一种新型果蔬深度清洁装置及清洁方法与流程

1.本发明涉及果蔬清洗技术领域，尤其涉及一种新型果蔬深度清洁装置及清洁方法。


背景技术：

2.随着先进农业种植技术的推广，品种丰富的水果果蔬已经成为人们日常生活中的“座上宾”，它对改善人们生活质量、提高人们健康水平起到了重要作用。近年来人们越来越关注果蔬的食用安全问题，但果蔬表面的农药残留一直没有得到很好的解决，农药残留一般指农药原体、有毒代谢物、降解物和杂质等，而采用简单水洗(比如手洗)难以清除果蔬表面的农药残留，目前商业化洗菜机由于技术上的局限性和农药残留的复杂性，也很难彻底清除果蔬表面的农药残留，使得果蔬食用存在安全隐患,所以开展果蔬深度清洁处理技术研究非常必要；
3.传统的方式是采用手洗的方式实现对果蔬上农药的清洗工作，这种方式其不仅工作效率较为低下，同时手洗的过程中，对于清除果蔬农药残存量效果不明显，通过臭氧大气泡实现对果蔬残存农药，其清洗效果较好，但是现有的臭氧清洗设备普遍采用臭氧大气泡，大气泡影响了臭氧的实际氧化效率，导致清洗效率较为低下，为此我们提出了一种新型果蔬深度清洁装置及清洁方法，来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型果蔬深度清洁装置及清洁方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种新型果蔬深度清洁装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上端侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有气泵，所述清洗箱的外侧壁安装有水管，所述水管的一端贯穿清洗箱的底端侧壁并延伸至清洗箱内，所述水泵的上端侧壁贯穿清洗箱的上端侧壁并延伸至清洗箱内，所述水管的端部固定安装有纳米气泡喷头，所述纳米气泡喷头位于固定板的上方，所述水管的下端侧壁上安装有水泵，所述水管的上端外侧壁上安装有臭氧发生器，所述安装板的下端侧壁贯穿安装有出水管。
7.进一步地，所述出水管的外侧壁安装有阀门，所述出水管的内侧壁安装有第一转动杆，所述第一转动杆的端部贯穿出水管的侧壁并固定连接有第一皮带轮，所述第一转动杆的外侧壁安装有水轮叶片，所述导流板位于水轮叶片的上方，且设于所述导流板上的导流孔位于第一转动杆垂直对称面的一侧；所述水轮叶片位于阀门的下方，所述出水管的侧壁贯穿安装有进料管，所述进料管的上端侧壁安装有进料漏斗，所述进料管的内侧壁安装有定量机构，所述定量机构的下端贯穿进料管的下端侧壁，所述出水管内安装有搅拌机构，所述搅拌机构的右端与定量机构的下端外侧壁相互啮合，所述搅拌机构左端贯穿出水管的侧壁，所述搅拌机构的左端外侧壁与第一皮带轮通过传送带传送连接，所述搅拌机构位于
水轮叶片的下方。
8.进一步地，所述定量机构包括转动连接在进料管内侧壁上转动滚筒，所述转动滚筒的外侧被开设有若干个定量槽，所述转动滚筒的下端侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的下端侧壁贯穿进料管的下端侧壁并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与搅拌机构的右端完全相互啮合。
9.进一步地，所述搅拌机构包括设置在在出水管内侧壁上的搅拌混合叶片,所述搅拌混合叶片的内侧壁固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的上固定安装有转动轴，所述转动轴的端部固定连接有第二皮带轮，所述传送带绕设在第二皮带轮上，所述第二皮带轮的右端贯穿出水管的侧壁并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
10.进一步地，所述第一转动杆与出水管之间安装有密封垫，所述转动轴与出水管之间安装有密封垫，所述密封垫是有丁腈橡胶材质制成。
11.进一步地，所述出水管的侧壁安装有过滤机构，所述过滤机构的位于搅拌机构的下方，所述过滤机构包括贯穿滑动连接在出水管侧壁上的滑塞，所述滑塞的一端固定连接有过滤板，所述过滤板的端部与出水管的内侧壁相抵紧，所述滑塞的另一端固定连接有拉杆，所述滑塞的外侧壁固定连接有密封垫。
12.进一步地，所述进料管的右端侧壁呈倾斜设置，所述出水管上安装有紫外线灯管，所述紫外线灯管与外部电源电性连接。
13.8、根据权利要求4所述的一种新型果蔬深度清洁装置，进一步地，所述第一转动杆与出水管之间安装有密封垫，所述转动轴与出水管之间安装有密封垫，所述密封垫是有丁腈橡胶材质制成。
14.进一步地，所述水轮叶片与出水管的内侧壁紧密贴合，所述定量槽阵列设置在转动滚筒上。
15.另外本申请还提供一种新型果蔬深度清洁方法，其采用上所述新型果蔬深度清洁装置以实现其步骤如下：
16.s1：首先将果蔬放入固定板上，之后启动水泵，水泵通过水管实现了对水流的抽取工作，之后水流通过臭氧发生器，实现了对水体的臭氧化，通过纳米气泡喷头的作用，实现了对臭氧水中大气泡的微纳米化，之后连同水流喷入到清洗箱内；
17.s2:之后在清洗箱内的水中倒入适量的光催化剂，光催化氧化法结合微纳米臭氧气泡法能够提高羟基自由基(
·
oh)数量，增强对水中农药残留的降解效率；
18.s3：清洗完成后，将果蔬取出，之后打开阀门，水流通过出水管通过排出到清洗箱的底部，由于在洗菜水中添加了适量光触媒，由于光触媒与洗菜水在紫外线灯光的作用，实现了对水的净化工作，通过过滤板实现了对水中固体颗粒的过滤，进而实现了对水的净化工作，净化后的水流入到清洗箱的底部，方便下次对水的使用工作。
19.相比现有技术，本发明的有益效果为：
20.1、通过纳米气泡喷头、臭氧发生器、水泵、水管之间的配合使用，由于臭氧发生器的作用，实现了对水的臭氧化，变成了臭氧水，通过纳米气泡喷头的作用，使得臭氧水大量的微纳米气泡化，由于气泡直径越小，单位面积气泡浓度就越大，相应气液界面越大，从而越有利于气液传质的效果。而且微纳米臭氧气泡具有庞大的数量、巨大的比表面积，其缓慢
地上升速度大大增加了气液接触时间，有利于臭氧溶于水中，增加了水中的臭氧浓度，同时微纳米气泡内部具有较大的压力，利用气泡破裂时界面消失、周围环境剧烈改变产生的化学能促使臭氧分解，产生更多的羟基自由基，增强臭氧氧化分解有机物的能力，因此微纳米臭氧气泡在传质和化学反应两方面的共同作用提高了臭氧氧化农药的效率，实现了对果蔬中残留的农药的充分清洗。
21.2、通过在固定板上添加光催化剂，结合外界的光照与微纳米臭氧气泡法能够提高羟基自由基(oh)数量，增强对水中农药残留的降解效率，在果蔬清洗过程中，用循环水冲刷果蔬表面能将附着的农药残留溶进水中，农药残留被光催化氧化在水中分解，进一步提高了果蔬表面农药残留的清除效率，并且节约用水。
22.3、清洗完成后，打开阀门，由于水流的流动力，带动水轮叶片的转动，水轮叶片转动的过程中，实现了对第一转动杆的同步转动，第一转动杆转动的过程中，带动第一皮带轮进行同步转动，第一皮带轮通过传送带实现了对第二皮带轮的转动工作，进而实现了对搅拌混合叶片的旋转工作，搅拌混合叶片旋转工作的同时，通过第二锥齿轮实现了对第一锥齿轮的转动工作吗，实现了对转动滚筒的转动工作，同时由于转动滚筒侧壁上开设的定量槽，实现了对进料管内光触媒催化的定量添加工作，有效地避免量添加不均匀，造成光触媒与水中残留化合物反应不均匀的情况发生，同时由于搅拌混合叶片的旋转转动，实现了对水与光触媒的充分反应工作，通过利用水的流动力不仅实现了对光触媒的定量添加，同时实现了对搅拌混合叶片的旋转搅拌，代替传统利用电机方式实现该功能的效果，有效的减少了能源的消耗；
23.4、通过过滤板、滑塞、拉杆之间的配合使用，实现了水中颗粒物的过滤功能，同时能够实现对过滤板的快速拆卸安装，其实现了对水的循环利用，提高了水的利用率。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种新型果蔬深度清洁装置及清洁方法的结构示意图；
25.图2为本发明提出的一种新型果蔬深度清洁装置及清洁方法的a部分放大图；
26.图3为本发明提出的一种新型果蔬深度清洁装置及清洁方法的水轮叶片的结构侧视图。
27.图4为本发明提出的一种新型果蔬深度清洁装置及清洁方法的b部分放大图。
28.图5为本发明提出的一种新型果蔬深度清洁装置及清洁方法的转动滚筒的立体展示图。
29.图6为本发明提出的一种新型果蔬深度清洁装置及清洁方法的c部分放大图。
30.图7为本发明提出的一种新型果蔬深度清洁装置及清洁方法的d部分放大图。
31.图中：1清洗箱、2水泵、3水管、4臭氧发生器、5纳米气泡喷头、6固定板、7气泵、8阀门、9出水管、10传送带、11第一皮带轮、12第一转动杆、13水轮叶片、14进料管、15进料漏斗、16转动滚筒、1601定量槽、1602连接杆、1603第一锥齿轮、17搅拌混合叶片、1701第二皮带轮、1702第二转动杆、1703转动轴、1704第二锥齿轮、18过滤板、1801滑塞、1802拉杆、19导流板、191导流孔。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.参照图1
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7，一种新型果蔬深度清洁装置，包括清洗箱1，清洗箱1的上端侧壁固定连接有固定板6，固定板6的上端固定连接有气泵7，清洗箱1的外侧壁安装有水管3，水管3的一端贯穿清洗箱1的底端侧壁并延伸至清洗箱1内，水泵2的上端侧壁贯穿清洗箱1的上端侧壁并延伸至清洗箱1内，水管3的端部固定安装有纳米气泡喷头5，纳米气泡喷头5位于固定板6的上方，水管3的下端侧壁上安装有水泵2，水管3的上端外侧壁上安装有臭氧发生器4，安装板的下端侧壁贯穿安装有出水管9，出水管9的内侧壁安装有导流板19，由于导流板19的一侧开设有导流孔191，导流孔191位于第一转动杆12的垂直对称面的一侧，进而实现了对水流的导向作用，出水管9的外侧壁安装有阀门8，出水管9的内侧壁安装有第一转动杆12，第一转动杆12与出水管9之间安装有密封垫，转动轴1703与出水管9之间安装有密封垫，密封垫是有丁腈橡胶材质制成，有效的实现了其密封效果，清洗箱1内安装有气泵7，气泵7实现了水的涌动，涌动的水流实现了对果蔬的冲刷，进而实现了对果蔬的充分清洗效果；
34.第一转动杆12的端部贯穿出水管9的侧壁并固定连接有第一皮带轮11，第一转动杆12的外侧壁安装有水轮叶片13，由于导流板19的作用，使得水轮叶片13的一侧能够接触到水的流动，另一侧接触不到水的流动，使得水轮叶片13始终朝着同一方向进行转动，定量槽1601阵列设置在转动滚筒16上，水轮叶片13位于阀门8的下方，出水管9的侧壁贯穿安装有进料管14，进料管14的右端侧壁呈倾斜设置，出水管9上安装有紫外线灯管，紫外线灯管与外部电源电性连接，进料管14的上端侧壁安装有进料漏斗15，进料管14的内侧壁安装有定量机构；
35.定量机构包括转动连接在进料管14内侧壁上转动滚筒16，转动滚筒16的外侧被开设有若干个定量槽1601，转动滚筒16的下端侧壁固定连接有连接杆1602，连接杆1602的下端侧壁贯穿进料管14的下端侧壁并固定连接有第一锥齿轮1603，第一锥齿轮1603与搅拌机构的右端完全相互啮合，定量机构的下端贯穿进料管14的下端侧壁，出水管9内安装有搅拌机构，搅拌机构包括设置在在出水管9内侧壁上的搅拌混合叶片17,搅拌混合叶片17的内侧壁固定安装有第二转动杆1702，第二转动杆1702的上固定安装有转动轴1703，转动轴1703的端部固定连接有第二皮带轮1701，传送带10绕设在第二皮带轮1701上，第二皮带轮1701的右端贯穿出水管9的侧壁并固定连接有第二锥齿轮1704，第二锥齿轮1704与第一锥齿轮1603相互啮合；
36.搅拌机构的右端与定量机构的下端外侧壁相互啮合，搅拌机构左端贯穿出水管9的侧壁，搅拌机构的左端外侧壁与第一皮带轮11通过传送带10传送连接，搅拌机构位于水轮叶片13的下方，出水管9的侧壁安装有过滤机构，过滤机构包括贯穿滑动连接在出水管9侧壁上的滑塞1801，滑塞1801的一端固定连接有过滤板18，过滤板18的端部与出水管9的内侧壁相抵紧，滑塞1801的另一端固定连接有拉杆1802，滑塞1801的外侧壁固定连接有密封垫，过滤机构的位于搅拌机构的下方。
37.一种新型果蔬深度清洁方法，其步骤如下：
38.s1：首先将果蔬放入固定板6上，之后启动水泵2，水泵2通过水管3实现了对水流的抽取工作，之后水流通过臭氧发生器4，实现了对水体的臭氧化，通过纳米气泡喷头5的作
用，实现了对臭氧水中大气泡的微纳米化，之后连同水流喷入到清洗箱1内；
39.s2：之后在清洗箱1内的水中倒入适量的光催化剂，光催化氧化法结合微纳米臭氧气泡法能够提高羟基自由基(
·
oh)数量，增强对水中农药残留的降解效率；
40.s3：清洗完成后，将果蔬取出，之后打开阀门，水流通过出水管9通过排出到清洗箱1的底部，由于在洗菜水中添加了适量光触媒，由于光触媒与洗菜水在紫外线灯光的作用，实现了对水的净化工作，通过过滤板18实现了对水中固体颗粒的过滤，进而实现了对水的净化工作，净化后的水流入到清洗箱1的底部，方便下次对水的使用工作；
41.s4：再次使用时，只需启动水泵2、臭氧发生器4即可实现了对果蔬下一次的清洗工作。
42.本发明中，使用时，首先将启动水泵2,水泵2实现了对水流的带动工作，通过水管3实现了对水的传输工作，由于臭氧发生器4(此为现有技术不做详细赘述)的作用，实现了对水流的臭氧化，之后通过纳米气泡喷头5，由于纳米气泡喷头5中设有微纳米气泡发生器，实现了对臭氧水的微纳米气泡化(此为现有技术不做详细赘述)，当注入一定的微纳米气泡水后，添加一定的光催化剂，之后将果蔬加入清洗箱1内；
43.清洗完成后，打开阀门8，水流通过出水管9进入到清洗箱1内，由于水的流动力，带动水轮叶片13进行转动，由于水轮叶片13与出水管9内侧壁的紧密贴合，由于导流板19的作用，使得水轮叶片13的一侧能够接触到水的流动，另一侧接触不到水的流动，使得水轮叶片13始终朝着同一方向进行转动，实现水流对水轮叶片13的充分带动，水轮叶片13转动的过程中带动第一转动杆12进行同步转动，进而带动第一皮带轮11进行转动，第一皮带轮11转动的过程中，通过传送带10的传送作用，实现了对第二皮带轮1701的转动工作，第二皮带轮1701转动的过程中带动转动轴1703转动，实现了对搅拌混合叶片17的转动工作，同时实现了对第二锥齿轮1704的转动工作，第二锥齿轮1704转动的过程中，实现了对第一锥齿轮1603的转动工作，使得连接杆1602进行转动，连接杆1602转动的过程中，实现了对转动滚筒16的转动工作，由于转动滚筒16上定量槽1601的大小相同，使得转动滚筒16转动过程中，会根据水的流动进行实现了定量添加光触媒的工作，加上搅拌混合叶片17的搅拌混合，实现了对水中农药残留物的充分反应，之后通过过滤板18的作用，实现了对水流的充分净化过滤，从而实现了对水的循环再利用工作，上述操作过程中，代替了传统方式不能实现定量添加光触媒以及需要电机进行搅拌混合充分反应的工作，其节能性更高；
44.长期使用的过程中，过滤板18上会堆积大量的垃圾，通过手动拉动拉杆1802实现了对滑塞1801的取出，进而实现了对过滤板18的取出，方便对过滤板18的清理工作，避免了堵塞的情况发生。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。