一种具有防油溅的台式双杠电炸炉的制作方法

1.本实用新型涉及电炸炉领域，具体是一种具有防油溅的台式双杠电炸炉。


背景技术：

2.电炸炉又称电炸锅、油炸锅、炸炉，钢材制作，用于油炸食品，是一种可以用来加工鸡腿、鸡翅、鱿鱼、香肠、薯条等油炸食品的加工设备，使用范围较广，电炸炉根据性能可分为：电炸炉和燃气炸炉两种；根据形状可分为：立式电炸炉、台式电炸炉；根据功能可分为：单缸电炸炉、双缸电炸炉、三缸电炸炉、多功能电炸炉，其中台式电炸炉在家庭或者饭店中得到了广泛使用。
3.电炸炉在使用过程中，油缸内部的会有油会向外飞溅，目前一般会在油缸上方放置一个金属框来防止油飞溅到电炸炉外，工作时需要频繁的将金属框取出然后放回，来保证食品的油炸效果，而且工作完成后需要先将金属框取下才能将食品取出，操作较为繁琐，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防油溅的台式双杠电炸炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有防油溅的台式双杠电炸炉，包括炉体，所述炉体内部开设有两个呈对称分布的油炸槽，所述油炸槽左右两侧壁顶部均固定连接有两个呈对称分布的卡块，相邻的两个所述卡块之间滑动安装有移动板，所述移动板顶部固定连接有挡板，所述挡板为弧形结构；所述油炸槽内部具有两个呈对称分布的网板，两个所述网板底部均固定连接有连接板，两个所述连接板另一端分别与两个所述移动板底部固定连接；所述油炸槽底部固定连接有两个呈对称分布的安装框，所述安装框为匚形结构，所述安装框内部固定连接有连接杆，所述网板内侧壁与所述连接杆外壁相接触。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述网板底部固定连接有两个呈对称分布的弹簧，所述弹簧另一端与所述油炸槽底部固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧位于所述网板底部中间位置处。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框内部固定连接有夹板，所述夹板位于所述连接杆下方。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板为弧形结构，所述连接板位于所述连接杆与所述夹板之间。
11.作为本实用新型再进一步的方案：相对的两个所述挡板之间具有一定的距离。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体底部固定连接有若干个橡胶底脚。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中炉体内部的两个油炸槽内均具有两个呈对称分布的网板，网板底部
的连接板位于油炸槽底部匚形安装框内部的连接杆和夹板之间，连接板另一端和油炸槽侧壁两侧卡块之间的移动板固定，工作时油炸篮放在两个网板上方，网板受力后通过连接板将移动板顶部的弧形挡板顶出到油炸槽上方，通过两个挡板可以起到防油溅的功能，工作完成后抬起油炸篮，移动板带动挡板回落到油炸槽内，来将油炸篮取出，操作简单，方便工作时进行油炸篮内部物品的观察工作和油炸篮的放置和取出工作，减少了操作步骤，提高了工作效率和便携性，网板底部的两个弹簧与油炸槽底部固定，工作时通过弹簧的收缩和回弹可以提高移动板和挡板的回收速度，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为一种具有防油溅的台式双杠电炸炉的结构示意图；
16.图2为一种具有防油溅的台式双杠电炸炉侧视的剖面结构示意图；
17.图3为图1中a部的放大结构示意图；
18.图4为一种具有防油溅的台式双杠电炸炉中安装框的结构示意图。
19.图中：1、炉体；11、油炸槽；111、卡块；12、橡胶底脚；2、移动板；21、挡板；3、网板；31、连接板；32、弹簧；4、安装框；41、连接杆；42、夹板。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有防油溅的台式双杠电炸炉，包括炉体1，炉体1内部开设有两个呈对称分布的油炸槽11，油炸槽11左右两侧壁顶部均固定连接有两个呈对称分布的卡块111，相邻的两个卡块111之间滑动安装有移动板2，移动板2顶部固定连接有挡板21，挡板21为弧形结构，油炸槽11内部具有两个呈对称分布的网板3，两个网板3底部均固定连接有连接板31，两个连接板31另一端分别与两个移动板2底部固定连接，油炸槽11底部固定连接有两个呈对称分布的安装框4，安装框4为匚形结构，安装框4内部固定连接有连接杆41，网板3内侧壁与连接杆41外壁相接触。
21.在图1中：炉体1内部开设有两个呈对称分布的油炸槽11，两个油炸槽11内部都可以放置油炸篮，增加了油炸物品的数量，提高了油炸效率，炉体1可以放在桌面上，炉体1底部固定连接有若干个橡胶底脚12，炉体1放在桌面上时，炉体1底部的若干个橡胶底脚12夹在桌面和炉体1之间，通过若干个橡胶底脚12可以增加炉体1放置后和使用时的稳定性，还可以起到一定程度的减震效果。
22.在图1、图2、图3和图4中：油炸槽11内部具有两个呈对称分布的网板3，两个网板3底部均固定有连接板31，连接板31的另一端与油炸槽11侧壁两个卡块111之间的移动板2底部固定，连接板31采用不锈钢等具有弹性的金属制成，且连接板31的内侧壁与油炸槽11底部匚形的安装框4内部连接杆41的外壁相接触，连接杆41会从连接板31的内侧将连接板31顶住，可以对连接板31起到限制的作用，使连接板31保持在连接杆41下方，安装框4内部固定连接有夹板42，夹板42位于连接杆41下方，连接板31位于连接杆41与夹板42之间，安装框4内部的夹板42会从连接板31的下方将连接板31顶住，进而通过连接杆41和夹板42之间的相互配合，将连接板31限制在连接杆41和夹板42之间，连接板31另一端连接的移动板2受到两个卡块111的限制，与油炸槽11的内壁处于平行的状态，因此可以使连接板31保持在一个u形的状态，工作时将油炸篮放到油炸槽11内部，油炸篮进入到油炸槽11内部后向下移动到
两个网板3的上方，网板3受力后会向下移动，并挤压连接板31向下移动，在连接杆41和夹板42之间的相互配合下，可以使连接板31在连接杆41和夹板42之间向上移动，夹板42为弧形结构，可以使连接板31移动的更顺利，提高了连接板31移动时的稳定性，连接板31向上移动会将移动板2向上顶起，使移动板2和顶部的挡板21在两个卡块111之间向上移动，将弧形的挡板21顶出到油炸槽11上方，两个弧形的挡板21可以从油炸槽11的上方将油炸槽11挡住一部分，可以有效的防止油炸工作时飞溅的油向上飞溅处油炸槽11外部，弧形的挡板21还可以使飞溅到挡板21上的油向下滑落会油炸槽11内部，减少了浪费，保证炉体1的干净整洁，工作完成后向上拉动油炸篮使油炸篮慢慢向上移动，并和网板3分离开，此时移动板2在重力的作用下会向下移动，移动板2向下移动会将连接板31回顶，使连接板31的另一端向上将网板3顶起，进而将移动板2和挡板21收回到油炸槽11内部，来露出油炸槽11的顶部，方便将油炸篮取出，装置结构简单，易操作，方便进行油炸篮的放置和取出工作，方便工作时进行油炸篮内部物品的观察工作，减少了操作步骤，提高了工作效率和便携性，放置油炸篮时，网板3受力后会将移动板2向上顶起，使挡板21自动移动到油炸槽11上方，来起到防油溅的功能，工作完成后向上抬起油炸篮，移动板2自动回落将挡板21收回到油炸槽11内部，以便露出油炸槽11顶部的开口来将油炸篮取出，提高了便携性，相对的两个挡板21之间具有一定的距离，方便使用者在工作时观察油炸槽11的内部情况。
23.在图1和图2中：网板3底部固定连接有两个呈对称分布的弹簧32，弹簧32另一端与油炸槽11底部固定连接，网板3受力向下移动时会压缩底部的两个弹簧32，在油炸篮和网板3分离后，弹簧32回弹会将网板3回顶，增加了网板3向上移动的速度，进而可以使移动板2快速的向下移动，提高了移动板2和挡板21的回收速度和效果，以便进行油炸篮的取出工作，提高了工作效率和取出油炸篮时的流畅性，弹簧32位于网板3底部中间位置处，提高了弹簧32收缩和回弹来带动网板3上下移动时的稳定性。
24.本实用新型的工作原理是：工作时将油炸篮放在两个网板3上方，网板3受力后向下挤压连接板31，通过连接板31的另一端将移动板2顶部的弧形挡板21顶出到油炸槽11上方，通过两个挡板21来起到防油溅的功能，工作完成后抬起油炸篮，弹簧32回弹将网板3向上顶起，使连接板31将移动板2和挡板21拉回到油炸槽11内部，然后向上将油炸篮取出，操作简单，方便工作时进行油炸篮内部物品的观察工作和油炸篮的放置和取出工作，减少了操作步骤，提高了工作效率和便携性，弹簧32可以提高移动板2和挡板21的回收速度，提高了取出油炸篮时的流畅性。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。