一种果蔬粉制备工艺的制作方法

文档序号:23153740发布日期:2020-12-04 13:49阅读:449来源:国知局
一种果蔬粉制备工艺的制作方法

本发明涉及果蔬加工技术领域,具体的说是一种果蔬粉制备工艺。



背景技术:

冻干果蔬采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将水果里面的水份冻结,然后再真空的环境下将果蔬里面被冻结的水份升华,从而得到冷冻干燥的果蔬。简而言之,在低温环境下抽中水果里面的水份,保留其原有的营养,冻干果蔬是快速冻结,真空冰状脱水,保存了原有的色、香、味、营养成分和原有的物料的外观,并具有良好的复水性,而且不含任何添加剂,是理想的天然卫生食品,果蔬粉是将新鲜水果、蔬菜经过冻干,经预处理、速冻、真空干燥、紫外线杀菌、包装贮存工序加工而成。

而目前市场的果蔬粉制备工艺在操作过程中存在以下问题:a.由于传统的果蔬干再进行磨粉的过程中,没有先进行研磨之后在打磨成粉,使果蔬粉打磨的不够细腻,从而导致在食用时会影响口感。

b.传统的果蔬粉制备在进行打磨时,没有将各种水果粉和蔬菜粉进行充分搅拌均匀,从而导致在食用时口感不佳。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种果蔬粉制备工艺,可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种果蔬粉制备工艺,其果蔬粉制备工艺具体包括以下步骤:

s1、上料:通过将需要磨粉的冻干果蔬干放入到移动装置内;

s2、研磨:s1步骤结束后,通过研磨装置将冻干的果蔬干进行反复研磨;

s3、打磨:s2步骤结束后,通过打磨装置将研磨的果蔬粉进行二次打磨;

s4、收集:s3步骤结束后,将打磨好的果蔬粉收集密封起来备用;

采用上述步骤s1-s4的一种果蔬粉制备工艺在对果蔬进行制备的过程中还具体涉及到一种果蔬粉制备设备,包括工作台、移动装置、研磨装置和打磨装置,所述的工作台放置在桌面上,工作台上端面左侧设置有移动装置,移动装置上面设置有研磨装置,工作台上端面右侧设置有打磨装置;

所述的移动装置包括盛料盒、一号电动推杆、刮板、一号刷毛、矩形长板、伸缩支架杆、移动架、二号电动推杆和挡板,工作台上端面左侧固定安装有盛料盒,盛料盒左端侧壁下方开设有一号矩形凹槽,一号矩形凹槽内固定安装有一号电动推杆,一号电动推杆右侧末端固定安装有刮板,刮板下侧末端固定安装有一号刷毛,盛料盒左端侧壁上方通过销轴安装有矩形长板,矩形长板下端面均匀开设有一号弧形凹槽,工作台左端且位于盛料盒的左侧固定安装有伸缩支架杆,伸缩支架杆上侧末端安装有移动架,移动架以滑动配合的方式与矩形长板的下端面一号弧形凹槽相配合,盛料盒右端侧壁上开设有一号矩形通孔,一号矩形通孔上端面以滑动配合的方式连接有二号电动推杆,二号电动推杆下侧末端固定安装有隔离板,盛料盒底部右端固定安装有挡板,挡板呈倾斜状;通过工作台对盛料盒进行固定,同时对伸缩支架杆进行固定,当需要研磨果蔬粉时,将果蔬干放到矩形长板上,此时伸缩支架杆向上移动,使移动架推动矩形长板呈倾斜状,将果蔬干推到盛料盒内,再通过研磨装置将果蔬干大致研磨,研磨之后,一号电动推杆推动刮板向右位移,此时刮板推动研磨的果蔬粉向右位移,使果蔬粉掉落到挡板内,从而使果蔬粉沿着倾斜挡板流入到圆筒壳内,一号刷毛可以清扫盛料盒底部残留的果蔬粉,不至于造成浪费;

所述的研磨装置包括倒u形架、一号电动气缸、矩形长块、电动滑块、固定块、滚筒壳、二号刷毛、一号转动轴和研磨辊,工作台上且位于盛料盒的外侧上端固定安装有倒u形架,倒u形架下端面且位于盛料盒上方固定安装有一号电动气缸,一号电动气缸下端面由左至右固定安装有矩形长块,矩形长块下端面开设有二号矩形凹槽,矩形长块左端以滑动配合的方式连接有电动滑块,电动滑块右侧末端固定安装有固定块,固定块以滑动配合的方式与二号矩形凹槽相连接,固定块下侧末端安装有滚筒壳,滚筒壳的上端面均匀固定安装有二号刷毛,滚筒壳内侧下端由前至后以滑动配合的方式安装有一号转动轴,一号转动轴外安装有研磨辊,研磨辊外表面呈粗糙状;通过工作台对倒u形架进行固定,通过倒u形架对一号电动气缸进行固定,当果蔬干放到盛料盒内时,一号电动气缸向下运动,带动矩形长块向下运动,此电动滑块推动固定块进行左右位移,同时滚筒壳带动转动轴进行旋转,一号转动轴带动表面粗糙的研磨辊进行旋转,从而对果蔬干进行左右反复研磨,每次旋转,二号刷毛就会对表面粗糙的研磨辊进行清扫,不会使果蔬粉粘连在研磨辊上,从而影响研磨;

所述的打磨装置包括圆筒壳、一号电机、转动杆、气泵、旋转刀片、出气管、出气架、空心杆和固定板,工作台上端面右端固定安装有圆筒壳,圆筒壳呈倾斜状,圆筒壳上端面中部通过电机座固定安装有一号电机,一号电机下端输出轴通过连轴器安装有转动杆,圆筒壳下端面中部安装有气泵,转动杆下端沿周向均匀固定安装有旋转刀片,转动杆内侧安装有出气管,出气管的下侧末端与气泵相连接,出气管由上至下均匀安装有出气架,出气架外套有空心杆,空心杆与旋转刀片呈交错状,空心杆外侧固定安装有固定板,固定板安装在转动杆上;通过工作台对圆筒壳进行固定,通过圆筒壳对一号电机进行固定,当研磨过的果蔬粉推到圆筒壳内时,启动一号电机,一号电机带动转动杆进行旋转,转动杆带动旋转刀片进行旋转,同时带动空心杆进行旋转,从而对研磨过的果蔬粉进行二次打磨,使果蔬粉的粉质更加细腻,喝起来不会影响口感;

作为本发明的一种优选技术方案,所述的出气架包括空心管、排气管、圆环块、塔形弹簧和圆台块,出气管由上至下均匀安装有空心管,空心管外表面沿周向固定安装有排气管,排气管气口出固定安装有圆环块,圆环块下端安装有塔形弹簧,塔形弹簧下侧上端固定安装有圆台块,塔形弹簧上端的底外直径大于塔形弹簧下端的底外直径;通过出气管对空心管进行固定,当气泵往出气管进气时,使气体进入空心管,空心管内的气体均匀流入排气管,通过圆环块固定塔形弹簧,通过塔形弹簧固定圆台块,塔形弹簧受到气体的挤压,从而收缩,使圆台块向上移动,从而使圆环块与圆台块之间留出缝隙,使气体顺利从排气管排出,通过圆环块,塔形弹簧与圆台块相配合防止果蔬粉进入排气管,从而导致排气管管口堵塞,最终影响各种果蔬粉材料的均匀搅拌;

作为本发明的一种优选技术方案,所述的移动架包括方形块、圆形弹簧、半弧形块和小圆珠,伸缩支架杆上侧末端固定安装有方形块,方形块上侧末端均匀开设有二号弧形凹槽,二号弧形凹槽内安装有圆形弹簧,圆形弹簧末端固定安装有半弧形块,半弧形块内以滑动配合的方式与小圆珠相连接;通过伸缩支架杆对方形块进行固定,当伸缩支架杆向上位移时,圆形弹簧的弹力刚好使小圆珠卡在矩形长板下端面开设的一号弧形凹槽内,使矩形长板呈倾斜状,从而使果蔬干能顺利的落到盛料盒内;

作为本发明的一种优选技术方案,所述的圆筒壳下端开设有圆形通孔,圆形通孔内固定安装有漏料管,圆筒壳右侧壁上固定安装有三号电动推杆,三号电动推杆左侧固定安装有圆形块,圆形块下端安装有弹簧伸缩杆,且弹簧伸缩杆呈倾斜状,弹簧伸缩杆下侧末端固定安装有橡胶块,圆筒壳左侧壁开设有二号矩形通孔,圆筒壳左侧壁与挡板相连接,圆筒壳左侧固定安装有固定长块,固定长块内开设有阶梯槽,阶梯槽内安装有电动推板;当进行打磨时,电动推板向下位移,打磨好之后,三号电动推杆向右位移,带动倾斜橡胶块向右运动,使漏料管露出,从而使果蔬粉沿着漏料管向下漏出;

作为本发明的一种优选技术方案,所述的工作台下侧固定安装有方形长板,方形长板上端面且位于漏料管的下端面以滑动配合的方式连接有收集盒;通过工作台对方形长板进行固定,通过方形长板对收集盒进行限位,当打磨好的果蔬粉从漏料管向下漏出时,刚好掉落到收集盒内,以便于密封保存;

作为本发明的一种优选技术方案,所述的空心杆右侧固定安装有方形板,方形板右侧均匀固定安装有三号刷毛;当一号电机带动转动杆进行旋转时,转动杆带动空心杆进行旋转,此时三号刷毛用来清除圆筒壳内壁上的果蔬粉,不会造成果蔬粉残留在圆筒壳内,使内壁粘连过多的果蔬粉;

作为本发明的一种优选技术方案,所述的矩形长块下端面开设的二号矩形凹槽内从左至右均匀开设有三号弧形凹槽,三号弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有圆柱辊;当电动滑块推动固定块进行左右位移时,固定块以滑动配合的方式与圆柱辊相连接,圆柱辊起到减小摩擦作用;

本发明的有益效果是:

1.本发明设置的一种果蔬粉制备工艺,本发明通过设置的工作台,移动装置,研磨装置和打磨装置,使果蔬干先进行研磨成粉状之后,在进行二次打磨,打磨时使各种水果干和蔬菜干进行充分混合搅拌,使打磨出来的果蔬粉不仅粉质细腻,而且食用起来口感颇佳。

2.本发明设置的研磨装置,当果蔬干放到盛料盒内时,一号电动气缸向下运动,带动矩形长块向下运动,此电动滑块推动固定块进行左右位移,转动轴带动研磨辊进行旋转,从而对果蔬干进行左右反复研磨,每次旋转,二号刷毛就会对研磨辊进行清扫,不会使果蔬粉粘连在研磨辊上,从而影响研磨。

3.本发明设置的打磨装置,通过设置的出气架,通过当塔形弹簧受到气体的挤压时,使圆环块与圆台块之间留出缝隙,使气体顺利从排气管排出,通过圆环块,塔形弹簧与圆台块相配合防止果蔬粉进入排气管,使各种果蔬粉材料均匀混合搅拌。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图;

图2是本发明的主视结构示意图;

图3是本发明的左视结构示意图;

图4是本发明图2的m处局部放大图

图5是本发明图2的n处局部放大图;

图6是本发明图2的x处局部放大图;

图7是本发明图3的z处局部放大图;

图8是本发明图2的y处局部放大图;

图9是本发明图2的k处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

参阅图1-9所示,一种果蔬粉制备工艺,其果蔬粉制备工艺具体包括以下步骤:

s1、上料:通过将需要磨粉的冻干果蔬干放入到移动装置2内;

s2、研磨:s1步骤结束后,通过研磨装置3将冻干的果蔬干进行反复研磨;

s3、打磨:s2步骤结束后,通过打磨装置4将研磨的果蔬粉进行二次打磨;

s4、收集:s3步骤结束后,将打磨好的果蔬粉收集密封起来备用;

采用上述步骤s1-s4的一种果蔬粉制备工艺在对果蔬进行制备的过程中还具体涉及到一种果蔬粉制备设备,包括工作台1、移动装置2、研磨装置3和打磨装置4,所述的工作台1放置在桌面上,工作台1上端面左侧设置有移动装置2,移动装置2上面设置有研磨装置3,工作台1上端面右侧设置有打磨装置4;

所述的工作台1下侧固定安装有方形长板11,方形长板11上端面且位于漏料管411的下端面以滑动配合的方式连接有收集盒12;

通过工作台1对方形长板11进行固定,通过方形长板11对收集盒12进行限位,当打磨好的果蔬粉从漏料管411向下漏出时,刚好掉落到收集盒12内,以便于密封保存。

所述的移动装置2包括盛料盒21、一号电动推杆22、刮板23、一号刷毛24、矩形长板25、伸缩支架杆26、移动架27、二号电动推杆28和挡板29,工作台1上端面左侧固定安装有盛料盒21,盛料盒21左端侧壁下方开设有一号矩形凹槽,一号矩形凹槽内固定安装有一号电动推杆22,一号电动推杆22右侧末端固定安装有刮板23,刮板23下侧末端固定安装有一号刷毛24,盛料盒21左端侧壁上方通过销轴安装有矩形长板25,矩形长板25下端面均匀开设有一号弧形凹槽,工作台1左端且位于盛料盒21的左侧固定安装有伸缩支架杆26,伸缩支架杆26上侧末端安装有移动架27,移动架27以滑动配合的方式与矩形长板25的下端面一号弧形凹槽相配合,盛料盒21右端侧壁上开设有一号矩形通孔,一号矩形通孔上端面以滑动配合的方式连接有二号电动推杆28,二号电动推杆28下侧末端固定安装有隔离板,盛料盒21底部右端固定安装有挡板29,挡板29呈倾斜状;

通过工作台1对盛料盒21进行固定,同时对伸缩支架杆26进行固定,当需要研磨果蔬粉时,将果蔬干放到矩形长板25上,此时伸缩支架杆26向上移动,使移动架27推动矩形长板25呈倾斜状,将果蔬干推到盛料盒21内,再通过研磨装置3将果蔬干大致研磨,研磨之后,一号电动推杆22推动刮板23向右位移,此时刮板23推动研磨的果蔬粉向右位移,使果蔬粉掉落到挡板29内,从而使果蔬粉沿着倾斜挡板29流入到圆筒壳41内,一号刷毛24可以清扫盛料盒21底部残留的果蔬粉,不至于造成浪费;

所述的移动架27包括方形块271、圆形弹簧272、半弧形块273和小圆珠274,伸缩支架杆26上侧末端固定安装有方形块271,方形块271上侧末端均匀开设有二号弧形凹槽,二号弧形凹槽内安装有圆形弹簧272,圆形弹簧272末端固定安装有半弧形块273,半弧形块273内以滑动配合的方式与小圆珠274相连接;

通过伸缩支架杆26对方形块271进行固定,当伸缩支架杆26向上位移时,圆形弹簧272的弹力刚好使小圆珠274卡在矩形长板25下端面开设的一号弧形凹槽内,使矩形长板25呈倾斜状,从而使果蔬干能顺利的落到盛料盒21内。

所述的研磨装置3包括倒u形架31、一号电动气缸32、矩形长块33、电动滑块34、固定块35、滚筒壳36、二号刷毛37、一号转动轴38和研磨辊39,工作台1上且位于盛料盒21的外侧上端固定安装有倒u形架31,倒u形架31下端面且位于盛料盒21上方固定安装有一号电动气缸32,一号电动气缸32下端面由左至右固定安装有矩形长块33,所述的矩形长块33下端面开设的二号矩形凹槽内从左至右均匀开设有三号弧形凹槽,三号弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有圆柱辊331;当电动滑块34推动固定块35进行左右位移时,固定块35以滑动配合的方式与圆柱辊331相连接,圆柱辊331起到减小摩擦作用;矩形长块33下端面开设有二号矩形凹槽,矩形长块33左端以滑动配合的方式连接有电动滑块34,电动滑块34右侧末端固定安装有固定块35,固定块35以滑动配合的方式与二号矩形凹槽相连接,固定块35下侧末端安装有滚筒壳36,滚筒壳36的上端面均匀固定安装有二号刷毛37,滚筒壳36内侧下端由前至后以滑动配合的方式安装有一号转动轴38,一号转动轴38外安装有研磨辊39,研磨辊39外表面呈粗糙状;

通过工作台1对倒u形架31进行固定,通过倒u形架31对一号电动气缸32进行固定,当果蔬干放到盛料盒21内时,一号电动气缸32向下运动,带动矩形长块33向下运动,此电动滑块34推动固定块35进行左右位移,同时滚筒壳36带动一号转动轴38进行旋转,一号转动轴38带动表面粗糙的研磨辊39进行旋转,从而对果蔬干进行左右反复研磨,每次旋转,二号刷毛37就会对表面粗糙的研磨辊39进行清扫,不会使果蔬粉粘连在研磨辊39上,从而影响研磨。

所述的打磨装置4包括圆筒壳41、一号电机42、转动杆43、气泵44、旋转刀片45、出气管46、出气架47、空心杆48和固定板49,工作台1上端面右端固定安装有圆筒壳41,圆筒壳41呈倾斜状,圆筒壳41上端面中部通过电机座固定安装有一号电机42,一号电机42下端输出轴通过连轴器安装有转动杆43,圆筒壳41下端面中部安装有气泵44,转动杆43下端沿周向均匀固定安装有旋转刀片45,转动杆43内侧安装有出气管46,出气管46的下侧末端与气泵44相连接,出气管46由上至下均匀安装有出气架47,出气架47外套有空心杆48,

所述的空心杆48右侧固定安装有方形板481,方形板481右侧均匀固定安装有三号刷毛482;当一号电机42带动转动杆43进行旋转时,转动杆43带动空心杆48进行旋转,此时三号刷毛482用来清除圆筒壳41内壁上的果蔬粉,不会造成果蔬粉残留在圆筒壳41内,使内壁粘连过多的果蔬粉;空心杆48与旋转刀片45呈交错状,空心杆48外侧固定安装有固定板49,固定板49安装在转动杆43上;

通过工作台1对圆筒壳41进行固定,通过圆筒壳41对一号电机42进行固定,当研磨过的果蔬粉推到圆筒壳41内时,启动一号电机42,一号电机42带动转动杆43进行旋转,转动杆43带动旋转刀片45进行旋转,同时带动空心杆48进行旋转,从而对研磨过的果蔬粉进行二次打磨,使果蔬粉的粉质更加细腻,喝起来不会影响口感;

所述的圆筒壳41下端开设有圆形通孔,圆形通孔内固定安装有漏料管411,圆筒壳41右侧壁上固定安装有三号电动推杆412,三号电动推杆412左侧固定安装有圆形块413,圆形块413下端安装有弹簧伸缩杆414,且弹簧伸缩杆414呈倾斜状,弹簧伸缩杆414下侧末端固定安装有橡胶块415,圆筒壳41左侧壁开设有二号矩形通孔,圆筒壳41左侧壁与挡板29相连接,圆筒壳41左侧固定安装有固定长块416,固定长块416内开设有阶梯槽,阶梯槽内安装有电动推板417;

当进行打磨时,电动推板417向下位移,打磨好之后,三号电动推杆412向右位移,带动倾斜的橡胶块415向右运动,使漏料管411露出,从而使果蔬粉沿着漏料管411向下漏出;

所述的出气架47包括空心管471、排气管472、圆环块473、塔形弹簧474和圆台块475,出气管46由上至下均匀安装有空心管471,空心管471外表面沿周向固定安装有排气管472,排气管472气口出固定安装有圆环块473,圆环块473下端安装有塔形弹簧474,塔形弹簧474下侧上端固定安装有圆台块475,塔形弹簧474上端的底外直径大于塔形弹簧474下端的底外直径;

通过出气管46对空心管471进行固定,当气泵44往出气管46进气时,使气体进入空心管471,空心管471内的气体均匀流入排气管472,通过圆环块473固定塔形弹簧474,通过塔形弹簧474固定圆台块475,塔形弹簧474受到气体的挤压,从而收缩,使圆台块475向上移动,从而使圆环块473与圆台块475之间留出缝隙,使气体顺利从排气管472排出,通过圆环块473,塔形弹簧474与圆台块475相配合防止果蔬粉进入排气管472,从而导致排气管472管口堵塞,最终影响各种果蔬粉材料的均匀搅拌;

具体工作时,首先将将果蔬干放到矩形长板25上,此时伸缩支架杆26向上移动,圆形弹簧272的弹力刚好使小圆珠274卡在矩形长板25下端面开设的一号弧形凹槽内,使矩形长板25呈倾斜状,从而使果蔬干能顺利的落到盛料盒21内,此时一号电动气缸32向下运动,带动矩形长块33向下运动,此电动滑块34推动固定块35进行左右位移,同时滚筒壳36带动转动轴进行旋转,一号转动轴38带动表面粗糙的研磨辊39进行旋转,从而对果蔬干进行左右反复研磨,研磨之后,一号电动推杆22推动刮板23向右位移,此时刮板23推动研磨的果蔬粉向右位移,使果蔬粉掉落到挡板29内,从而使果蔬粉沿着倾斜挡板29流入到圆筒壳41内,当进行打磨时,电动推板417向下位移,启动一号电机42,一号电机42带动转动杆43进行旋转,转动杆43带动旋转刀片45进行旋转,从而对研磨过的果蔬粉进行二次打磨,同时带动空心杆48进行旋转,当气泵44往出气管46进气时,使气体进入空心管471,空心管471内的气体均匀流入排气管472,排气管472使各种果蔬粉材料边均匀搅拌边打磨,打磨好之后,三号电动推杆412向右位移,带动倾斜的橡胶块415向右运动,使漏料管411露出,从而使果蔬粉沿着漏料管411向下刚好掉落到收集盒12内,以便于密封保存。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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