一种饲料搅拌造粒装置的制作方法

本实用新型涉及饲料技术领域，具体是一种饲料搅拌造粒装置。

背景技术：

饲料是用于农业或牧业饲养的动物的食物，包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料的成分质量与动物的生长发育息息相关。

随着机械化的发展，饲料的制备也越来越向自动化的方向推进，饲料在制备的过程中，需要搅拌混合、造粒等过程，但是目前制备饲料的装置设计不完善，经常会出现造粒质量差，大小不均，尺寸偏差大、易溃散等问题，造成饲料质量差、造粒时间周期长等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料搅拌造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料搅拌造粒装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端设有进料口，所述搅拌箱的底端下表面通过第二弹簧连接有造粒箱，所述搅拌箱的内部设有搅拌机构和润湿机构，所述搅拌箱的底端设有间歇下料机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括固定在所述搅拌箱顶端的电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴驱动连接，所述转轴上固定有字型的搅拌桨。

作为本实用新型进一步的方案：所述润湿机构包括固定在所述搅拌箱顶端的水箱，所述搅拌箱的侧壁上设有水泵，所述水泵的进水口与所述水箱相连，所述水泵的出水口与固定在所述搅拌箱内部的环形集水槽相连，所述环形集水槽的下端设有喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴和搅拌桨位于所述环形集水槽的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述间歇下料机构包括固定在所述搅拌箱底端侧壁上的出料板，所述出料板的中心开设有出料口；

所述出料板的内部为中空结构且设有导轨，堵板通过滑槽滑动安装在所述导轨上，所述堵板的右侧固定有连接板，所述连接板通过第一弹簧与所述搅拌箱底端的另一侧壁相连；

所述连接板的底端固定有锯齿，锯齿的下方设有与之相啮合的齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该饲料搅拌造粒装置，特别在搅拌箱的下方设有造粒箱，在造粒箱内装满饲料外表面需包覆的原料，饲料进入造粒箱后，在第二弹簧的作用下，表面沾滚包覆有原料，完成造粒过程；

2、通过启动电机，电机通过转轴带动搅拌桨进行转动，对饲料原料进行搅拌混合，8字型有利用搅拌混合的效率，当饲料原料水分不足不能够粘结时，通过启动水泵，从水箱内泵出水来传输到环形集水槽中，再经过喷头喷洒出来，搅拌机构和润湿机构的工作互不干涉；

3、通过启动齿轮，齿轮转动带动锯齿进行连接啮合，从而带动连接板进行左右移动，连接板带动堵板在出料口的内部左右移动，当移动到与出料口重叠时，第一弹簧发生形变，饲料原料通过出料口落入造粒箱的内部进行造粒，当移动到与出料口错开时，第一弹簧发生形变，出料口闭合，达到间歇下料的目的，有利于制备出形状相似质量相近的饲料颗粒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为饲料搅拌造粒装置的结构示意图；

图2为饲料搅拌造粒装置中间歇下料机构的结构示意图；

图中：1-搅拌箱，2-造粒箱，3-进料口，4-电机，5-转轴，6-搅拌桨，7-水箱，8-水泵，9-环形集水槽，10-喷头，11-出料板，12-出料口，13-导轨，14-堵板，15-滑槽，16-连接板，17-锯齿，18-齿轮，19-第一弹簧，20-第二弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供的一个实施例中，一种饲料搅拌造粒装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的顶端设有进料口3，所述搅拌箱1的底端下表面通过第二弹簧20连接有造粒箱2，所述搅拌箱1的内部设有搅拌机构和润湿机构，所述搅拌箱1的底端设有间歇下料机构。

该饲料搅拌造粒装置，特别在搅拌箱1的下方设有造粒箱2，在造粒箱2内装满饲料外表面需包覆的原料，饲料原料经过搅拌机构混合均匀，在这过程中，通过润湿机构保持饲料的粘结强度，防止溃散，提高造粒效率；再经过间歇下料机构进入造粒箱2中，在第二弹簧20的作用下，表面沾滚包覆有原料，完成造粒过程。

具体的，所述搅拌机构包括固定在所述搅拌箱1顶端的电机4，所述电机4的输出端通过联轴器与转轴5驱动连接，所述转轴5上固定有8字型的搅拌桨6。

将饲料原料经过进料口3投入搅拌箱1中后，启动电机4，电机4通过转轴5带动搅拌桨6进行转动，对饲料原料进行搅拌混合，8字型有利用搅拌混合的效率。

具体的，所述润湿机构包括固定在所述搅拌箱1顶端的水箱7，所述搅拌箱1的侧壁上设有水泵8，所述水泵8的进水口与所述水箱7相连，所述水泵8的出水口与固定在所述搅拌箱1内部的环形集水槽9相连，所述环形集水槽9的下端设有喷头10。

具体的，所述转轴5和搅拌桨6位于所述环形集水槽9的内部。

当饲料原料水分不足不能够粘结时，可以启动水泵8，水泵8从水箱7内泵出水来传输到环形集水槽9中，再经过环形集水槽9下端的喷头10喷洒出来，由于环形集水槽9为环形结构，且转轴5和搅拌桨6位于环形集水槽9的内部，因此搅拌机构和润湿机构的工作互不干涉。

实施例2

请参阅图2，本实用新型提供的再一个实施例中，所述间歇下料机构包括固定在所述搅拌箱1底端侧壁上的出料板11，所述出料板11的中心开设有出料口12；

所述出料板11的内部为中空结构且设有导轨13，堵板14通过滑槽15滑动安装在所述导轨13上，所述堵板14的右侧固定有连接板16，所述连接板16通过第一弹簧19与所述搅拌箱1底端的另一侧壁相连；

所述连接板16的底端固定有锯齿17，锯齿17的下方设有与之相啮合的齿轮18。

齿轮18的后方设有正反转电机与其驱动连接，原料在搅拌箱1内搅拌混合的过程中，堵板14位于出料板11的内部堵住出料口12的空隙，饲料搅拌混合完成后，启动齿轮18，齿轮18转动带动齿距17左右移动，从而带动连接板16进行左右移动，连接板16带动堵板14在出料口12的内部左右移动；

当移动到与出料口12重合时，第一弹簧19发生形变，饲料原料通过出料口12落入造粒箱2的内部进行造粒，当移动到与出料口12错开时，第一弹簧19发生形变，出料口12闭合，达到间歇下料的目的，有利于制备出形状相似质量相近的饲料颗粒。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。