甜味剂酱料加工的成型器的制作方法

本实用新型涉及甜味剂酱料加工技术领域，具体为甜味剂酱料加工的成型器。

背景技术：

酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品，常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类；还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品，随着酱制作工艺的进步，后来制酱之法也用于烹制其他非佐料菜肴，逐渐发展出一种烹调菜肴的方法，当酱料进行加工的过程中需要使用到成型器。

目前的酱料成型器在对酱料进行搅拌成型时，部分酱料容易出现溢出等现象，进而导致成型器内腔密封效果较差的问题，同时中空筒内部的酱料无法得到充分搅拌的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了甜味剂酱料加工的成型器，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：甜味剂酱料加工的成型器，包括中空筒，所述中空筒一侧的顶部固定安装有倾斜管，且中空筒的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖一侧的底部固定安装有锁扣，所述顶盖内腔的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有转动杆，且转动杆外表面的中部固定安装有螺旋套，所述转动杆外表面的底部固定安装有搅拌套，所述中空筒的底部固定安装有挤出筒，且中空筒内腔一侧的底部固定安装有卡块，所述中空筒一侧的底部固定安装有控制器，且控制器的内腔固定安装有密封板，所述密封板的一端延伸至中空筒的内腔，所述中空筒外表面的底部固定安装有固定套，且固定套的底部固定安装有支撑架，所述驱动电机的外表面固定安装有限位块，且限位块的正面螺纹套接有螺栓。

优选的，所述中空筒外表面的顶部开设有限位槽，且限位槽的内腔与锁扣的一端相适配。

优选的，所述倾斜管的数量为两个，且两个倾斜管分别位于中空筒的左右两侧，两个所述倾斜管的大小相等，且两个倾斜管均设有一定的倾斜角度。

优选的，所述搅拌套的数量为三个，且三个搅拌套的外表面均固定安装有搅拌块。

优选的，所述密封板的数量为两个，且两个密封板的一端与卡块上开设有滑槽相适配。

优选的，所述螺栓的数量与限位块的数量相等，且螺栓的正面开设有十字螺纹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了甜味剂酱料加工的成型器，具备以下有益效果：

1、该甜味剂酱料加工的成型器，通过卡块、控制器和密封板之间的相互配合，便于更好的控制中空筒内腔底部酱料的排放，从而解决了在对酱料进行搅拌成型时，部分酱料容易出现溢出等现象，进而导致成型器内腔的密封效果较差，提高了成型器内腔的密封效果。

2、该甜味剂酱料加工的成型器，通过驱动电机、转动杆、螺旋套和搅拌套之间的相互配合，便于更好的对中空筒内部的酱料进行充分的搅拌，从而解决了中空筒内部的酱料无法得到充分的搅拌，提高了对中空筒内部酱料搅拌的充分程度。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构中空筒的正面示意图；

图3为本实用新型结构顶盖的俯视示意图。

图中：1、中空筒；2、倾斜管；3、顶盖；4、锁扣；5、驱动电机；6、转动杆；7、螺旋套；8、搅拌套；9、挤出筒；10、卡块；11、控制器；12、密封板；13、固定套；14、支撑架；15、限位块；16、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，甜味剂酱料加工的成型器，包括中空筒1，中空筒1一侧的顶部固定安装有倾斜管2，且中空筒1的顶部固定连接有顶盖3，顶盖3一侧的底部固定安装有锁扣4，顶盖3内腔的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的底部固定安装有转动杆6，且转动杆6外表面的中部固定安装有螺旋套7，转动杆6外表面的底部固定安装有搅拌套8，中空筒1的底部固定安装有挤出筒9，且中空筒1内腔一侧的底部固定安装有卡块10，中空筒1一侧的底部固定安装有控制器11，且控制器11的内腔固定安装有密封板12，密封板12的一端延伸至中空筒1的内腔，中空筒1外表面的底部固定安装有固定套13，且固定套13的底部固定安装有支撑架14，如图3所示，驱动电机5的外表面固定安装有限位块15，且限位块15的正面螺纹套接有螺栓16。

其中，中空筒1外表面的顶部开设有限位槽，且限位槽的内腔与锁扣4的一端相适配，实现了将中空筒1和顶盖3紧密的连接在一起，达到了更好的连接效果。

其中，倾斜管2的数量为两个，且两个倾斜管2分别位于中空筒1的左右两侧，两个倾斜管2的大小相等，且两个倾斜管2均设有一定的倾斜角度，便于更好的将酱料倒入中空筒1的内部。

其中，搅拌套8的数量为三个，且三个搅拌套8的外表面均固定安装有搅拌块，便于更好的对中空筒1的内部的酱料进行搅拌。

其中，密封板12的数量为两个，且两个密封板12的一端与卡块10上开设有滑槽相适配，便于更好的对中空筒1内腔的底部起到一定的密封作用。

其中，螺栓16的数量与限位块15的数量相等，且螺栓16的正面开设有十字螺纹槽，便于工作人员更好的转动螺栓16。

工作时，首先将甜味剂酱料通过倾斜管2倒入中空筒1的内部，同时将驱动电机5打开使得转动杆6带动螺旋套7和搅拌套8同步转动，使得中空筒1内部的酱料得到充分的搅拌成型，酱料成型后控制控制器11使得中空筒1内部的密封板12抽出并使得中空筒1内部的酱料通过挤出筒9排出，并由工作人员进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.甜味剂酱料加工的成型器，包括中空筒(1)，其特征在于：所述中空筒(1)一侧的顶部固定安装有倾斜管(2)，且中空筒(1)的顶部固定连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)一侧的底部固定安装有锁扣(4)，所述顶盖(3)内腔的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的底部固定安装有转动杆(6)，且转动杆(6)外表面的中部固定安装有螺旋套(7)，所述转动杆(6)外表面的底部固定安装有搅拌套(8)，所述中空筒(1)的底部固定安装有挤出筒(9)，且中空筒(1)内腔一侧的底部固定安装有卡块(10)，所述中空筒(1)一侧的底部固定安装有控制器(11)，且控制器(11)的内腔固定安装有密封板(12)，所述密封板(12)的一端延伸至中空筒(1)的内腔，所述中空筒(1)外表面的底部固定安装有固定套(13)，且固定套(13)的底部固定安装有支撑架(14)，所述驱动电机(5)的外表面固定安装有限位块(15)，且限位块(15)的正面螺纹套接有螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的甜味剂酱料加工的成型器，其特征在于：所述中空筒(1)外表面的顶部开设有限位槽，且限位槽的内腔与锁扣(4)的一端相适配。

3.根据权利要求1所述的甜味剂酱料加工的成型器，其特征在于：所述倾斜管(2)的数量为两个，且两个倾斜管(2)分别位于中空筒(1)的左右两侧，两个所述倾斜管(2)的大小相等，且两个倾斜管(2)均设有一定的倾斜角度。

4.根据权利要求1所述的甜味剂酱料加工的成型器，其特征在于：所述搅拌套(8)的数量为三个，且三个搅拌套(8)的外表面均固定安装有搅拌块。

5.根据权利要求1所述的甜味剂酱料加工的成型器，其特征在于：所述密封板(12)的数量为两个，且两个密封板(12)的一端与卡块(10)上开设有滑槽相适配。

6.根据权利要求1所述的甜味剂酱料加工的成型器，其特征在于：所述螺栓(16)的数量与限位块(15)的数量相等，且螺栓(16)的正面开设有十字螺纹槽。

技术总结
本实用新型涉及甜味剂酱料加工技术领域，且公开了甜味剂酱料加工的成型器，包括中空筒，所述中空筒一侧的顶部固定安装有倾斜管，且中空筒的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖一侧的底部固定安装有锁扣，所述顶盖内腔的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有转动杆，且转动杆外表面的中部固定安装有螺旋套，所述转动杆外表面的底部固定安装有搅拌套。该甜味剂酱料加工的成型器，通过卡块、控制器和密封板之间的相互配合，便于更好的控制中空筒内腔底部酱料的排放，从而解决了在对酱料进行搅拌成型时，部分酱料容易出现溢出等现象，进而导致成型器内腔的密封效果较差，提高了成型器内腔的密封效果。

技术研发人员：宋兰杰;周全顺
受保护的技术使用者：英鹏(天津)食品科技有限公司
技术研发日：2020.02.22
技术公布日：2021.01.08