本发明涉及食品饮料生产工艺技术领域，尤其涉及一种具有清心降火功效的茶饮料及其制备方法。
背景技术：
茶饮料是指用水浸泡茶叶，经抽提、过滤、澄清等工艺制成的茶汤或在茶汤中加入水、糖液、酸味剂、食用香精、果汁或植(谷)物抽提液等调制加工而成的制品。茶饮料是指以茶叶的萃取液、茶粉、浓缩液为主要原料加工而成的饮料，具有茶叶的独特风味，含有天然茶多酚、咖啡碱等茶叶有效成分，兼有营养、保健功效，是清凉解渴的多功能饮料。
目前，市面上的茶饮料或植物饮料后期成品的沉淀率比较严重，尤其是浓度高的茶饮料，会出现絮凝和沉淀现象的发生，直接影响售卖和消费者的感官。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种具有清心降火功效的茶饮料及其制备方法。该制备方法将过滤、热静置、冷静置、过滤和离心等步骤结合，并结合特定的投料顺序，有效地去除了料液中的沉淀剂络合物，改善了传统生产工艺制备茶饮料的沉淀问题，同时还解决了消费者口感和感官的问题。
为了实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种具有清心降火功效的茶饮料的制备方法，包括如下步骤：
所述茶饮料由苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶、红茶粉和六偏磷酸钠制成；
步骤1：取苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶进行水提，水提液过滤后依次加入红茶粉水溶液和六偏磷酸钠，搅拌均匀，获得料液；
步骤2：将所述料液保温至80℃～85℃，并保持此温度区间热静置30～40min；然后冷却至10～15℃，并保持此温度区间冷静置30～40min；过滤，离心取上层清液，定容，灭菌，得茶饮料。
一些实施方案中，每10000份所述茶饮料由以下重量份的原料制成：
苦丁1～2份、仙草70～80份、莲子0.5～1份、苦瓜30～40份、菊花1～2份、甘草50～60份、甜菊叶0.5～1份、红茶粉5～7份和六偏磷酸钠2～5份制成。
一些具体实施例中，每10000份该茶饮料由苦丁1份、仙草75份、莲子0.5份、苦瓜35份、菊花1.5份、甘草55份、甜菊叶0.5份、红茶粉6份、六偏磷酸钠4份制成。
一些具体实施例中，每10000份该茶饮料由苦丁2份、仙草80份、莲子0.6份、苦瓜30份、菊花1.5份、甘草55份、甜菊叶0.7份、红茶粉5份、六偏磷酸钠3份制成。
一些具体实施例中，每10000份该茶饮料由苦丁1份、仙草80份、莲子0.5份、苦瓜35份、菊花2份、甘草60份、甜菊叶0.5份、红茶粉7份、六偏磷酸钠5份制成。
本发明提供的制备方法，步骤1中所述水提之前还包括对苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶进行预处理的步骤，所述预处理为苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶采用常温水喷淋冲洗。
一些实施方案中，步骤1中所述水的用量为苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草和甜菊叶总重的20～40倍。
一些具体实施例中，步骤1中所述水的用量为苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草和甜菊叶总重的20倍、35倍或40倍。
一些实施方案中，步骤1中所述水提的方式为加压式循环提取，水提的压力为0.2-0.4bar，水提的温度为90～95℃，水提的时间为35～45min。一些具体实施例中，步骤1中所述水提的方式为加压式循环提取，水提的压力为0.2bar或0.4bar，水提的温度为90℃、92℃或95℃，水提的时间为35min、40min或45min。
一些实施方案中，步骤1中所述红茶粉水溶液由如下方法制得：
取红茶粉溶于红茶粉40～50倍重量的水中；
所述水的温度为85～90℃。
一些实施方案中，步骤1中所述过滤为将水提液经80-100目的双联过滤器进行过滤；所述搅拌的速度为2000rpm，搅拌的时间为5-10min。
本发明步骤2中，先对步骤1所得料液进行保温、热静置，然后采用冰水板片冷却进行冷静置。具体地，先将所述料液保温至80℃～85℃以上，保持80℃～85℃热静置30～40min，然后冷却至10℃～15℃，保持10℃～15℃冷静置30～40min。
一些实施方案中，步骤2中所述过滤为将冷却、静置后的料液经200-400目的双联过滤器进行过滤；所述离心的转速为5000-6000rpm；所述定容可溶性固形物含量为0.4％～0.6％，ph为5.9～6；所述杀菌为135-140℃杀菌4s～15s。
本发明中，定容步骤在调配罐中进行，将离心后的上层清液进行定容，交办混合均匀测试可溶性固形物含量为0.4％～0.6％，ph为5.9～6。
一些实施方案中，在所述杀菌之后还依次包括无菌冷灌装、吹瓶和瓶盖清洗、封盖和包装的步骤；
所述无菌冷罐装的温度为25-28℃；所述吹瓶和瓶盖清洗为用浓度为2500-3000ppm的过氧乙酸进行清洗消毒，然后用无菌水进行冲洗，使瓶盖的过氧乙酸浓度均小于500ppm以下；所述封盖时旋盖扭力为100-200cn·m。
本发明提供的制备方法，所述茶饮料中各原料的含水量为：
苦丁≤7％、仙草≤15％、莲子≤15％、苦瓜≤15％、菊花≤13％、甘草≤10％、红茶粉≤6％；
所述红茶粉中茶多酚的含量为20％～26％。
本发明还提供了所述的制备方法制得的茶饮料。
本发明制备方法将过滤、热静置、冷静置、过滤和离心等步骤结合，并结合特定的投料顺序，有效地去除了料液中的沉淀剂络合物，改善了传统生产工艺制备茶饮料的沉淀问题，无论从外观还是内在都极大提高了食品安全质量的要求，满足了消费者的要求。
具体实施方式
本发明公开了一种具有清心降火功效的茶饮料及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
对所公开的实施例的说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本发明采用的试材皆为普通市售品，皆可于市场购得。
下面结合实施例，进一步阐述本发明：
实施例1
10kg茶饮料，主要由以下重量的原料组成：
苦丁1g、仙草75g、莲子0.5g、苦瓜35g、菊花1.5g、甘草55g、甜菊叶0.5g、红茶粉6g、六偏磷酸钠4g。
1.1验收采购的原料：苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶、红茶粉、六偏磷酸钠，进场后由品检取样，检验合格后入库；
1.2原料清洗：对苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶进行常温水喷淋冲洗；
1.3水提：用加入相当于原料(苦丁、仙草、苦瓜、菊花、甘草、甜叶菊)重量20倍的水进行水提，所述水提的温度为90℃，所述水提的时间为35min，水提方式为加压式循环提取，压力为0.2bar；
1.4过滤混合：将水提后的提取液用80目的双联过滤器进行过滤，过滤完后的提取液待用，将红茶粉溶于水中，水的用量为40倍红茶粉的重量，所述水的温度为85℃，将溶解好的红茶液体和六偏磷酸钠倒入提取液中进行搅拌搅拌速度为2000rpm，时间5min；
1.5热静置：将上述调配好的料液保温85℃，静置30min；
1.6降温：将热静置后的料液进行冰水板片换热至15℃；
1.7冷静置：将冷却好的料液再静置30min；
1.8、过滤：将冷静置好的料液通过200目的双联过滤器过滤；
1.9、离心：上述料液经过碟式离心机离心，转速5000rpm；
1.10、定容：按配比加入调配罐中定容，搅拌混合均匀，测试可溶性固形物含量为0.5％，ph为5.9；
1.11、超高温瞬时杀菌：调配好的料液进行135℃杀菌4s；
1.12、无菌冷灌装：在无菌环境下进行25℃充填；
1.13、吹瓶和瓶盖清洗：用浓度为2500ppm的过氧乙酸进行清洗消毒，然后用无菌水进行冲洗，使瓶盖的过氧乙酸浓度均小于500ppm以下；
1.14、封盖：旋盖扭力为100cn·m，使得成品外观瓶身完好、封盖正常；
1.15、包装：对已经灌装完成的瓶装产品进行喷码、包装；
1.16、检验入库：生产人员对已经包装好的成品饮料进行检验，检验合格后再将饮料入库存放。
实施例2
10kg茶饮料，主要由以下重量的原料组成：
苦丁2g、仙草80g、莲子0.6g、苦瓜30g、菊花1.5g、甘草55g、甜菊叶0.7g、红茶粉5g、六偏磷酸钠3g。
1.1验收采购的原料：苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶、红茶粉、六偏磷酸钠，进场后由品检取样，检验合格后入库；
1.2原料清洗：对苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶进行常温水喷淋冲洗；
1.3水提：用加入相当于原料(苦丁、仙草、苦瓜、菊花、甘草、甜叶菊)重量40倍的水进行水提，所述水提的温度为95℃，所述水提的时间为45min，水提方式为加压式循环提取，压力为0.4bar；
1.4过滤混合：将水提后的提取液用100目的双联过滤器进行过滤，过滤完后的提取液待用，将红茶粉溶于水中，水的用量为50倍红茶粉的重量，所述水的温度为90℃，将溶解好的红茶液体和六偏磷酸钠倒入提取液中进行搅拌搅拌速度为2000rpm，时间10min；
1.5热静置：将上述调配好的料液保温80℃，静置40min；
1.6降温：将热静置后的料液进行冰水板片换热至10℃；
1.7冷静置：将冷却好的料液再静置40min；
1.8、过滤：将冷静置好的料液通过400目的双联过滤器过滤；
1.9、离心：上述料液经过碟式离心机离心，转速6000rpm；
1.10、定容：按配比加入调配罐中定容，搅拌混合均匀，测试可溶性固形物含量为0.6％，ph为6.00；
1.11、超高温瞬时杀菌：调配好的料液进行135℃杀菌15s；
1.12、无菌冷灌装：在无菌环境下进行28℃充填；
1.13、吹瓶和瓶盖清洗：用浓度为3000ppm的过氧乙酸进行清洗消毒，然后用无菌水进行冲洗，使瓶盖的过氧乙酸浓度均小于500ppm以下；
1.14、封盖：旋盖扭力为200cn·m，使得成品外观瓶身完好、封盖正常；
1.15、包装：对已经灌装完成的瓶装产品进行喷码、包装；
1.16、检验入库：生产人员对已经包装好的成品饮料进行检验，检验合格后再将饮料入库存放。
实施例3
10kg茶饮料，主要由以下重量的原料组成：
苦丁1g、仙草80g、莲子0.5g、苦瓜35g、菊花2g、甘草60g、甜菊叶0.5g、红茶粉7g、六偏磷酸钠5g。
1.1验收采购的原料：苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶、红茶粉、六偏磷酸钠，进场后由品检取样，检验合格后入库；
1.2原料清洗：对苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶进行常温水喷淋冲洗；
1.3水提：用加入相当于原料(苦丁、仙草、苦瓜、菊花、甘草、甜叶菊)重量35倍的水进行水提，所述水提的温度为92℃，所述水提的时间为40min，水提方式为加压式循环提取，压力为0.4bar；
1.4过滤混合：将水提后的提取液用80目的双联过滤器进行过滤，过滤完后的提取液待用，将红茶粉溶于水中，水的用量为45倍红茶粉的重量，所述水的温度为85℃，将溶解好的红茶液体和六偏磷酸钠倒入提取液中进行搅拌搅拌速度为2000rpm，时间5min；
1.5热静置：将上述调配好的料液保温83℃，静置35min；
1.6降温：将热静置后的料液进行冰水板片换热至15℃；
1.7冷静置：将冷却好的料液再静置35min；
1.8、过滤：将冷静置好的料液通过200目的双联过滤器过滤；
1.9、离心：上述料液经过碟式离心机离心，转速6000rpm；
1.10、定容：按配比加入调配罐中定容，搅拌混合均匀，测试可溶性固形物含量为0.5％，ph为5.9；
1.11、超高温瞬时杀菌：调配好的料液进行135℃杀菌4s；
1.12、无菌冷灌装：在无菌环境下进行25℃充填；
1.13、吹瓶和瓶盖清洗：用浓度为2800ppm的过氧乙酸进行清洗消毒，然后用无菌水进行冲洗，使瓶盖的过氧乙酸浓度均小于500ppm以下；
1.14、封盖：旋盖扭力为150cn·m，使得成品外观瓶身完好、封盖正常；
1.15、包装：对已经灌装完成的瓶装产品进行喷码、包装；
1.16、检验入库：生产人员对已经包装好的成品饮料进行检验，检验合格后再将饮料入库存放。
对比例1
10kg茶饮料，主要由以下重量的原料组成：
苦丁1g、仙草75g、莲子0.5g、苦瓜35g、菊花1.5g、甘草55g、甜菊叶0.5g、红茶粉6g、六偏磷酸钠4g。
1.1验收采购的原料：苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶、红茶粉、六偏磷酸钠，进场后由品检取样，检验合格后入库；
1.2原料清洗：对苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶进行常温水喷淋冲洗；
1.3水提：用加入相当于原料(苦丁、仙草、苦瓜、菊花、甘草、甜叶菊)重量20倍的水进行水提，所述水提的温度为90℃，所述水提的时间为35min，水提方式为加压式循环提取，压力为0.2bar；
1.4过滤混合：将水提后的提取液用80目的双联过滤器进行过滤，过滤完后的提取液待用，将红茶粉溶于水中，水的用量为40倍红茶粉的重量，所述水的温度为85℃，将溶解好的红茶液体和六偏磷酸钠倒入提取液中进行搅拌搅拌速度为2000rpm，时间5min；
1.5、过滤：将上述料液通过200目的双联过滤器过滤；
1.6、离心：上述料液经过碟式离心机离心，转速5000rpm；
1.7、定容：按配比加入调配罐中定容，搅拌混合均匀，测试可溶性固形物含量为0.5％，ph为5.9；
1.8、超高温瞬时杀菌：调配好的料液进行135℃杀菌4s；
1.9、无菌冷灌装：在无菌环境下进行25℃充填；
1.10、吹瓶和瓶盖清洗：用浓度为2500ppm的过氧乙酸进行清洗消毒，然后用无菌水进行冲洗，使瓶盖的过氧乙酸浓度均小于500ppm以下；
1.11、封盖：旋盖扭力为100cn·m，使得成品外观瓶身完好、封盖正常；
1.12、包装：对已经灌装完成的瓶装产品进行喷码、包装；
1.13、检验入库：生产人员对已经包装好的成品饮料进行检验，检验合格后再将饮料入库存放。
对比例2
10kg茶饮料，主要由以下重量的原料组成：
苦丁1g、仙草75g、莲子0.5g、苦瓜35g、菊花1.5g、甘草55g、甜菊叶0.5g、红茶粉6g、六偏磷酸钠4g。
1.1验收采购的原料：苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶、红茶粉、六偏磷酸钠，进场后由品检取样，检验合格后入库；
1.2原料清洗：对苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶进行常温水喷淋冲洗；
1.3水提：用加入相当于原料(苦丁、仙草、苦瓜、菊花、甘草、甜叶菊)重量20倍的水进行水提，所述水提的温度为90℃，所述水提的时间为35min，水提方式为加压式循环提取，压力为0.2bar；
1.4过滤混合：将水提后的提取液用80目的双联过滤器进行过滤，过滤完后的提取液待用，将红茶粉溶于水中，水的用量为40倍红茶粉的重量，所述水的温度为85℃，将溶解好的红茶液体和六偏磷酸钠倒入提取液中进行搅拌搅拌速度为2000rpm，时间5min；
1.5静置：将上述调配好的料液常温静置10min；
1.6、过滤：将常温静置好的料液通过200目的双联过滤器过滤；
1.7、离心：上述料液经过碟式离心机离心，转速5000rpm；
1.8、定容：按配比加入调配罐中定容，搅拌混合均匀，测试可溶性固形物含量为0.5％，ph为5.9；
1.9、超高温瞬时杀菌：调配好的料液进行135℃杀菌4s；
1.10、无菌冷灌装：在无菌环境下进行25℃充填；
1.11、吹瓶和瓶盖清洗：用浓度为2500ppm的过氧乙酸进行清洗消毒，然后用无菌水进行冲洗，使瓶盖的过氧乙酸浓度均小于500ppm以下；
1.12、封盖：旋盖扭力为100cn·m，使得成品外观瓶身完好、封盖正常；
1.13、包装：对已经灌装完成的瓶装产品进行喷码、包装；
1.14、检验入库：生产人员对已经包装好的成品饮料进行检验，检验合格后再将饮料入库存放。
对比例3
10kg茶饮料，主要由以下重量的原料组成：
苦丁1g、仙草75g、莲子0.5g、苦瓜35g、菊花1.5g、甘草55g、甜菊叶0.5g、红茶粉6g、六偏磷酸钠4g。
1.1验收采购的原料：苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶、红茶粉、六偏磷酸钠，进场后由品检取样，检验合格后入库；
1.2原料清洗：对苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶进行常温水喷淋冲洗；
1.3水提：用加入相当于原料(苦丁、仙草、苦瓜、菊花、甘草、甜叶菊)重量20倍的水进行水提，所述水提的温度为90℃，所述水提的时间为35min，水提方式为加压式循环提取，压力为0.2bar；
1.4过滤混合：将水提后的提取液用80目的双联过滤器进行过滤，过滤完后的提取液待用，将红茶粉溶于水中，水的用量为40倍红茶粉的重量，所述水的温度为85℃，将溶解好的红茶液体和六偏磷酸钠倒入提取液中进行搅拌搅拌速度为2000rpm，时间5min；
1.5静置：将上述调配好的料液常温静置10min；
1.6降温：将上述常温静置后的料液再进行冰水板片换热至14℃；
1.7冷静置：将冷却好的料液保温14℃再静置10min；
1.8、过滤：将冷静置好的料液通过200目的双联过滤器过滤；
1.9、定容：按配比加入调配罐中定容，搅拌混合均匀，测试可溶性固形物含量为0.5％，ph为5.9；
1.10、超高温瞬时杀菌：调配好的料液进行135℃杀菌4s；
1.11、无菌冷灌装：在无菌环境下进行25℃充填；
1.12、吹瓶和瓶盖清洗：用浓度为2500ppm的过氧乙酸进行清洗消毒，然后用无菌水进行冲洗，使瓶盖的过氧乙酸浓度均小于500ppm以下；
1.13、封盖：旋盖扭力为100cn·m，使得成品外观瓶身完好、封盖正常；
1.14、包装：对已经灌装完成的瓶装产品进行喷码、包装；
1.15、检验入库：生产人员对已经包装好的成品饮料进行检验，检验合格后再将饮料入库存放。
对比例4
10kg茶饮料，主要由以下重量的原料组成：
苦丁1g、仙草75g、莲子0.5g、苦瓜35g、菊花1.5g、甘草55g、甜菊叶0.5g、红茶粉6g、六偏磷酸钠4g。
1.1验收采购的原料：苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶、红茶粉、六偏磷酸钠，进场后由品检取样，检验合格后入库；
1.2原料清洗：对苦丁、仙草、莲子、苦瓜、菊花、甘草、甜菊叶进行常温水喷淋冲洗；
1.3水提：用加入相当于原料(苦丁、仙草、苦瓜、菊花、甘草、甜叶菊)重量20倍的水进行水提，所述水提的温度为90℃，所述水提的时间为35min，水提方式为加压式循环提取，压力为0.2bar；
1.4过滤混合：将水提后的提取液用80目的双联过滤器进行过滤，过滤完后的提取液待用，将红茶粉溶于水中，水的用量为40倍红茶粉的重量，所述水的温度为85℃，将溶解好的红茶液体和六偏磷酸钠倒入提取液中进行搅拌搅拌速度为2000rpm，时间5min；
1.5热静置：将上述调配好的料液85℃保温静置30min；
1.6、过滤：将热静置好的料液通过200目的双联过滤器过滤；
1.7、离心：上述料液经过碟式离心机离心，转速5000rpm；
1.8、定容：按配比加入调配罐中定容，搅拌混合均匀，测试可溶性固形物含量为0.5％，ph为5.9；
1.9、超高温瞬时杀菌：调配好的料液进行135℃杀菌4s；
1.10、无菌冷灌装：在无菌环境下进行25℃充填；
1.11、吹瓶和瓶盖清洗：用浓度为2500ppm的过氧乙酸进行清洗消毒，然后用无菌水进行冲洗，使瓶盖的过氧乙酸浓度均小于500ppm以下；
1.12、封盖：旋盖扭力为100cn·m，使得成品外观瓶身完好、封盖正常；
1.13、包装：对已经灌装完成的瓶装产品进行喷码、包装；
1.14、检验入库：生产人员对已经包装好的成品饮料进行检验，检验合格后再将饮料入库存放。
实施例4效果实验
喜爱度试验：将实施例1的茶饮料分给上海地区的人群进行饮用，主要针对青少年及办公室人群，年龄在15-35岁之间，人数一共为90人，男女分别为45人。对该茶饮料及市售茶饮料网易康普茶清爽度、甜度、风味的喜爱度进行选择，78％的受试者喜爱实施例1的茶饮料，认为该茶饮料比较自然、清爽，10％的受试者喜爱市售竞品，12％受试者认为都可接受。
表1喜爱度测试结果
对实施例2-3所述的茶饮料进行了相同实验，结果与实施例1相似，表明本发明制得的茶饮料爽度、甜度、风味较好，接受度较高。
实施例5稳定性试验
将实施例1和市售茶饮料(网易康普茶)同时存放在37℃保温箱贮存，贮存0、4、8、12周后测试沉淀析出量。结果见表2。
表2
按照gb/z21922-2008的减法规定“食品总质量分别减去蛋白质、脂肪、水分、灰分、膳食纤维的质量，即是碳水化合物的量，根据gb/z21922-2008计算实施例1-3制得的饮料为零能量。
由上可知，实施例1的饮料相比市售普通的茶饮料以及对比例1～4的茶饮料具有沉淀析出量少，稳定性好的优点；而且本发明制得的茶饮料零能量，适合广大消费者饮用，尤其适合糖尿病人、肥胖症病人饮用。
对具体实施例2-3所述的茶饮料进行了类似实验，结果与具体实施例1相似，都表明本发明制备方法制得的茶饮料沉淀析出量少、稳定性良好，且零能量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。