本发明涉及蛋白酶技术领域，具体为一种适用于膨化配合饲料加工的耐高温中性蛋白酶制备方法。
背景技术：
微生态制剂主要是通过加强肠道蛋白质区系的屏障功能或通过产生非特异性免疫调节因子蛋白酶，来增强机体免疫功能和抗病力，防治病菌感染，同时可以提高饲料利用率和促进动物生长，它不仅具有与抗生素饲料添加剂相似的有益作用，而且还具有无毒、无副作用、无残留、无抗药性、不污染环境等优点，已逐步发展成为最具有应用前景的抗生素替代产品。
蛋白酶对饲料加工过程、制粒工艺中的髙温及储存运输的耐受性较差，能够到达动物胃肠道体内定植并且发挥作用的数量不多，为最大限度地发挥蛋白酶在海水鱼饲料加工和养殖中的效益，本发明通过耐高温菌的筛选与改良实现添加耐高温蛋白酶的海水鱼配合饲料的备方法，
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于膨化配合饲料加工的耐高温中性蛋白酶制备方法，解决了对饲料加工过程、制粒工艺中的髙温及储存运输的耐受性较差，能够到达动物胃肠道体内定植并且发挥作用的数量不多，为最大限度地发挥蛋白酶在海水鱼饲料加工和养殖中的效益的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种适用于膨化配合饲料加工的耐高温中性蛋白酶制备方法，具体步骤为：
a、将椰油基蔗糖酯活性剂，山茶油酯和低聚木糖加入加热桶，搅拌并加热升温，使物料融化成液态；
b、稳定一小时后向桶中加入菌粉，搅拌加温混匀，得到用于制备蛋白质复合产品的前期包膜剂；
c、打开包膜设备中底部包膜剂出口处与管路相连的自吸泵，将钝化休眠的蛋白酶钝化休眠的蛋白酶喷洒进滚筒中，将淀粉与糊精原料经充分筛分混匀，高温烘干，滚筒混合后经提升机提升进入包膜滚筒与含菌包膜剂充分接触；
d、由包膜滚筒出口端收集已包膜细粉，经输送带送至包装机包装，获得含目标复合蛋白质的低水分包膜生物成品。
优选的，所述椰油基蔗糖酯活性剂，山茶油酯和低聚木糖的比例为4∶3∶1。
优选的，所述步骤d中自吸泵以100公斤/小时的速度将已混匀的含菌包膜剂喷洒进直径1.5米，长度为8米的包膜滚筒中，滚筒转速控制在8转/分钟。
优选的，所述步骤a中以15rpm的速度匀速搅拌并加热升温至60℃。
优选的，步骤b中以15rpm速度搅拌，保持50℃温度搅拌10分钟使其充分混匀。
优选的，蛋白酶利用离子对交联生物活性包被技术进行包埋，使蛋白酶钝化休眠，提高蛋白酶的耐高温能力。
(三)有益效果
本发明提供了一种适用于膨化配合饲料加工的耐高温中性蛋白酶制备方法。具备以下有益效果：
该适用于膨化配合饲料加工的耐高温中性蛋白酶制备方法，通过将椰油基蔗糖酯活性剂，山茶油酯和低聚木糖加入加热桶，搅拌并加热升温，使物料融化成液态，稳定一小时后向桶中加入菌粉，搅拌加温混匀，得到用于制备蛋白质复合产品的前期包膜剂，打开包膜设备中底部包膜剂出口处与管路相连的自吸泵，将钝化休眠的蛋白酶喷洒进滚筒中，将淀粉与糊精原料经充分筛分混匀，高温烘干，滚筒混合后经提升机提升进入包膜滚筒与含菌包膜剂充分接触，解决了饲料加工过程、制粒工艺中的髙温及储存运输的耐受性较差，能够到达动物胃肠道体内定植并且发挥作用的数量不多，为最大限度地发挥蛋白酶在海水鱼饲料加工和养殖中的效益的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种技术方案：一种适用于膨化配合饲料加工的耐高温中性蛋白酶制备方法，具体步骤为：
a、将椰油基蔗糖酯活性剂，山茶油酯和低聚木糖加入加热桶，搅拌并加热升温，使物料融化成液态；
b、稳定一小时后向桶中加入菌粉，搅拌加温混匀，得到用于制备蛋白质复合产品的前期包膜剂；
c、打开包膜设备中底部包膜剂出口处与管路相连的自吸泵，将钝化休眠的蛋白酶喷洒进滚筒中，将淀粉与糊精原料经充分筛分混匀，高温烘干，滚筒混合后经提升机提升进入包膜滚筒与含菌包膜剂充分接触；
d、由包膜滚筒出口端收集已包膜细粉，经输送带送至包装机包装，获得含目标复合蛋白质的低水分包膜生物成品。
进一步地，椰油基蔗糖酯活性剂，山茶油酯和低聚木糖的比例为4∶3∶1。
进一步地，步骤d中自吸泵以100公斤/小时的速度将已混匀的含菌包膜剂喷洒进直径1.5米，长度为8米的包膜滚筒中，滚筒转速控制在8转/分钟。
进一步地，步骤a中以15rpm的速度匀速搅拌并加热升温至60℃。
进一步地，步骤b中以15rpm速度搅拌，保持50℃温度搅拌10分钟使其充分混匀。
进一步地，蛋白酶利用离子对交联生物活性包被技术进行包埋，使蛋白酶钝化休眠，提高蛋白酶的耐高温能力。
一种适用于膨化配合饲料加工的耐高温中性蛋白酶制备方法，具体步骤为：a、将椰油基蔗糖酯活性剂，山茶油酯和低聚木糖加入加热桶，搅拌并加热升温，使物料融化成液态；b、稳定一小时后向桶中加入菌粉，搅拌加温混匀，得到用于制备蛋白质复合产品的前期包膜剂；c、打开包膜设备中底部包膜剂出口处与管路相连的自吸泵，将钝化休眠的蛋白酶喷洒进滚筒中，将淀粉与糊精原料经充分筛分混匀，高温烘干，滚筒混合后经提升机提升进入包膜滚筒与含菌包膜剂充分接触；d、由包膜滚筒出口端收集已包膜细粉，经输送带送至包装机包装，获得含目标复合蛋白质的低水分包膜生物成品；
本发明椰油基蔗糖酯活性剂，山茶油酯和低聚木糖的比例为4∶3∶1，步骤d中自吸泵以100公斤/小时的速度将已混匀的含菌包膜剂喷洒进直径1.5米，长度为8米的包膜滚筒中，滚筒转速控制在8转/分钟，步骤a中以15rpm的速度匀速搅拌并加热升温至60℃，步骤b中以15rpm速度搅拌，保持50℃温度搅拌10分钟使其充分混匀，蛋白酶利用离子对交联生物活性包被技术进行包埋，使蛋白酶钝化休眠，提高蛋白酶的耐高温能力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。