大概节约了10～20％
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。