一种即食性卤汁牛肉加工系统的制作方法

文档序号:30649700发布日期:2022-07-05 23:41阅读:89来源:国知局
一种即食性卤汁牛肉加工系统的制作方法

1.本发明涉及卤汁牛肉加工技术领域,尤其涉及一种即食性卤汁牛肉加工系统。


背景技术:

2.卤牛肉是指用卤的方法处理出来的牛肉,煮熟煮逶后,颜色棕黄,表面有光泽,无糊焦,不牙碜,酱香味浓,可口。卤牛肉有补中益气、滋养脾胃、强健筋骨、化痰息风、止渴止涎之功效,适宜于中气下隐、气短体虚、筋骨酸软、贫血久病及面黄目眩之人食用。
3.当生产卤牛肉的过程中,需要使用盐水将牛肉在零下-7℃的冷库中冷冻9小时去除血水,牛肉解冻后,需要使用卤料与牛肉混合进行腌制,以便牛肉入味同时去除牛肉的异味;但是牛肉冷冻后堆积在一起,解冻速度慢,且卤料与牛肉混合腌制长,牛肉难以入味。
4.因此,有必要提供一种新的即食性卤汁牛肉加工系统解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本发明解决的技术问题是提供一种便于牛肉解冻和入味的即食性卤汁牛肉加工系统。
6.为解决上述技术问题,本发明提供的即食性卤汁牛肉加工系统包括:支腿;储存机构,所述储存机构的底端对称安装所述支腿;压缩机构,所述压缩机构包括螺杆、压缩杆、凸块、第一变频电机、转轴和压缩塞,所述储存机构的一端安装所述第一变频电机,所述第一变频电机连接所述转轴,所述螺杆的两端分别固定连接所述转轴和所述压缩杆,所述压缩杆的侧壁等距安装半球形的所述凸块;所述转轴的侧壁滑动连接所述压缩塞,且所述压缩塞与所述螺杆之间螺纹连接;限位机构,所述限位机构连接所述压缩塞,且所述限位机构滑动连接所述储存机构的侧壁;过滤机构,所述过滤机构安装于所述储存机构的一端;连接机构,所述连接机构的两端分别连接所述过滤机构和所述储存机构;驱动机构,所述驱动机构连接所述储存机构;收缩机构,所述收缩机构连接所述压缩塞和所述储存机构。
7.优选的,所述储存机构包括外筒、固定环、螺塞、内筒、挡板和进料漏斗,所述外筒的侧壁固定连接所述支腿,所述外筒的内部转动连接所述固定环和所述内筒,且所述内筒的侧壁固定连接所述固定环;所述外筒的侧壁安装所述进料漏斗,且所述进料漏斗的侧壁滑动连接所述挡板;所述外筒的一端与所述螺塞之间螺纹连接,且所述螺塞与所述内筒内部之间滑动连接。
8.优选的,所述外筒的一端安装所述第一变频电机,且所述外筒和所述内筒的内部滑动连接所述压缩塞。
9.优选的,所述限位机构包括限位杆和橡胶套,所述外筒的侧壁对称固定连接所述橡胶套,所述橡胶套的内部滑动连接所述限位杆,且所述限位杆与所述压缩塞之间固定连接。
10.优选的,所述收缩机构包括第三齿轮、弹簧、转换齿轮和齿条,所述转轴的侧壁安装所述第三齿轮,所述外筒的内部转动连接所述转换齿轮,所述转换齿轮啮合所述第三齿
轮和所述齿条;所述齿条的两端分别固定连接所述弹簧和所述压缩塞,且所述弹簧抵触所述外筒的内侧壁。
11.优选的,所述过滤机构包括固定网、通孔和储存槽,所述内筒的内侧壁安装所述固定网,所述内筒的侧壁等距设有所述通孔;所述外筒的内侧壁,且所述储存槽、所述通孔与所述固定网相互对齐。
12.优选的,所述连接机构包括连通管、排水管、总管、转杆、旋钮、磁块和活塞,所述总管的顶端连通所述储存槽,所述总管的底端对称安装所述连通管和所述排水管,且所述连通管连通所述外筒的内部;所述总管的内部转动连接所述转杆和所述活塞,所述活塞固定连接所述转杆;所述总管的内部安装所述磁块,且所述磁块吸附具有磁性的所述活塞;所述总管的内部与所述旋钮之间螺纹连接,且所述旋钮抵触所述转杆的侧壁。
13.优选的,所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮和第二变频电机,所述外筒的底端安装所述第二变频电机,所述第二变频电机连接所述第二齿轮;所述第一齿轮啮合所述第二齿轮,且所述内筒的侧壁固定连接所述第一齿轮。
14.与相关技术相比较,本发明提供的即食性卤汁牛肉加工系统具有如下有益效果:
15.本发明提供一种即食性卤汁牛肉加工系统,当需要对牛肉解冻时,将牛肉放入所述储存机构的内部,所述第一变频电机运作带动所述转轴、所述螺杆和所述压缩杆转动,同使所述内筒转动,从而带动牛肉在所述内筒内部不断的翻动,同使所述螺杆与所述压缩塞之间螺纹连接,所述螺杆转动推动所述压缩塞不断来回运输,当所述压缩塞向着所述压缩杆的方向运动,所述压缩塞运动推动牛肉在所述内筒的内部运动,使牛肉推动在一起,便于所述压缩杆和所述凸块转动挤压牛肉,将牛肉表面的冰块压碎,当所述压缩塞向着所述第一变频电机运动,所述压缩塞将所述内筒内部的液体推动注入所述连接机构和牛肉内部,使牛肉分散在所述内部的内部,便于牛肉快速解冻;同理当将卤料与牛肉进行腌制时,所述压缩塞推动解冻的牛肉在所述内筒的内部不断相互挤压,同使所述压缩杆和所述凸块对牛肉进行揉制,便于牛肉入味。
附图说明
16.图1为本发明提供的即食性卤汁牛肉加工系统的的结构示意图;
17.图2为图1所示的a处结构放大示意图;
18.图3为图2所示的总管内部结构示意图;
19.图4为图1所示的b处结构放大示意图;
20.图5为图4所示的压缩塞结构俯视图;
21.图6为本发明提供的电路结构示意图。
22.图中标号:1、支腿,2、储存机构,21、外筒,22、固定环,23、螺塞,24、内筒,25、挡板,26、进料漏斗,3、压缩机构,31、螺杆,32、压缩杆,33、凸块,34、第一变频电机,35、转轴,36、压缩塞,4、连接机构,41、连通管,42、排水管,43、总管,44、转杆,45、旋钮,46、磁块,47、活塞,5、驱动机构,51、第一齿轮,52、第二齿轮,53、第二变频电机,6、限位机构,61、限位杆,62、橡胶套,7、过滤机构,71、固定网,72、通孔,73、储存槽,8、收缩机构,81、第三齿轮,82、弹簧,83、转换齿轮,84、齿条。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本发明提供的即食性卤汁牛肉加工系统的的结构示意图;图2为图1所示的a处结构放大示意图;图3为图2所示的总管内部结构示意图;图4为图1所示的b处结构放大示意图;图5为图4所示的压缩塞结构俯视图;图6为本发明提供的电路结构示意图。一种即食性卤汁牛肉加工系统,其特征在于,包括:支腿1;储存机构2,所述储存机构2的底端对称安装所述支腿1;压缩机构3,所述压缩机构3包括螺杆31、压缩杆32、凸块33、第一变频电机34、转轴35和压缩塞36,所述储存机构2的一端安装所述第一变频电机34,所述第一变频电机34连接所述转轴35,所述螺杆31的两端分别固定连接所述转轴35和所述压缩杆32,所述压缩杆32的侧壁等距安装半球形的所述凸块33;所述转轴35的侧壁滑动连接所述压缩塞36,且所述压缩塞36与所述螺杆31之间螺纹连接;限位机构6,所述限位机构6连接所述压缩塞36,且所述限位机构6滑动连接所述储存机构2的侧壁;过滤机构7,所述过滤机构7安装于所述储存机构2的一端;连接机构4,所述连接机构4的两端分别连接所述过滤机构7和所述储存机构2;驱动机构5,所述驱动机构5连接所述储存机构2;收缩机构8,所述收缩机构8连接所述压缩塞36和所述储存机构2。
25.所述储存机构2包括外筒21、固定环22、螺塞23、内筒24、挡板25和进料漏斗26,所述外筒21的侧壁固定连接所述支腿1,所述外筒21的内部转动连接所述固定环22和所述内筒24,且所述内筒24的侧壁固定连接所述固定环22;所述外筒21的侧壁安装所述进料漏斗26,且所述进料漏斗26的侧壁滑动连接所述挡板25;所述外筒21的一端与所述螺塞23之间螺纹连接,且所述螺塞23与所述内筒24内部之间滑动连接,为了方便使用所述螺塞23将所述外筒21和所述内筒24封闭,将牛肉放入通过所述进料漏斗26放入所述外筒21和所述内筒24的内部。
26.所述外筒21的一端安装所述第一变频电机34,且所述外筒21和所述内筒24的内部滑动连接所述压缩塞36,为了方便所述压缩塞36将牛肉推入所述内筒24的内部。
27.所述限位机构6包括限位杆61和橡胶套62,所述外筒21的侧壁对称固定连接所述橡胶套62,所述橡胶套62的内部滑动连接所述限位杆61,且所述限位杆61与所述压缩塞36之间固定连接,为了方便所述压缩塞36推动所述限位杆61在所述橡胶套62的内部运动,所述限位杆61防止所述压缩塞36随着所述螺杆31同步转动。
28.所述收缩机构8包括第三齿轮81、弹簧82、转换齿轮83和齿条84,所述转轴35的侧壁安装所述第三齿轮81,所述外筒21的内部转动连接所述转换齿轮83,所述转换齿轮83啮合所述第三齿轮81和所述齿条84;所述齿条84的两端分别固定连接所述弹簧82和所述压缩塞36,且所述弹簧82抵触所述外筒21的内侧壁,为了方便所述螺杆31转动所述压缩塞36向着所述第一变频电机34方向运动,当所述压缩塞36与所述螺杆31分开时,此使所述齿条84侧壁的锯齿啮合所述转换齿轮83,所述转轴35带动所述第三齿轮81和所述转换齿轮83转动,所述转换齿轮83推动所述齿条84运动,推动所述齿条84和所述压缩塞36与所述螺杆31分开,随着所述压缩塞36运动所述齿条84一端的所述弹簧82挤压所述外筒21的内侧壁,随着所述齿条84运动,使所述齿条84侧壁的锯齿与所述转换齿轮83分开,将所述压缩塞36固定在所述转轴35的侧壁。
29.所述过滤机构7包括固定网71、通孔72和储存槽73,所述内筒24的内侧壁安装所述
固定网71,所述内筒24的侧壁等距设有所述通孔72;所述外筒21的内侧壁,且所述储存槽73、所述通孔72与所述固定网71相互对齐;所述连接机构4包括连通管41、排水管42、总管43、转杆44、旋钮45、磁块46和活塞47,所述总管43的顶端连通所述储存槽73,所述总管43的底端对称安装所述连通管41和所述排水管42,且所述连通管41连通所述外筒21的内部;所述总管43的内部转动连接所述转杆44和所述活塞47,所述活塞47固定连接所述转杆44;所述总管43的内部安装所述磁块46,且所述磁块46吸附具有磁性的所述活塞47;所述总管43的内部与所述旋钮45之间螺纹连接,且所述旋钮45抵触所述转杆44的侧壁。为了方便所述内筒24内部的液体贯穿所述固定网71和所述通孔72进入所述储存槽73内部,进入所述总管43内部的液体贯穿所述连通管41再次进入所述外筒21的内部;当需要排出所述内筒24内部的液体时,将所述转杆44转动90
°
,所述转杆44带动所述活塞47在所述总管43的内部转动,使所述活塞47转动90
°
抵触所述磁块46,将所述活塞47固定在所述总管43的内部,打开所述排水管42,关闭所述连通管41,且转动所述旋钮45,使所述旋钮45挤压所述转杆44,将所述活塞47固定在所述总管43的内部。
30.所述驱动机构5包括第一齿轮51、第二齿轮52和第二变频电机53,所述外筒21的底端安装所述第二变频电机53,所述第二变频电机53连接所述第二齿轮52;所述第一齿轮51啮合所述第二齿轮52,且所述内筒24的侧壁固定连接所述第一齿轮51;为了方便所述第二变频电机53运作带动所述第二齿轮52转动,所述第二齿轮52推动所述第一齿轮51和所述内筒24转动。
31.本发明提供的即食性卤汁牛肉加工系统的工作原理如下:当需要对牛肉解冻时,将本装置外界电源,打开所述第一变频电机34,通过所述进料漏斗26将牛肉放入所述外筒21和所述内筒24的内部,所述第一变频电机34转动,所述第一变频电机34运作带动所述转轴35、所述螺杆31和所述压缩杆32顺时针转动(如附图1所示),推动牛肉进入所述内筒24的内部,当牛肉进入所述储存机构2的内部后,使用所述挡板25将所述进料漏斗26封闭;所述第二变频电机53运作带动所述第二齿轮52转动,所述第二齿轮52推动所述第一齿轮51和所述内筒24转动,从而带动牛肉在所述内筒24内部不断的翻动。当所述第二变频电机53改变转动方向,推动所述转轴35逆时针转动时,此使所述弹簧82伸长推动所述齿条84向着所述螺杆31方向运动,使所述齿条84啮合所述转换齿轮83,所述转换齿轮83推动所述齿条84和所述压缩塞36运动,使所述压缩塞36内部的螺纹抵触所述螺杆31侧壁的螺纹,所述螺杆31转动,且所述压缩塞36与所述螺杆31之间螺纹连接,利用螺旋传动的原理,所述螺杆31推动所述压缩塞36向着所述压缩杆32的方向运动,所述压缩塞36运动推动牛肉在所述内筒的内部运动,使牛肉推动在一起,便于所述压缩杆36和所述凸块33转动挤压牛肉,将牛肉表面的冰块压碎。所述压缩塞36侧壁安装压力传感器,压缩传感器监测所述压缩塞36对牛肉的挤压力,当挤压力达到0.3mpa,中央处理器运作使所述第二变频电机53改变转动方向,使所述螺杆31顺时针转动,此使所述螺杆31转动所述压缩塞36向着所述第一变频电机34方向运动,当所述压缩塞36与所述螺杆31分开时,此使所述齿条84侧壁的锯齿啮合所述转换齿轮83,所述转轴35带动所述第三齿轮81和所述转换齿轮83转动,所述转换齿轮83推动所述齿条84运动,推动所述齿条84和所述压缩塞36与所述螺杆31分开,随着所述压缩塞36运动所述齿条84一端的所述弹簧82挤压所述外筒21的内侧壁,随着所述齿条84运动,使所述齿条84侧壁的锯齿与所述转换齿轮83分开,将所述压缩塞36固定在所述转轴35的侧壁。中央处
理器运作每隔五分钟改变一次所述第二变频电机53转动方向,使每隔五分钟所述压缩塞36挤压牛肉一次。随着牛肉解冻,所述内筒24内部的液体逐渐增加,当所述压缩塞36挤压牛肉时,所述内筒24内部的液体贯穿所述固定网71和所述通孔72进入所述储存槽73内部,进入所述总管43内部的液体贯穿所述连通管41再次进入所述外筒21的内部,当所述压缩塞36运动靠近所述第二变频电机53,所述压缩塞36反向推动液体通过所述连通管41、所述通孔72和所述固定网71进入所述内筒24的内部,使液体推动牛肉在所述内筒24中运动,使牛肉分散在所述内筒24的内部,便于牛肉解冻;当需要排出所述内筒24内部的盐水时,将所述转杆44转动90
°
,所述转杆44带动所述活塞47在所述总管43的内部转动,使所述活塞47转动90
°
抵触所述磁块46,将所述活塞47固定在所述总管43的内部,打开所述排水管42,关闭所述连通管41,且转动所述旋钮45,使所述旋钮45挤压所述转杆44,将所述活塞47固定在所述总管43的内部。反向转动所述转杆44,将所述排水管42关闭,打开所述连通管41,并向所述内筒24加入适量的卤料,与此同时,每隔五分钟所述压缩塞36挤压牛肉一次,压缩传感器监测所述压缩塞36对牛肉的挤压力达到0.08mpa时所述第二变频电机53改变转动方向,使所述压缩塞36不断的对牛肉揉制,便于牛肉入味。
32.以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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