一种便于拆装的面条卷绕机的制作方法

本实用新型涉及面条加工装置领域，尤其涉及一种便于拆装的面条卷绕机。

背景技术：

面条在加工制作过程中，需要来回拉伸折叠面团，使面条细化，为了使得拉伸面条的效率更高，可以采用机械传动方式带动筷子(细长的金属棒，用于卷绕面条，故称为筷子)组，使筷子组转动后将面条卷绕与筷子组表面，进而通过增大筷子组的筷子之间的距离使筷子组表面的面条得以拉伸变细。由于筷子组需要固定在机械结构上进行转动，当筷子组表面的面条卷绕完成后，需要更换筷子组，将机械结构上的筷子组卸下，再将新的筷子组安装到机械机构上以便于再次进行面条的卷绕。但是采用螺纹连接等传统的连接方式将筷子组连接在机械结构上时，存在安装和拆卸筷子组不方便，筷子组拆装效率低下的问题，故而大幅降低了面条卷绕的效率，进而降低了面条制作生产的效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术中，采用机械结构使筷子组转动用于卷绕面条的方法存在安装和拆卸筷子组不方便，筷子组拆装效率低下的缺陷，本实用新型所需解决的问题在于提出一种便于拆装的面条卷绕机，使得采用机械结构使筷子组在进行卷绕面条的工序中可以方便快捷的对筷子组进行拆装，从而提高面条卷绕的效率，进而提高面条制作生产的效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种便于拆装的面条卷绕机，包括：

机壳；

动力装置，所述动力装置设置于所述机壳的侧面用于提供面条卷绕所需动力；

卷绕结构，所述卷绕结构的两端分别通过轴承与所述机壳两侧面相连接，所述卷绕结构包括转动配合于机壳两侧面卷绕头以及设置于所述卷绕头之间用于卷绕面条的筷子组，任意一侧的所述卷绕头设置有磁吸活动板结构用于将所述筷子组固定于所述卷绕头的滑槽内；

传动结构，所述传动结构与所述动力装置以及所述卷绕结构相连接，用于将所述动力装置输出的动力传递给所述卷绕结构；

开关控制结构，所述开关控制结构与所述动力装置的电源相连接用于控制所述动力装置的工作。

优选地，所述磁吸活动板结构包括：

活动板，所述活动板通过铰链的连接方式设置于所述卷绕头表面；

磁铁，所述磁铁设置于所述活动板内侧，当所述活动板处于闭合状态时，所述活动板通过所述磁铁吸附于所述卷绕头表面用于固定将所述筷子组固定于所述卷绕头的滑槽内。

优选地，所述卷绕头表面还设置有用于配合所述磁铁使活动板更加牢固的配合在卷绕头表面的磁性槽。

优选地，所述卷绕头包括：

卷绕轴，所述卷绕轴通过轴承设置于所述机壳的侧面，所述卷绕轴与所述传动结构相连接；

连接块，所述连接块设置于所述卷绕轴内侧端部用于装夹所述筷子组，所述磁吸活动板结构设置于所述连接块表面。

优选地，所述传动结构包括：

转轴，所述转轴一端与所述动力装置的输出轴相连接，所述转轴的另一端通过轴承固定于所述机壳上；

皮带轮结构，所述皮带轮结构包括分别位于所述机壳两侧内壁的两个带轮组，所述机壳两侧的所述卷绕头分别用一个所述带轮组与所述转轴相连接。

优选地，所述带轮组包括：

主动轮，所述主动轮设置于所述转轴上，且所述主动轮的转动轴线与所述转轴的转动轴线重合；

从动轮，所述从动轮设置于所述卷绕头上，且所述从动轮的转动轴线与所述卷绕头的转动轴线重合，所述从动轮与所述主动轮处于同一平面；

皮带，所述皮带配合于所述主动轮与所述从动轮上，用于将所述主动轮的动力传递给所述从动轮。

优选地，所述筷子组包括两根相互平行的筷子，两根所述筷子的两端均与所述卷绕头相连接。

优选地，还包括平台，所述平台位于所述卷绕结构下方，所述平台上设置有用于配合放置面条容器的凹槽。

优选地，所述开关控制结构包括：

电源开关，所述电源开关开关设置于所述机壳的侧面用于控制所述动力装置通电情况；

脚踏开关，所述脚踏开关设置于所述机壳的下方用于调节所述动力装置的转动速度。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供的一种便于拆装的面条卷绕机，通过采用机械结构实现卷绕面条，采用动力装置驱动转轴转动，再经由传动结构将转动动力传递给设置在机壳两侧的卷绕头上，使得卷绕头旋转，进而在两侧卷绕头之间设置便于安装拆卸的筷子组，从而使得旋转的筷子组可以快速的将面条卷绕到筷子组表面，并且设置有开关控制结构用于控制动力装置的工作，从而可以控制筷子组转动与停止，使得操作员可以便捷的使用面条卷绕机对面条进行卷绕，并且在卷绕头上设置磁吸活动板结构用于固定设在在卷绕头的滑槽内的筷子组，当需要对卷绕头上筷子组进行拆卸时，只需克服磁吸力将磁吸活动板结构打开，便可以轻松快速的将筷子组取出，当需要将新的筷子组安装到卷绕头上时，只需将筷子组放入卷绕头的滑槽内，然后合上磁吸活动板结构，通过磁吸活动板结构的磁吸力将筷子组固定在卷绕头的滑槽内，故而使得筷子组的拆装过程便捷快速，从而提高面条卷绕的效率，进而提高面条制作生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于拆装的面条卷绕机的结构示意图；

图2为图1中磁吸活动板结构合上后卷绕头的剖视图；

图3为磁吸活动板结构打开时的结构示意图；

图4为磁吸活动板结构闭合时的结构示意图；

图5为图3的俯视图。

图中：

1、机壳；2、动力装置；3、卷绕结构；4、传动结构；5、开关控制结构；6、平台；31、卷绕头；32、筷子组；41、转轴；42、带轮组；51、电源开关；52、脚踏开关；61、凹槽；311、磁吸活动板结构；312、卷绕轴；313、连接块；320、筷子；421、主动轮；422、从动轮；423、皮带；3111、活动板；3112、磁铁；3131、滑槽；3132、磁性槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示，本实施例中提供的便于拆装的面条卷绕机，包括机壳1、动力装置2、卷绕结构3、传动结构4、开关控制结构5。

其中，机壳1用于承载卷绕机上的其他结构，机壳1主体采用金属材料制成。动力装置2电机设置于机壳1的侧面用于提供面条卷绕所需动力，动力装置2的主体设置在机壳1侧面的外侧，动力装置2的输出轴穿过机壳1壁，输出轴通过轴承与机壳1壁配合，输出轴的端部位于机壳1内侧。卷绕结构3的两端分别通过轴承与机壳1两侧面相连接，卷绕结构3包括转动配合于机壳1两侧面卷绕头31以及设置于卷绕头31之间用于卷绕面条的筷子组32，卷绕头31通过轴承预先固定设置在机壳1两侧面上，从而使得筷子组32的两端固定在两侧的卷绕头31上时，筷子组32可以稳定的进行转动。传动结构4与动力装置2以及卷绕结构3相连接，用于将动力装置2输出的动力传递给卷绕结构3；开关控制结构5与动力装置2的电源相连接用于控制动力装置2的工作。

为了便于筷子组32的拆装，故在壳体两侧中任意一侧的卷绕头31设置磁吸活动板结构311用于将筷子组32固定于卷绕头31的滑槽3131内，另一侧采用横向的孔与筷子组32配合，用于固定筷子320。磁吸活动板结构311为一块可以转动的板块，其可以通过磁吸力吸附牢牢吸附在卷绕头31的表面，防止筷子组32从卷绕头31上脱落。当需要安装筷子组32时，先将筷子组32的一端伸入壳体另一侧的卷绕头31横向的孔内，将筷子组32的一端先固定，然后将筷子组32放入设置有磁吸活动板结构311的卷绕头31上的滑槽3131内，旋转磁吸活动板结构311，使磁吸活动板结构311通过磁吸力紧紧吸附在卷绕头31上(如图4所示)，从而将筷子组32固定，避免筷子组32在旋转过程中从卷绕头31上脱落。当需将卸下筷子组32时，只需颠倒上述方法顺序便可以实现。从而使得筷子组32的拆装过程便捷快速，从而提高面条卷绕的效率，进而提高面条制作生产的效率。

如图3至图5所示，进一步地，磁吸活动板结构311包括活动板3111、磁铁3112。活动板3111通过铰链的连接方式设置于卷绕头31表面，使得活动板3111可以在卷绕头31表面进行旋转，从而便于磁吸活动板结构311的反复的开合，活动板3111采用铁磁性金属制成。磁铁3112设置于活动板3111内侧，当活动板3111处于闭合状态时(如图4所示)，活动板3111通过磁铁3112吸附于卷绕头31表面(卷绕头31采用铁磁性金属制成)用于固定将筷子组32固定于卷绕头31的滑槽3131内，通过铁磁的吸附作用便可以将活动板3111牢牢吸附在卷绕头31的表面，从而使得卷绕头31内部的筷子组32无法从卷绕头31的表面的滑槽3131脱离卷绕头31。

如图3至图5所示，为了提高磁吸活动板结构311连接的牢固性，进一步地，卷绕头31表面还设置有用于配合磁铁3112使活动板3111更加牢固的配合在卷绕头31表面的磁性槽3132，磁性槽3132底面设置有与设置在活动板3111上的磁铁3112配合面磁性相反的磁性材料，当磁铁3112与磁性槽3132配合时(如图4所示)，由于二者之间的磁吸力更大了，所以提高了磁吸活动板结构311连接的牢固性。

进一步地，卷绕头31包括卷绕轴312、连接块313。卷绕轴312通过轴承设置于机壳1的侧面，卷绕轴312与传动结构4相连接；连接块313设置于卷绕轴312内侧端部用于装夹筷子组32，磁吸活动板结构311设置于连接块313表面，连接板采用平面板结构，使得活动板3111与连接板可以紧密贴合，从而提高磁吸活动板结构311吸附的稳定性。

为了使得设置在机壳1两侧的卷绕头31可以具有同步的转速，进一步的，传动结构4包括：转轴41、皮带轮结构。转轴41一端与动力装置2的输出轴相连接，转轴41的另一端通过轴承固定于机壳11上。皮带轮结构包括分别位于机壳1两侧内壁的两个带轮组42，机壳1两侧的卷绕头31分别用一个带轮组42与转轴41相连接。采用两个卷绕头31采用相同型号的带轮组42连接在同一根转轴41上，从而使得两个卷绕头31的转速一致，避免出现由于两个卷绕头31速度不一致而使筷子组32受扭力而变形的情况。

进一步的，带轮组42包括：主动轮421、从动轮422、皮带423。主动轮421设置于转轴41上，且主动轮421的转动轴线与转轴41的转动轴线重合。从动轮422设置于卷绕头31上，且从动轮422的转动轴线与卷绕头31的转动轴线重合，从动轮422与主动轮421处于同一平面。皮带423配合于主动轮421与从动轮422上，用于将主动轮421的动力传递给从动轮422。通过皮带423将主动轮421上的动力传递给从动轮422，使得从动轮422可以转动。

为了便于筷子组32的更换进一步的，筷子组32包括两根相互平行的筷子320，两根筷子320的两端均与卷绕头31相连接。采用两根筷子320对面条进行卷绕，相比于多根筷子320，安装更加简单，并且在后期对面条进行拉伸的工序中，可以通过改变两根筷子320之间的距离，从而可以直观的控制面条拉伸的长度。

为了便于放置面条容器，进一步的，还包括平台6，平台6位于卷绕结构3下方，平台6上设置有用于配合放置面条容器的凹槽61。通过设置凹槽61可以使得面条容器可以稳定的放置在平台6上，从而便于使面条容器内的面条进行卷绕动作。

为了便于控制面条卷绕机，进一步的，开关控制结构5包括：电源开关51、脚踏开关52。电源开关51开关设置于机壳1的侧面用于控制动力装置2通电情况，电源开关51用于开启或者关闭卷绕机电源，电源开关51与面条卷绕机的主电源电性连接。脚踏开关52设置于机壳1的下方用于调节动力装置2的转动速度，通过脚踏开关52可以控制动力装置2输出轴的转动速度，从而便于操作员对面条卷绕过程中对筷子组32的转速进行实时调节，提高面条卷绕的效率。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。