本发明属于食品加工生产技术领域，特别是涉及一种红薯粉条及其制备方法。
背景技术：
红薯是一种营养齐全而丰富的天然滋补食品，其富含蛋白质、脂肪、多糖、磷、钙、钾、胡萝卜素、维生素a、维生素c、维生素e、维生素b1、维生素b2和八种氨基酸，具有增强人体抗病能力、提高免疫功能、延缓智力衰退和机体衰老等重要作用。红薯的食用方法非常广泛，即可以直接蒸煮、烤制，又能对其进行深加工制备成红薯淀粉、红薯粉条等。红薯粉条柔润嫩滑，食用方法多样，具有很好的附味性，它能吸收各种鲜美汤料的味道，与许多食品搭配食用，从而做出凉热荤素炒烩炸蒸各式各样的菜肴。
目前，红薯粉条在加工过程中，为提高粉条的筋力，增强其耐煮性，减少粉条的烹饪过程中出现断条、糊汤等问题，常常通过添加明矾、硼化钠、植物胶等添加剂来提高其韧性，改善粉条的口感。然而这些过量的添加剂进入人体后基本不能被人体排出，严重危害到人体的健康。因此，急需研发出一种绿色、健康，具有丰富营养价值且耐煮性强的红薯粉条。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种红薯粉条及其制备方法，用以解决现有技术中的红薯粉条中添加有化学添加剂，危害到人体健康的技术问题。
本发明提供一种红薯粉条，由如下重量份的原料组成：新鲜红薯200-300份、木薯粉20-30份、白山药粉20-30份。
优选地，所述原料中还包括槐米汁、鸡头参汁、紫薯粉中的任意一种，槐米汁、鸡头参汁、紫薯粉的重量份数均为10-15份。
本发明还提供了一种红薯粉条的制备工艺，包括以下步骤：
步骤（1）清洗：选取淀粉产量高的红薯品种，清洗之前剔除腐烂品、个头达不到上料要求的红薯，并剔除混杂在其中的低淀粉含量的红薯品种，经挑选后的红薯进行称重后，首先经过初洗，向红薯上均匀喷洒清洗水，使红薯上附着的泥土软化后，输送至第一螺旋上料机中，在第一螺旋上料机中进行淋水冲洗后进入洗料机，在洗料机中进行漂洗、搅拌，红薯从洗料机输出后，进入第二螺旋上料机中，在第二螺旋上料机中进行二次淋水冲洗后进入破碎机；
步骤（2）破碎：将步骤（1）清洗得到的红薯输送至破碎机中进行粉碎，在粉碎过程中加入适量的水，将红薯粉碎成水薯重量比为3:1的浆液；
步骤（3）渣浆过滤分离：将步骤（2）得到的浆液抽取至第一渣浆分离设备中进行首次过滤，第一渣浆分离设备中过滤网的目数为60目，转速为800转/小时，过滤除去红薯渣，将粉浆经过除砂器除砂后抽取至第二渣浆分离设备中进行二次过滤，第二渣浆分离设备中过滤网的目数为80目，转速为1000转/小时；
步骤（4）淀粉沉淀：将步骤（3）得到粉浆输送至沉淀池中进行首次沉淀，首次沉淀的时间为6-8小时，待淀粉完全沉淀至池体底部，沉淀池上层的水变为澄清状态时，将沉淀池上层的水全部抽出，然后重新向其中注入清水对其进行稀释，水粉比例为3:1，并用混合泵进行混合搅拌，搅拌混合均匀，将混合液输送至过滤器中进行过滤，去除固体颗粒，过滤器的目数为400目，过滤完成后将其再次输送至沉淀池中进行二次沉淀，二次沉淀的时间为6-8小时，沉淀完毕，将沉淀池上部的清水全将抽出，完成淀粉的沉淀；
步骤（5）淀粉脱水干燥：将步骤（4）经过二次沉淀得到的淀粉转移至多个1mx1m的滤布上，将滤布的四角悬挂在脱水区的悬挂架上进行脱水干燥处理，脱水干燥完毕得到红薯淀粉；
步骤（6）淀粉熟化成型：将步骤（5）得到的红薯淀粉加入搅拌机中，并按重量份比称取一定量的木薯粉、白山药粉，并向搅拌机中加入清水，混合均匀制备成淀粉浆料，红薯淀粉、木薯粉、白山药粉的重量总和与清水的重量份比为100:86，启动挤压成型机，对挤压成型机进行预热，将其温度升高至100℃并维持2min后，将制得的淀粉浆料抽取至挤压成型机中，以800转/小时的速度将淀粉浆料旋转至成型磨具中，利用旋转挤压力将加热熟化后的淀粉浆料制成粗细均匀的粉条；
步骤（7）粉条的冷冻与解冻：将步骤（6）得到的粉条用风机进行初步降温，然后经转速为30转/小时的传送带输送至剪切区域，由剪切工人将其裁剪成90cm的长段后放在网状冷却盘上进行自然冷却，冷却至室温后用竹竿将其悬挂在冷冻间内的冷冻架上进行冷冻，冷冻结束后，将粉条从冷冻间取出，将其放置在20℃的清水中浸泡，进行解冻；
步骤（8）粉条的干燥：将解冻后的粉条用60cm长的木棍或竹竿悬挂在晾晒区进行晾晒；
步骤（9）裁剪与包装：将晾晒好的粉条进行捆扎，并将其裁剪成长度20-25cm的粉条段，裁剪完毕，按照不同的重量规格对其进行包装，封口。
优选地，步骤（6）中在向搅拌机中加入清水之前，按重量份比加入一定量的紫薯粉，并与红薯淀粉、木薯粉、白山药粉混合均匀。
优选地，步骤（6）中在向搅拌机中加入清水之前，按重量份比加入一定量的槐米汁，并与红薯淀粉、木薯粉、白山药粉混合均匀。
优选地，步骤（6）中在向搅拌机中加入清水之前，按重量份比加入一定量的鸡头参汁，并与红薯淀粉、木薯粉、白山药粉混合均匀。
优选地，步骤（1）中的红薯品种为济薯15、豫薯7、徐薯22、商薯19中的任意一种。
优选地，步骤（1）中第一螺旋上料机、第二螺旋上料机、洗料机的转速均为1440转/小时，功率均为3kw，步骤（2）中破碎机的转速3000转/小时、功率为22kw。
优选地，步骤（5）中在进行脱水时，需定时晃动滤布，脱水时间为3小时。
优选地，步骤（7）中冷冻间内的温度采用阶梯式降温的冷却方式，首先将粉条在0℃下冷冻3小时，然后在-5℃下冷冻3小时，最后在-12℃下冷冻4小时，冷冻过程中根据粉条的含水情况进行水雾喷淋，以确保冷冻期间不缺水。
本发明的有益效果：（1）本发明通过在红薯淀粉中添加木薯粉和白山药粉，且各个原料之间配比合理，由于木薯粉中支链淀粉与直链淀粉的比率高达4：1，由于支链淀粉熟化后具有很高的粘度，增强了粉条的韧性与耐煮性，且白山药中含有大量多糖类物质，该物质在水中能迅速膨胀，形成粘稠的胶浆，进一步增强粉条的韧性，本发明采用木薯粉与白山药粉来替代化学添加剂，制备出的粉条不仅安全、健康，还具有很好的韧性和丰富的营养价值，且制备方法简单，成本低廉，具有广泛的工业应用前景；（2）本发明所述的粉条中还可加入槐米汁或鸡头参汁或紫薯粉，不仅使粉条具有独特的颜色和口感，且营养丰富，具有一定的保健功效；（3）本发明采用阶梯式降温的冷却方式对粉条进行冷却，有利于淀粉的老化，便于形成胶束状结构，增强粉条的韧性。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
本发明提供一种红薯粉条，由如下重量份的原料组成：新鲜红薯200-300份、木薯粉20-30份、白山药粉20-30份。
优选地，所述原料中还包括槐米汁、鸡头参汁、紫薯粉中的任意一种，槐米汁、鸡头参汁、紫薯粉的重量份数均为10-15份。
木薯粉脂肪含量低，钙、钾含量高，含有植酸和少量的维生素c、维生素a、维生素b1、维生素b2等，加水遇热煮熟后会呈透明状，口感带有弹性。由于木薯淀粉中支链淀粉与直链淀粉的比率高达4:1，因此具有很高的尖峰粘度。
白山药中含有丰富的蛋白质、糖类、维生素、脂肪、胆碱、淀粉酶等成分，还含有碘、钙、铁、磷等人体不可缺少的无机盐和微量元素，具有健脾、补肺、固肾、益精等多种功效。白山药中还含有可溶性纤维，能推迟胃内食物的排空，控制饭后血糖升高。
槐米性微寒，味苦。凉血止血，清肝泻火。用于便血、痔血、血痢、崩漏、吐血、衄血、肝热目赤、头痛眩晕等。
鸡头参性味归经:甘，平。归脾、肺、肾经。补气养阴，健脾，润肺，益肾。用于脾胃气虚，体倦乏力，胃阴不足，口干食少，肺虚燥咳，劳嗽咳血，精血不足，腰膝酸软，须发早白，内热消渴。
紫薯薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通红薯的营养成分外，还富含硒元素和花青素，花青素是天然强效自由基清除剂，营养丰富，具有特殊的保健功能。
本发明所述的木薯粉是从木薯块根中提取得到的淀粉；本发明所述的白山药粉与紫薯粉分别为新鲜白山药、新鲜紫薯依次经切片、干燥、粉碎后得到的粉末状物质；本发明所述的槐米汁与鸡头参汁分别为槐米、鸡头参依次经加水煎煮、过滤后得到的过滤液。
本发明中添加木薯粉与白山药粉来替代化学添加剂，制备出的粉条不仅安全、健康，还具有很好的韧性和丰富的营养价值；本发明中添加槐米汁，不仅具有清热泻火的功效，由于槐米是一种天然的植物染料，可将粉条染成黄色，还赋予了粉条独特的色彩；本发明中添加紫薯粉，由于紫薯中富含硒元素和花青素，不仅使粉条营养丰富，具有特殊的保健功能，可将粉条染成紫色，还赋予了粉条独特的色彩；本发明中添加鸡头参汁，提高人体免疫力，具有保健功效。
本发明还提供了一种红薯粉条的制备工艺，包括以下步骤：
步骤（1）清洗：选取淀粉产量高的红薯品种，清洗之前剔除腐烂品、个头达不到上料要求的红薯，并剔除混杂在其中的低淀粉含量的红薯品种，经挑选后的红薯进行称重后，首先经过初洗，向红薯上均匀喷洒清洗水，使红薯上附着的泥土软化后，输送至第一螺旋上料机中，在第一螺旋上料机中进行淋水冲洗后进入洗料机，在洗料机中进行漂洗、搅拌，洗掉红薯表面附着的泥土，红薯从洗料机输出后，进入第二螺旋上料机中，在第二螺旋上料机中进行二次淋水冲洗后进入破碎机；
步骤（2）破碎：将步骤（1）清洗得到的红薯输送至破碎机中进行粉碎，在粉碎过程中加入适量的水，将红薯粉碎成水薯重量比为3:1的浆液；
步骤（3）渣浆过滤分离：将步骤（2）得到的浆液抽取至第一渣浆分离设备中进行首次过滤，第一渣浆分离设备中过滤网的目数为60目，转速为800转/小时，过滤除去红薯渣，将粉浆经过除砂器除砂后抽取至第二渣浆分离设备中进行二次过滤，第二渣浆分离设备中过滤网的目数为80目，转速为1000转/小时；经过二级过滤分离，且将粉浆经过除砂器除砂，提升粉浆的纯度，提高产品的质量；
步骤（4）淀粉沉淀：将步骤（3）得到粉浆输送至沉淀池中进行首次沉淀，首次沉淀的时间为6-8小时，待淀粉完全沉淀至池体底部，沉淀池上层的水变为澄清状态时，将沉淀池上层的水全部抽出，然后重新向其中注入清水对其进行稀释，水粉比例为3:1，并用混合泵进行混合搅拌，搅拌混合均匀，将混合液输送至过滤器中进行过滤，去除固体颗粒，过滤器的目数为400目，过滤完成后将其再次输送至沉淀池中进行二次沉淀，二次沉淀的时间为6-8小时，沉淀完毕，将沉淀池上部的清水全将抽出，完成淀粉的沉淀；经过两次沉淀，淀粉中混杂的一些色素溶于上层的水中从而被分离，改善淀粉的色泽；通过400目过滤器对粉浆进行过滤，进一步去除小颗粒性杂质，提升粉浆的纯度，提高产品的质量；
步骤（5）淀粉脱水干燥：将步骤（4）经过二次沉淀得到的淀粉转移至多个1mx1m的滤布上，将滤布的四角悬挂在脱水区的悬挂架上进行脱水干燥处理，脱水干燥完毕得到红薯淀粉；
步骤（6）淀粉熟化成型：将步骤（5）得到的红薯淀粉加入搅拌机中，并按重量份比称取一定量的木薯粉、白山药粉，并向搅拌机中加入清水，混合均匀制备成淀粉浆料，红薯淀粉、木薯粉、白山药粉的重量总和与清水的重量份比为100:86，启动挤压成型机，对挤压成型机进行预热，将其温度升高至100℃并维持2min后，将制得的淀粉浆料抽取至挤压成型机中，以800转/小时的速度将淀粉浆料旋转至成型磨具中，利用旋转挤压力将加热熟化后的淀粉浆料制成粗细均匀的粉条；
步骤（7）粉条的冷冻与解冻：将步骤（6）得到的粉条用风机进行初步降温，防止粉条粘连，然后经转速为30转/小时的传送带输送至剪切区域，由剪切工人将其裁剪成90cm的长段后放在网状冷却盘上进行自然冷却，冷却至室温后用竹竿将其悬挂在冷冻间内的冷冻架上进行冷冻，冷冻结束后，将粉条从冷冻间取出，将其放置在20℃的清水中浸泡，进行解冻；浸泡过程中可以手工对其进行揉搓，便于粉条与冰块之间分离，提升解冻效率；
步骤（8）粉条的干燥：将解冻后的粉条用60cm长的木棍或竹竿悬挂在晾晒区进行晾晒；晾晒过程中保持通风良好，不遮挡，晾晒期间适当翻动粉条，确保晾晒均匀；
步骤（9）裁剪与包装：将晾晒好的粉条进行捆扎，并将其裁剪成长度20-25cm的粉条段，便于包装，裁剪完毕，按照不同的重量规格对其进行包装，封口。
优选地，步骤（6）中在向搅拌机中加入清水之前，按重量份比加入一定量的紫薯粉，并与红薯淀粉、木薯粉、白山药粉混合均匀。
优选地，步骤（6）中在向搅拌机中加入清水之前，按重量份比加入一定量的槐米汁，并与红薯淀粉、木薯粉、白山药粉混合均匀。
优选地，步骤（6）中在向搅拌机中加入清水之前，按重量份比加入一定量的鸡头参汁，并与红薯淀粉、木薯粉、白山药粉混合均匀。
优选地，步骤（1）中的红薯品种为济薯15、豫薯7、徐薯22、商薯19中的任意一种。
优选地，步骤（1）中第一螺旋上料机、第二螺旋上料机、洗料机的转速均为1440转/小时，功率均为3kw，步骤（2）中破碎机的转速3000转/小时、功率为22kw。
优选地，步骤（5）中在进行脱水时，需定时晃动滤布，方便实现快速脱水，脱水时间为3小时。
优选地，步骤（7）中冷冻间内的温度采用阶梯式降温的冷却方式，首先将粉条在0℃下冷冻3小时，然后在-5℃下冷冻3小时，最后在-12℃下冷冻4小时，冷冻过程中根据粉条的含水情况进行水雾喷淋，以确保冷冻期间不缺水。采用阶梯式降温的冷却方式对粉条进行冷却，有利于淀粉的老化，便于形成胶束状结构，增强粉条的韧性。
实施例1
一种红薯粉条，由如下重量份的原料组成：新鲜红薯200份、木薯粉20份、白山药粉20份。
该红薯粉条的制备方法，包括以下步骤：
步骤（1）清洗：选取淀粉产量高的红薯品种，如济薯15、豫薯7、徐薯22、商薯19中的任意一种，清洗之前剔除腐烂品、个头达不到上料要求的红薯，并剔除混杂在其中的低淀粉含量的红薯品种，经挑选后的红薯进行称重后，首先经过初洗，向红薯上均匀喷洒清洗水，使红薯上附着的泥土软化后，输送至第一螺旋上料机中，在第一螺旋上料机中进行淋水冲洗后进入洗料机，在洗料机中进行漂洗、搅拌，洗掉红薯表面附着的泥土，红薯从洗料机输出后，进入第二螺旋上料机中，在第二螺旋上料机中进行二次淋水冲洗后进入破碎机；第一螺旋上料机、第二螺旋上料机、洗料机的转速均为1440转/小时，功率均为3kw；
步骤（2）破碎：将步骤（1）清洗得到的红薯输送至破碎机中进行粉碎，在粉碎过程中加入适量的水，将红薯粉碎成水薯重量比为3:1的浆液；破碎机的转速为3000转/小时、功率为22kw；
步骤（3）渣浆过滤分离：将步骤（2）得到的浆液抽取至第一渣浆分离设备中进行首次过滤，第一渣浆分离设备中过滤网的目数为60目，转速为800转/小时，过滤除去红薯渣，将粉浆经过除砂器除砂后抽取至第二渣浆分离设备中进行二次过滤，第二渣浆分离设备中过滤网的目数为80目，转速为1000转/小时；经过二级过滤分离，且将粉浆经过除砂器除砂，提升粉浆的纯度，提高产品的质量；
步骤（4）淀粉沉淀：将步骤（3）得到粉浆输送至沉淀池中进行首次沉淀，首次沉淀的时间为6-8小时，待淀粉完全沉淀至池体底部，沉淀池上层的水变为澄清状态时，将沉淀池上层的水全部抽出，然后重新向其中注入清水对其进行稀释，水粉比例为3:1，并用混合泵进行混合搅拌，搅拌混合均匀，将混合液输送至过滤器中进行过滤，去除固体颗粒，过滤器的目数为400目，过滤完成后将其再次输送至沉淀池中进行二次沉淀，二次沉淀的时间为6-8小时，沉淀完毕，将沉淀池上部的清水全将抽出，完成淀粉的沉淀；经过两次沉淀，淀粉中混杂的一些色素溶于上层的水中从而被分离，改善淀粉的色泽；通过400目过滤器对粉浆进行过滤，进一步去除小颗粒性杂质，提升粉浆的纯度，提高产品的质量；
步骤（5）淀粉脱水干燥：将步骤（4）经过二次沉淀得到的淀粉转移至多个1mx1m的滤布上，将滤布的四角悬挂在脱水区的悬挂架上进行脱水干燥处理，脱水干燥完毕得到红薯淀粉；在进行脱水时，需定时晃动滤布，方便实现快速脱水，脱水时间为3小时；
步骤（6）淀粉熟化成型：将步骤（5）得到的红薯淀粉加入搅拌机中，并按重量份比称取一定量的木薯粉、白山药粉，并向搅拌机中加入清水，混合均匀制备成淀粉浆料，红薯淀粉、木薯粉、白山药粉的重量总和与清水的重量份比为100:86，启动挤压成型机，对挤压成型机进行预热，将其温度升高至100℃并维持2min后，将制得的淀粉浆料抽取至挤压成型机中，以800转/小时的速度将淀粉浆料旋转至成型磨具中，利用旋转挤压力将加热熟化后的淀粉浆料制成粗细均匀的粉条；
步骤（7）粉条的冷冻与解冻：将步骤（6）得到的粉条用风机进行初步降温，防止粉条粘连，然后经转速为30转/小时的传送带输送至剪切区域，由剪切工人将其裁剪成90cm的长段后放在网状冷却盘上进行自然冷却，冷却至室温后用竹竿将其悬挂在冷冻间内的冷冻架上进行冷冻，冷冻结束后，将粉条从冷冻间取出，将其放置在20℃的清水中浸泡，进行解冻；浸泡过程中可以手工对其进行揉搓，便于粉条与冰块之间分离，提升解冻效率；冷冻间内的温度采用阶梯式降温的冷却方式，首先将粉条在0℃下冷冻3小时，然后在-5℃下冷冻3小时，最后在-12℃下冷冻4小时，冷冻过程中根据粉条的含水情况进行水雾喷淋，以确保冷冻期间不缺水，采用阶梯式降温的冷却方式对粉条进行冷却，有利于淀粉的老化，便于形成胶束状结构，增强粉条的韧性；
步骤（8）粉条的干燥：将解冻后的粉条用60cm长的木棍或竹竿悬挂在晾晒区进行晾晒；晾晒过程中保持通风良好，不遮挡，晾晒期间适当翻动粉条，确保晾晒均匀；
步骤（9）裁剪与包装：将晾晒好的粉条进行捆扎，并将其裁剪成长度20-25cm的粉条段，便于包装，裁剪完毕，按照不同的重量规格对其进行包装，封口。
实施例2
一种红薯粉条，由如下重量份的原料组成：新鲜红薯200份、木薯粉20份、白山药粉20份、槐米汁10份。
该红薯粉条的制备方法，包括以下步骤：
步骤（1）~步骤（5）及步骤（7）~步骤（9）均与实施例1中相同，在此不再赘述，步骤（6）与实施例1的区别在于：在向搅拌机中加入清水之前，加入重量份数为10份的槐米汁，并与红薯淀粉、木薯粉、白山药粉混合均匀。
实施例3
一种红薯粉条，由如下重量份的原料组成：新鲜红薯200份、木薯粉20份、白山药粉20份、鸡头参汁10份。
该红薯粉条的制备方法，包括以下步骤：
步骤（1）~步骤（5）及步骤（7）~步骤（9）均与实施例1中相同，在此不再赘述，步骤（6）与实施例1的区别在于：在向搅拌机中加入清水之前，加入重量份数为10份的鸡头参汁，并与红薯淀粉、木薯粉、白山药粉混合均匀。
实施例4
一种红薯粉条，由如下重量份的原料组成：新鲜红薯200份、木薯粉20份、白山药粉20份、紫薯粉10份。
该红薯粉条的制备方法，包括以下步骤：
步骤（1）~步骤（5）及步骤（7）~步骤（9）均与实施例1中相同，在此不再赘述，步骤（6）与实施例1的区别在于：在向搅拌机中加入清水之前，加入重量份数为10份的紫薯粉，并与红薯淀粉、木薯粉、白山药粉混合均匀。
实施例5
一种红薯粉条，由如下重量份的原料组成：新鲜红薯300份、木薯粉30份、白山药粉30份。
该红薯粉条的制备方法，同实施例1，在此不再赘述。
实施例6
一种红薯粉条，由如下重量份的原料组成：新鲜红薯300份、木薯粉30份、白山药粉30份、紫薯粉15份。
该红薯粉条的制备方法，包括以下步骤：
步骤（1）~步骤（5）及步骤（7）~步骤（9）均与实施例1中相同，在此不再赘述，步骤（6）与实施例1的区别在于：在向搅拌机中加入清水之前，加入重量份数为15份的紫薯粉，并与红薯淀粉、木薯粉、白山药粉混合均匀。
实施例7
一种红薯粉条，由如下重量份的原料组成：新鲜红薯300份、木薯粉30份、白山药粉30份、槐米汁15份。
该红薯粉条的制备方法，包括以下步骤：
步骤（1）~步骤（5）及步骤（7）~步骤（9）均与实施例1中相同，在此不再赘述，步骤（6）与实施例1的区别在于：在向搅拌机中加入清水之前，加入重量份数为15份的槐米汁，并与红薯淀粉、木薯粉、白山药粉混合均匀。
实施例8
一种红薯粉条，由如下重量份的原料组成：新鲜红薯300份、木薯粉30份、白山药粉30份、鸡头参汁15份。
该红薯粉条的制备方法，包括以下步骤：
步骤（1）~步骤（5）及步骤（7）~步骤（9）均与实施例1中相同，在此不再赘述，步骤（6）与实施例1的区别在于：在向搅拌机中加入清水之前，加入重量份数为15份的鸡头参汁，并与红薯淀粉、木薯粉、白山药粉混合均匀。
实施例9
一种红薯粉条，由如下重量份的原料组成：新鲜红薯260份、木薯粉25份、白山药粉28份。
该红薯粉条的制备方法，同实施例1，在此不再赘述。
实施例10
一种红薯粉条，由如下重量份的原料组成：新鲜红薯230份、木薯粉23份、白山药粉26份、鸡头参汁13份。
该红薯粉条的制备方法，包括以下步骤：
步骤（1）~步骤（5）及步骤（7）~步骤（9）均与实施例1中相同，在此不再赘述，步骤（6）与实施例1的区别在于：在向搅拌机中加入清水之前，加入重量份数为13份的鸡头参汁，并与红薯淀粉、木薯粉、白山药粉混合均匀。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。