一种红茶的制备方法与流程

本发明涉及茶叶制备技术领域，特别涉及一种红茶的制备方法。

背景技术：

红茶是中国的主要茶类之一，近年来发展态势上升快。它是指采摘茶树新芽，基本制法工序为萎凋、揉捻、发酵、干燥，最后形成红叶红汤品质特征。祁红毛峰其制品要求：条索细秀而稍弯曲，金豪显露、色泽乌润，内质特征最为明显，带有类似蜜糖或苹果香气，持久不散，汤色红亮，滋味鲜醇带甜，叶底红明亮。红茶萎凋是保证红茶色泽和品质的关键步骤，目前萎凋的主要方式有日光萎凋、热风萎凋、室内自然萎凋和复式萎凋几种。不同的萎凋方式产生不同的效果，其中以热风萎凋生产的茶叶品质较为稳定，生产率高，适合规模化生产。但近年来随着高档名优红茶生产的兴起，特别是高山茶区，有时遇到低温高湿天气，受气候因素影响大，萎凋时间过分延长，影响叶内物质物理与化学变化；萎凋程度不均匀，增加揉捻碎茶率，影响茶叶品质。用其他的萎凋方式受季节与气候的影响更大，品质更不稳定，而且所需场地和设备多，劳动强度大，用工成本高，卫生状况也不能保证，更不适合加工高档名优红茶。红茶揉捻是形成红茶外形特征和内涵品质的重要工艺。揉捻室要求低温高湿，室温控制在20-24℃，相对湿度控制在85-90﹪.鉴于红茶的萎凋与揉捻对温湿度都有要求，传统单机原有工艺条件下制作易造成高档名优红茶品质差异大，更加不能满足特种名优红茶的造形制作，开设后期工序单层烘干脱水、双锅曲豪造形是制作特种名优红茶一种新的方式。

因此，发明一种红茶的制备方法来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种红茶的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红茶的制备方法，包括茶叶生产机本体，其特征在于：所述茶叶生产机本体分为揉茶室和萎调室，所述揉茶室内部设有揉茶机和工业增湿机，所述揉茶机共设置有四个，所述揉茶室顶部面安装有两个双向换气扇，所述萎调室顶部面安装有六个温度测控仪控制单向排气扇，所述萎调室内部设置有工业除湿机和萎调槽，所述萎调槽共有四个，所述萎调槽右侧顶端都设有电热风炉，所述萎调室右侧面底部开设有空气进口。

优选的，包括以下步骤：

a、将采摘的鲜叶摊放在萎凋帘上；

b、将摊放的茶叶在温度25-28℃、相对湿度50-70﹪下进行热风萎凋，得到含水量60-62﹪的萎凋叶；

c、将步骤b的萎凋叶进入揉捻室中进行揉捻，得到揉捻叶；

d、将揉捻的条形叶结块后装入发酵机进行发酵，得到发酵叶；

e、将步骤d的发酵叶进行热风烘干脱水，得到脱水叶；

f、将步骤e的脱水叶进行三次双锅曲豪炒茶机造形，得到造形叶；

g、将步骤f的造形叶进行连续自动烘干机或提香机烘干。

优选的，所述步骤c中，将揉捻室内的温度控制在20-24℃，相对湿度控制在85-90﹪中进行揉捻，达到成条率90％以上，得到揉捻叶。

优选的，所述步骤d中，发酵机内温度控制在25-28℃，相对湿度95％以上，发酵时间为2-3h，得到发酵叶。

优选的，所述步骤e中，将d中茶叶均匀地薄摊在单层热风自动烘干机叶板上，吹送120℃-130℃热风进行脱水处理，时长2min,得到含水量50﹪-55﹪的脱水叶。

优选的，所述步骤f中，在双锅曲豪炒茶机中分三次造形：炒小锅、炒对锅、炒大锅。炒小锅锅温控温在120-170℃，投叶量3-4㎏每锅，时间30min,炒制基本卷曲，叶片含水率30﹪左右；炒对锅锅温控制在120-140℃，投叶量两小锅并一锅，炒制时间2小时左右，大部分已成圆形或近圆形，颗粒较紧结，含水率下降至15%左右；炒大锅锅温控制在90-100℃，先高后低，投叶量两对锅并一锅，炒制时间30min左右，外形圆紧，颗粒重实，叶色乌润油亮，含水率8%-10%。

优选的，所述步骤g中，烘干机为热风入口温度要求达到85-90℃（提香机箱内温度70℃左右）为宜，摊叶厚度6-8㎏/㎡，时间15-20min,烘至手捏之即成粉末，糖香显现，含水量5﹪以下，下机摊凉30min左右，装箱贮存。

本发明的技术效果和优点：本发明一种红茶的制备方法既能够确保萎凋叶的理化变化均匀、适度，确保芽叶柔软性、塑性、弹性，以满足后期揉捻、发酵和颗粒造形所需要的条件，保证成茶条索完整性，外形圆紧重实、色泽乌润如墨、甜香馥郁、滋味醇甜爽口、叶底红艳明亮鲜活。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：揉茶室1、揉茶机2、工业增湿机3、工业除湿机4、萎调槽5、空气进口6、电热风炉7、萎调室8、温度测控仪控制单向排气扇9、茶叶生产机主体10、双向换气扇11。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图所示的一种红茶的制备方法，包括茶叶生产机本体10，其特征在于：所述茶叶生产机本体10分为揉茶室1和萎调室8，所述揉茶室1内部设有揉茶机2和工业增湿机3，所述揉茶机2共设置有4个，所述揉茶室1顶部面安装有两个双向换气扇11，所述萎调室8顶部面安装有六个温度测控仪控制单向排气扇9，所述萎调室8内部设置有工业除湿机4和萎调槽5，所述萎调槽5共有四个，所述萎调槽5右侧顶端都设有热风炉7，所述萎调室8右侧面底部开设有冷风进口6。

进一步的，在上述技术方案中，包括以下步骤：

a、将采摘的鲜叶摊放在萎凋帘上；

b、将摊放的茶叶在温度25-28℃、相对湿度50-70﹪下进行热风萎凋，得到含水量60-62﹪的萎凋叶；

c、将步骤b的萎凋叶进入揉捻室1中进行揉捻，得到揉捻叶；

d、将揉捻的条形叶结块后装入发酵机进行发酵，得到发酵叶；

e、将步骤d的发酵叶进行热风烘干脱水，得到脱水叶；

f、将步骤e的脱水叶进行三次双锅曲豪炒茶机造形，得到造形叶；

g、将步骤f的造形叶进行连续自动烘干机或提香机烘干。

进一步的，在上述技术方案中，所述步骤c中，将揉捻室1内的温度控制在20-24℃，相对湿度控制在85-90﹪中进行揉捻，达到成条率90％以上，得到揉捻叶。

进一步的，在上述技术方案中，所述步骤d中，发酵机内温度控制在25-28℃，相对湿度95％以上，发酵时间为2-3h，得到发酵叶。

进一步的，在上述技术方案中，所述步骤e中，将d中茶叶均匀地薄摊在单层热风自动烘干机叶板上，吹送120℃-130℃热风进行脱水处理，时长2min,得到含水量50﹪-55﹪的脱水叶。

进一步的，在上述技术方案中，所述步骤f中，在双锅曲豪炒茶机中分三次造形：炒小锅、炒对锅、炒大锅。炒小锅锅温控温在120-170℃，投叶量3-4㎏每锅，时间30min,炒制基本卷曲，叶片含水率30﹪左右；炒对锅锅温控制在120-140℃，投叶量两小锅并一锅，炒制时间2小时左右，大部分已成圆形或近圆形，颗粒较紧结，含水率下降至15%左右；炒大锅锅温控制在90-100℃，先高后低，投叶量两对锅并一锅，炒制时间30min左右，外形圆紧，颗粒重实，叶色乌润油亮，含水率8%-10%。

进一步的，在上述技术方案中，所述步骤g中，烘干机为热风入口温度要求达到85-90℃（提香机箱内温度70℃左右）为宜，摊叶厚度6-8㎏/㎡，时间15-20min,烘至手捏之即成粉末，糖香显现，含水量5﹪以下，下机摊凉30min左右，装箱贮存。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。