一种切馄饨皮装置的制作方法

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种切馄饨皮装置。

背景技术：

馄饨是一个汉语词汇，是起源于中国的一道民间传统面食，用薄面皮包肉馅儿，下锅后煮熟，食用时一般带汤。

由于传统的馄饨皮做法操作者要先将适量高筋面粉放入碗中，再加入盐和蛋清，再往面粉中加入凉水让面粉成团，继续揉面至少十分钟，让面变得更有筋道，至表面光滑为止。然后盖上保鲜膜醒面十分钟，醒好后撒点面粉继续揉十分钟；最后将面搓成面团，再手拿擀面杖擀成面皮，如此，需手动操作较费时费力，并且操作繁琐。

因此需要研发一种能够自动挤压面团形成面皮和能够自动切割面皮的切馄饨皮装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需人工手拿擀面杖擀面皮和需人工手动切割面皮的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动挤压面团形成面皮和能够自动切割面皮的切馄饨皮装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种切馄饨皮装置，包括有支架，支架的两侧均转动式设有传送轴，传送轴之间绕有传送带，支架的一侧安装有间歇电机，间歇电机的输出轴与其中一根传送轴连接；固定板，其固定安装于支架上，固定板上设有挤压装置，挤压装置用于挤压面团形成面皮，固定板的一侧与挤压装置之间转动式设有纵切割轮，第四齿轮，其安装于远离固定板一侧的纵切割轮上，靠近固定板一侧的纵切割轮上连接有扇形锥齿轮，传动装置，其安装于远离扇形锥齿轮一侧的固定板上，传动装置起驱动作用。

优选地，挤压装置包括有滚轮支板，其连接于支架的一侧，滚轮支板与固定板内侧之间对称转动式设有转动轮，转动轮的一侧均连接有第一齿轮，第一齿轮之间啮合；滚轮电机，其安装于固定板的一侧，滚轮电机的输出轴与其中一侧的转动轮连接，滚轮支板与固定板内侧之间对称转动式设有挤压轴；第二滚轮，挤压轴上均连接有第二滚轮，第二滚轮的一侧均连接有第二齿轮，第二齿轮之间啮合，第二滚轮的另一侧均连接有第三齿轮，第三齿轮之间啮合，同一侧的第二齿轮与第一齿轮之间啮合，其中一侧的第三齿轮与第四齿轮啮合。

优选地，传动装置包括有支杆，其固接于固定板上，支杆的一侧转动式连接有转轴，转轴上连接有小锥齿轮，小锥齿轮与扇形锥齿轮啮合；传动轴，其转动式连接于支杆的一端，传动轴的一侧连接有第二带轮，转轴的一侧连接有第一带轮，第一带轮与第二带轮之间绕有皮带，传动轴的端部连接有切割装置。

优选地，切割装置包括有短连杆，其安装于传动轴的端部，短连杆的端部转动式设有长连杆；导板，其安装于支架之间，传送带上放置有横切割轮，长连杆的端部与横切割轮的一侧转动式连接。

优选地，还包括有零件罩，固定板与滚轮支板上均套有零件罩，支杆穿过零件罩一侧，传动轴穿过零件罩一侧。

（3）有益效果

1、本发明设置的挤压装置，能够让面团通过滚动轮与第二滚轮的二次挤压形成面皮，纵切割轮会对面皮进行纵向切割，纵向切割完成的面皮会落入到传送带上。

2、本发明设置的传动装置，通过扇形锥齿轮和小锥齿轮的啮合，能够带动转轴转动，从而传动轴会带动切割装置运作能够驱动切割装置运作，完成自动横向切割。

3、本发明设置的切割装置，短连杆会通过长连杆推动横切割轮前后运动，来对面皮进行横向切割，设置的导板，起导向作用，方便横切割轮的前后滚动完成对面皮的切割。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，101-传送轴，102-间歇电机，103-传送带，104-固定板，2-滚轮支板，3-滚轮电机，4-转动轮，5-第一齿轮，6-挤压轴，7-第二齿轮，8-第二滚轮，9-第三齿轮，10-纵切割轮，111-扇形锥齿轮，11-第四齿轮，12-转轴，13-小锥齿轮，14-第一带轮，15-支杆，16-传动轴，17-第二带轮，18-皮带，19-短连杆，20-长连杆，21-导板，22-横切割轮，23-零件罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种切馄饨皮装置，如图1所示，包括有支架1、传送轴101、间歇电机102、传送带103、固定板104、挤压装置、纵切割轮10、扇形锥齿轮111、第四齿轮11和传动装置，支架1左右两部均转动式设有传送轴101，传送轴101之间绕有传送带103，支架1的前侧右部安装有间歇电机102，间歇电机102的输出轴与右部的传送轴101连接，支架1的前侧中部连接有固定板104，支架1的前后两侧中部之间设有挤压装置，固定板104左侧与挤压装置之间转动式设有纵切割轮10，纵切割轮10的后部连接有第四齿轮11，纵切割轮10的前部连接有扇形锥齿轮111，固定板104的前侧下部设有传动装置。

工作原理：使用时，操作者先将揉好的面团放置在挤压装置上，再控制挤压装置运作，对面团进行挤压形成面皮，同时，挤压装置会通过第四齿轮11带动纵切割轮10转动，对形成的面皮自动纵向切割，纵向切割完成的面皮会落在传送带103上，纵切割轮10转动的同时会通过扇形锥齿轮111带动传动装置运作，传动装置能够对落在传送带103上的面皮进行横向切割，与此同时，控制间歇电机102转动，间歇电机102会带动右侧传送轴101转动，进而右侧的传送轴101会通过传送带103来带动左侧的传送轴101转动，如此，传送带103会间歇的对切割完成的面皮进行运输，方便操作者对切割完成形成的馄饨皮进行收集，完成后，控制挤压装置停止运作和关闭间歇电机102即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2和图3所示，挤压装置包括有滚轮支板2、滚轮电机3、转动轮4、第一齿轮5、挤压轴6、第二齿轮7、第二滚轮8和第三齿轮9，支架1后侧中部连接有滚轮支板2，滚轮支板2与固定板104内侧上部之间左右对称转动式设有转动轮4，转动轮4前侧均连接有第一齿轮5，左右两部的第一齿轮5之间啮合，固定板104前侧上部安装有滚轮电机3，滚轮电机3的输出轴与左侧的转动轮4连接，滚轮支板2与固定板104内侧中部之间左右对称转动式设有挤压轴6，右侧的挤压轴6位于左侧的转动轮4正下方，挤压轴6上均连接有第二滚轮8，第二滚轮8的前侧均连接有第二齿轮7，第二齿轮7之间啮合，第二滚轮8的后侧均连接有第三齿轮9，第三齿轮9之间啮合，右侧的第二齿轮7与左侧的第一齿轮5啮合，左部的第三齿轮9与第四齿轮11啮合，左侧的第二滚轮8位于纵切割轮10的正上方。

传动装置包括有转轴12、小锥齿轮13、第一带轮14、支杆15、传动轴16、第二带轮17和皮带18，固定板104的前侧下部连接有支杆15，支杆15的左侧上部转动式连接有转轴12，转轴12中部连接有小锥齿轮13，小锥齿轮13与扇形锥齿轮111啮合，支杆15的前壁左端转动式连接有传动轴16，转轴12的左部连接有第一带轮14，传动轴16左部连接有第二带轮17，第一带轮14与第二带轮17之间绕有皮带18，传动轴16的左端连接有切割装置。

工作原理：当需要对面团进行挤压形成面皮时，操作者先控制滚轮电机3转动，再将揉好的面团放入进左右两侧的转动轮4内，滚轮电机3会带动左侧的转动轮4转动，左侧的转动轮4会通过左右两侧的第一齿轮5来带动右侧的转动轮4转动，如此，左右两侧的转动轮4会对面团进行挤压，进而左侧的第一齿轮5会通过右侧的第二齿轮7带动右侧的第二滚轮8转动，从而左侧的第二滚轮8会通过左右两侧的第二齿轮7带动左侧的第二滚轮8转动，如此，左右两侧的第二滚轮8会对面团进行二次挤压，二次挤压的面团会形成面皮，进而左侧的第二滚轮8会通过第三齿轮9和第四齿轮11带动纵切割轮10转动，纵切割轮10会对面皮进行纵向切割，纵向切割完成的面皮会落入到传送带103上，纵切割轮10会通过扇形锥齿轮111带动传动装置转动，当切割完成，关闭滚轮电机3即可。

当扇形锥齿轮111转动时，扇形锥齿轮111会通过小锥齿轮13带动转轴12转动，进而转轴12会带动第一带轮14转动，第一带轮14会通过皮带18来带动第二带轮17转动，进而第二带轮17会通过传动轴16进行转动，从而传动轴16会带动切割装置运作。

实施例3

在实施例2的基础上，如图3和4所示，切割装置包括有短连杆19、长连杆20、导板21和横切割轮22，传动轴16的左端连接有短连杆19，短连杆19的前端转动式设有长连杆20，前后两侧的支架1顶部左侧之间连接有导板21，传送带103上放置有横切割轮22，横切割轮22位于导板21的正下方并与其配合，长连杆20的后端与横切割轮22的左侧转动式连接。

还包括有零件罩23，固定板104与滚轮支板2上均套有零件罩23，支杆15穿过零件罩23前壁，传动轴16穿过零件罩23左壁。

工作原理：当传动轴16转动时，传动轴16会带动短连杆19前后摆动，进而短连杆19会通过长连杆20推动横切割轮22前后运动，从而对面皮进行横向切割，设置的导板21，起导向作用，方便横切割轮22的前后滚动完成对面皮的切割。

设置的零件罩23能够对零部件起防护作用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。