一种豌豆纤维生产用微波杀菌装置的制作方法

本实用新型属于食品制造技术领域，尤其涉及一种豌豆纤维生产用微波杀菌装置。

背景技术：

豌豆纤维具有增强机体免疫功能、通便润肠以及防止人体致癌物质的合成等多种功效，是一种极为健康的膳食纤维，故而受到人们的广泛追捧。

在豌豆纤维的加工过程中，为了确保饮食安全，故而需要通过微波杀菌，利用微波的热效应以及非热效应实现细菌致死，继而实现杀菌的目的，但是在实际的使用过程中，微波没有照射的地方会使得杀菌效果较差，同时微波能够穿透物品对其内部进行加热，物体内部难以散热导致物体内部温度高于外部容易出现内部焦糊的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中微波杀菌效果。物体内部容易焦糊的问题，而提出的一种豌豆纤维生产用微波杀菌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种豌豆纤维生产用微波杀菌装置，包括机体，所述机体顶端设有进料口，所述机体侧壁底端设有出料口，所述机体内顶壁设有微波发生器，所述机体外底壁固定连接有电机，所述机体底壁内设有控制腔，所述控制腔内设有与电机相配合的驱动机构，所述驱动机构连接有搅拌组件，所述驱动机构连接有与搅拌组件相配合的吹气机构。

优选地，所述驱动机构由第一主动齿轮、第二主动齿轮以及转动轴组成，所述转动轴竖直且转动连接在控制腔内，所述第一主动齿轮以及第二主动齿轮均轴向固定连接在转动轴外侧壁，所述转动轴与电机输出端固定连接。

优选地，所述搅拌组件由转动套筒、搅拌叶以及第一从动齿轮组成，所述转动套筒与机体内底壁转动连接，且所述转动套筒贯穿机体底壁并延伸至控制腔内，所述搅拌叶位于机体内固定连接在转动套筒上，所述第一从动齿轮位于控制腔内与转动套筒固定连接，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合连接。

优选地，所述搅拌叶内设有与转动套筒连通的透气腔，所述透气腔连通有多个排气孔。

优选地，所述吹气机构由连接轴、涡叶以及第二从动齿轮组成，所述连接轴底端与控制腔转动连接，所述涡叶位于转动套筒内且与与连接轴顶端固定连接，所述第二从动齿轮与连接轴固定连接，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合连接。

优选地，所述机体侧壁内设有与控制腔连通的连通通道，所述控制腔通过连通通道与机体内部连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置搅拌装置能够实现对于机体内的豌豆纤维进行搅拌，使得豌豆纤维能够充分的受到微波照射，进而确保实际的杀菌效果较好；

2、通过设置吹风机构能够实现在搅拌的过程中，加快机体内的空气流动，进而实现机体内的温度分布更加均匀，使得豌豆纤维分散的更加均匀，进而提高杀菌效果，同时避免出现豌豆纤维内部焦糊的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种豌豆纤维生产用微波杀菌装置的整体结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种豌豆纤维生产用微波杀菌装置中搅拌叶的截面结构示意图。

图中：1机体、11进料口、12出料口、13微波发生器、2电机、3控制腔、4驱动机构、41第一主动齿轮、42第二主动齿轮、43转动轴、5搅拌组件、51转动套筒、52搅拌叶、521透气腔、522排气孔、53第一从动齿轮、6吹气机构、61连接轴、62涡叶、63第二从动齿轮、7连通通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种豌豆纤维生产用微波杀菌装置，包括机体1，机体1顶端设有进料口11，机体1侧壁底端设有出料口12，机体1内顶壁设有微波发生器13。

机体1外底壁固定连接有电机2，电机2型号可以为yl80s-2，机体1底壁内设有控制腔3，控制腔3内设有与电机2相配合的驱动机构4。

驱动机构4由第一主动齿轮41、第二主动齿轮42以及转动轴43组成，转动轴43竖直且转动连接在控制腔3内，第一主动齿轮41以及第二主动齿轮42均轴向固定连接在转动轴43外侧壁，转动轴43与电机2输出端固定连接。

驱动机构4连接有搅拌组件5，搅拌组件5由转动套筒51、搅拌叶52以及第一从动齿轮53组成，转动套筒51与机体1内底壁转动连接，且转动套筒51贯穿机体1底壁并延伸至控制腔3内，搅拌叶52设有多个，搅拌叶52位于机体1内固定连接在转动套筒51上，第一从动齿轮53位于控制腔3内与转动套筒51固定连接，第一从动齿轮53与第一主动齿轮41啮合连接。

搅拌叶52内设有与转动套筒51连通的透气腔521，透气腔521连通有多个排气孔522，排气孔522上设有由透气腔521通向外界的单向阀，进而避免外界的杂质从排气孔522进入到透气腔521内。

驱动机构4连接有与搅拌组件5相配合的吹气机构6，吹气机构6由连接轴61、涡叶62以及第二从动齿轮63组成。

连接轴61底端与控制腔3转动连接，涡叶62位于转动套筒51内且与与连接轴61顶端固定连接，第二从动齿轮63与连接轴61固定连接，第二从动齿轮63与第二主动齿轮42啮合连接。

机体1侧壁内设有与控制腔3连通的连通通道7，控制腔3通过连通通道7与机体1内部连通设置，连通通道7顶端位于机体1侧壁顶端设置且与机体1内部连通设置。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型中，电机2驱动，然后电机2将会带动转动轴43转动，转动轴43将会通过第一主动齿轮41带动与之啮合连接的第一从动齿轮53转动，进而实现第一从动齿轮53将会带动与之固定连连接的转动套筒51转动，转动套筒51将会带动与之固定连接的搅拌叶52转动，进而通过搅拌叶52实现对于豌豆纤维的搅拌，进而实现豌豆纤维能够充分的受到微波照射，使得杀菌更加充分。

同时转动轴43将会通过第二主动齿轮42带动第二从动齿轮63转动，第二从动齿轮63将会通过连接轴61使得涡叶62转动，进而通过涡叶62实现向转动套筒51内鼓风，进而气流将会通过排气孔522排出，加快机体1内的空气流动，进而实现机体1内的温度分布更加均匀，使得豌豆纤维分散的更加均匀，进而提高杀菌效果，同时避免出现豌豆纤维内部焦糊的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种豌豆纤维生产用微波杀菌装置，包括机体（1），所述机体（1）顶端设有进料口（11），所述机体（1）侧壁底端设有出料口（12），所述机体（1）内顶壁设有微波发生器（13），其特征在于，所述机体（1）外底壁固定连接有电机（2），所述机体（1）底壁内设有控制腔（3），所述控制腔（3）内设有与电机（2）相配合的驱动机构（4），所述驱动机构（4）连接有搅拌组件（5），所述驱动机构（4）连接有与搅拌组件（5）相配合的吹气机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种豌豆纤维生产用微波杀菌装置，其特征在于，所述驱动机构（4）由第一主动齿轮（41）、第二主动齿轮（42）以及转动轴（43）组成，所述转动轴（43）竖直且转动连接在控制腔（3）内，所述第一主动齿轮（41）以及第二主动齿轮（42）均轴向固定连接在转动轴（43）外侧壁，所述转动轴（43）与电机（2）输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种豌豆纤维生产用微波杀菌装置，其特征在于，所述搅拌组件（5）由转动套筒（51）、搅拌叶（52）以及第一从动齿轮（53）组成，所述转动套筒（51）与机体（1）内底壁转动连接，且所述转动套筒（51）贯穿机体（1）底壁并延伸至控制腔（3）内，所述搅拌叶（52）位于机体（1）内固定连接在转动套筒（51）上，所述第一从动齿轮（53）位于控制腔（3）内与转动套筒（51）固定连接，所述第一从动齿轮（53）与第一主动齿轮（41）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种豌豆纤维生产用微波杀菌装置，其特征在于，所述搅拌叶（52）内设有与转动套筒（51）连通的透气腔（521），所述透气腔（521）连通有多个排气孔（522）。

5.根据权利要求2所述的一种豌豆纤维生产用微波杀菌装置，其特征在于，所述吹气机构（6）由连接轴（61）、涡叶（62）以及第二从动齿轮（63）组成，所述连接轴（61）底端与控制腔（3）转动连接，所述涡叶（62）位于转动套筒（51）内且与连接轴（61）顶端固定连接，所述第二从动齿轮（63）与连接轴（61）固定连接，所述第二从动齿轮（63）与第二主动齿轮（42）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种豌豆纤维生产用微波杀菌装置，其特征在于，所述机体（1）侧壁内设有与控制腔（3）连通的连通通道（7），所述控制腔（3）通过连通通道（7）与机体（1）内部连通设置。

技术总结
本实用新型公开了一种豌豆纤维生产用微波杀菌装置，包括机体，所述机体顶端设有进料口，所述机体侧壁底端设有出料口，所述机体内顶壁设有微波发生器，所述机体外底壁固定连接有电机，所述机体底壁内设有控制腔，所述控制腔内设有与电机相配合的驱动机构，所述驱动机构连接有搅拌组件，所述驱动机构连接有与搅拌组件相配合的吹气机构。本实用新型过设置搅拌装置能够实现对于机体内的豌豆纤维进行搅拌，使得豌豆纤维能够充分的受到微波照射，进而确保实际的杀菌效果较好。

技术研发人员：时绍梅;冯凯
受保护的技术使用者：优承生物科技(烟台)有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021.08.10