一种细化效果可调的面条细化机的制作方法

本实用新型涉及面条加工设备领域，尤其涉及一种细化效果可调的面条细化机。

背景技术：

面条在加工制作过程中，需要进行反复的拉伸使面条细化，该过程需要耗费大量的人力以及时间，从而为了便于面条细化加工，设计出面条细化机，采用对转的滚轮组对面条进行挤压使面条细化，并采用滚轮对面条进行输送，使得面条在整个加工过程中即高效又可以均匀的将面条细化。但是采用上述面条细化机对面条进行细化时，无法对细化处理后所得面条的粗细进行调节，故而，使得面条细化机存在一定的局限性，只能的将面条细化到一个程度，无法对面条细化效果进行调节，故而使得面条细化机无法在不同的生产需求下进行工作。

技术实现要素：

为了克服现有技术中采用面条细化机时，由于面条细化机无法改变细化后面条的粗细大小，无法对细化效果进行调节，故而使得面条细化机无法在不同的生产需求下进行工作的缺陷。本实用新型所需解决的问题在于提出一种细化效果可调的面条细化机，具有可以对面条细化后的效果进行调节的功能，故而使得面条细化机可以适用于各种不同需求的面条细化场景，从而提高面条细化机的适用性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种细化效果可调的面条细化机，包括：

面条入料段，所述面条入料段用于将待细化的面条输送至面条细化机内；

拉伸细化段，所述拉伸细化段的输入端与所述面条入料段的输出端相连接用于对面条进行拉伸使面条细化，所述拉伸细化段包括拉伸滚轮以及与所述拉伸滚轮相连接用于调节所述拉伸滚轮高度的调节机构；

挤压细化段，所述挤压细化段的输入端与所述拉伸细化段的输出端相连接用于对面条做挤压细化，所述挤压细化段包括相互配合的对转滚轮组以及与所述对转滚轮组相连接用于调节所述对转滚轮组配合间隙的调节机构；

面条收集段，所述面条收集段与所述挤压细化段的输出端相连接用于将经过所述挤压细化段细化后面条进行收集。

优选地，所述调节机构包括：

调节杆，所述调节杆与滚轮通过轴承相连接；

固定块，所述固定块上设置有用于与所述调节杆滑动连接的通孔；

挡环，所述挡环设置于所述滚轮与所述固定块之间的所述调节杆上；

螺杆，所述螺杆一端通过铰接的方式与所述挡环相连接，所述螺杆的另一端与所述固定块上的螺纹通孔相配合。

优选地，所述对转滚轮组包括：

上滚轮，所述上滚轮的配合面为中间突出两边凹陷的形状；

下滚轮，所述下滚轮的配合面为中间凹陷两边突出的形状，且所述下滚轮与所述上滚轮配合时配合面的中部设置有用于挤压细化面条的面条细化通道，所述调节机构调节所述对转滚轮组之间的间隙时所述面条细化通道的大小亦进行改变。

优选地，所述面条入料段包括：

第一面条容器，所述第一面条容器内放置有待细化的面条；

第一滚轮，所述第一滚轮设置于所述第一面条容器的上方用于将所述第一面条容器内的面条提升并送入面条细化机内。

优选地，所述面条收集段包括：

第二滚轮，所述第二滚轮设置于所述挤压细化段的输出端；

第二面条容器，所述第二面条容器设置于所述第二滚轮下方用于收集从所述第二滚轮落下的面条。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供的一种细化效果可调的面条细化机，通过在原有的面条细化机的基础上在拉伸细化段以及挤压细化段设置调节机构，通过调节结构分别对拉伸细化段内的拉伸滚轮进行高度调节以及对挤压细化段内的对转滚轮组的配合间隙进行调节，故而使得面条在拉伸细化段内伸长的长度发生变化，使得面条细化效果发生变化；且由于对转滚轮组的配合间隙得到调节，故而使得面条在经过对转滚轮组之间的间隙后，面条的粗细大小也会随之改变，故而使得面条细化机的细化效果得到改变，故而使得面条细化机可以适用于各种不同需求的面条细化场景，从而提高面条细化机的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的细化效果可调的面条细化机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的对转滚轮结构示意图；

图3为图2进过调节间隙后的结构示意图。

图中：

1、面条入料段；2、拉伸细化段；3、挤压细化段；4、面条收集段；5、调节机构；6、面条；7、缓冲滚轮；11、第一面条容器；12、第一滚轮；21、拉伸滚轮；31、对转滚轮组；41、第二面条容器；42、第二滚轮；51、调节杆；52、固定块；53、挡环；54、螺杆；311、上滚轮；312、下滚轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例中提供的细化效果可调的面条细化机，包括：面条入料段1、拉伸细化段2、挤压细化段3、面条收集段4。

面条入料段1用于将待细化的面条输送至面条细化机内。拉伸细化段2的输入端与面条入料段1的输出端相连接用于对面条进行拉伸使面条细化，拉伸细化段2包括拉伸滚轮21以及与拉伸滚轮21相连接用于调节拉伸滚轮21高度的调节机构5。且与拉伸滚轮21两端相邻的滚轮与拉伸滚轮21的转动方向相反，从而使得当拉伸滚轮21降低高度时如图1所示，拉伸滚轮21与其两端滚轮之间的距离变大，故而使得处于拉伸滚轮21附近的面条被拉伸变长，进而使得面条变细。为了避免拉伸滚轮21做高度调节时影响后续工序的工作，故而在拉伸滚轮21的输出端连接有一个缓冲滚轮7，缓冲滚轮7的转动方向与拉伸滚轮21的转动方向相反，进而使得当拉伸滚轮21在进行高度调节以改变细化效果时，由于缓冲滚轮7的存在故而不会影响后续工序中面条与滚轮之间的配合。挤压细化段3的输入端与拉伸细化段2的输出端相连接用于对面条做挤压细化，挤压细化段3包括相互配合的对转滚轮组31以及与对转滚轮组31相连接用于调节对转滚轮组31配合间隙的调节机构5。调节机构5连接在对转滚轮组31中的一个滚轮上或者在对转滚轮组31的两个滚轮上均安装调节机构5，从而通过调节机构5便可以调节对转滚轮组31之间的间隙，而面条是通过对转滚轮组31之间的间隙进行细化面条的的粗细大小取决于对转滚轮组31内滚轮组之间的间隙大小，故而，当通过调节机构5改变对转滚轮组31之间的间隙时，便可以使得经过挤压细化段3细化后的面条的粗细大小得以改变。待面条经过挤压细化端细化后，便由面条收集段4进行统一收集，面条收集段4与挤压细化段3的输出端相连接用于将经过挤压细化段3细化后面条进行收集。

综上，本实施例中提供的细化效果可调的面条细化机通过调节机构5对拉伸滚轮21的高度位置进行调节，进而使得面条的拉伸长度得以调节，故而使得面条经过拉伸滚轮21拉伸后的粗细大小得以调节。并且通过调节机构5对挤压细化段3中的对转滚轮组31之间的间隙进行调节，由于挤压细化段3是通过对转滚轮组31之间的间隙限制通过对转滚轮组31的面条粗细大小，故而当采用调节机构5对对转滚轮组31之间的间隙进行调节时，通过挤压细化段3的面条的粗细大小也会相应进行改变，从而实现对面条细化效果进行调节，故而使得面条细化机可以适用于不同细化效果的工作生产环境下，可以随时对面条细化机的细化效果进行调节，从而提高面条细化机的适用性。

如图1所示，进一步地，调节机构5包括：调节杆51、固定块52、挡环53、螺杆54。调节杆51一端与滚轮通过轴承相连，通过控制调节杆51便可以控制滚轮的相对位置。固定块52上设置有用于与调节杆51滑动连接的通孔，通过将调节杆51与固定块52上的通孔进行滑动配合，从而使得调节杆51被限制只能上下滑动，进而使得调节杆51只能对滚轮做上下位置调节。在调节杆51的表面还设置有挡环53，挡环53设置于滚轮与固定块52之间的调节杆51上。螺杆54一端通过铰接的方式与挡环53相连接，螺杆54的另一端与固定块52上的螺纹通孔相配合，当需要调节滚轮的高度时，只需要旋动螺杆54，使得螺杆54将力作用在挡环53上，再经由挡环53将力传递给调节杆51，使得调节杆51做上下运动，进而使得滚轮的高度位置得以调节，从而实现对拉伸细化段2与挤压细化段3的细化效果进行调节的目的。

如图2至图3所示，进一步地，对转滚轮组31包括：上滚轮311、下滚轮312。上滚轮311的配合面为中间突出两边凹陷的形状。下滚轮312的配合面为中间凹陷两边突出的形状，且下滚轮312与上滚轮311配合时配合面的中部设置有用于挤压细化面条的面条细化通道，调节机构5调节对转滚轮组31之间的间隙时面条细化通道的大小亦进行改变。初始时，对转滚轮组31之间的间隙比较大如图2所示，面条细化后还是比较粗，当需要调节提高面条的细化效果使面条在经过挤压细化段3后可以变得更细时，只需操作调节机构5使对转滚轮组31中的上滚轮311下降至适合高度如图3所示，使得对转滚轮组31之间的间隙变小，故而使得面条经过挤压细化段3细化后可以得以变得更细。

进一步地，面条入料段1包括：第一面条容器11、第一滚轮12。第一面条容器11内放置有待细化的面条；第一滚轮12设置于第一面条容器11的上方用于将第一面条容器11内的面条提升并送入面条细化机内。进一步地，面条收集段4包括：第二滚轮42、第二面条容器41。第二滚轮42设置于挤压细化段3的输出端；第二面条容器41设置于第二滚轮42下方用于收集从第二滚轮42落下的面条，输出端采用第二滚轮42将面条输送至便于收集的位置，防止面条收集结构阻碍挤压细化段3的工作，然后再通过第二面条收集器对面条进行收集。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。