胶质食品多功能成型机的制作方法

文档序号:444776阅读:322来源:国知局
专利名称:胶质食品多功能成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种采用刀切工艺,旋风式结构在液体中连续生产胶质食品的多功能成型设备。
以海藻酸钠为主的胶质物料通过浸泡胶凝成型,生产人造葡萄珠、人造海蜇皮等海珍系列食品。其传统工艺是将胶质物料注入有一定容积的模具中(如葡萄珠),物料随模具浸入浸泡液并在液中脱模,胶凝成园珠形。
此工艺有这样的问题,物料注入模具要准确计量以保证产品颗粒大小均匀,要提高产量必须增加注入头数和模具数量。此过程多是手工操作。
目前,解决这个问题的较好方法是87年浙江省温州市西亚通用烘箱厂专利申请87208102按辊筒成型法制造的GJS胶质食品成型机,即胶质物料注入可转动的辊筒表面模穴里,其表面与外壁有可调间隙的刮板作相对运动,模穴里的物料随辊筒转动落入浸泡液里胶凝成型,如欲改变胶质食品的形状,只要改变模穴的形状即可。该机电机容量1.1千瓦380伏,班产10万粒,每粒按4克计,班产量为0.4吨,中国商业报1987年9月1日对GJS机报道,题目为“GJS胶质食品成型机研制成功”,填补了我国胶质食品生产机械化成型的空白。中国食品报87年9月18日报道题目是“浙江推出新型胶质食品成型机”,现已通过技术鉴定,投入批量生产生产效率比手工操作提高45倍。
此结构要求辊筒上模穴容积一致,如欲提高产量需增大辊筒尺寸,即增加模穴数量或提高辊筒转速,并要求刮板与辊筒的间隙保持良好,否则将造成产品表面有伤痕,甚至带尾巴,降低产品合格率。更换品种需更换造价高昂的辊筒模具。
本实用新型的目的是提供一种按刀切原理设计的旋风式结构生产胶质食品的多功能成型机,它利用调速旋风刀代替模具计量,刮板分离胶质物料的作用。低能耗、高效率生产人造水果和人造海蜇皮。
本实用新型的目的是这样实现的当胶质物料连续通过管道向浸泡液面下输送时,以500转/分~1000转/分旋转的调速旋风刀靠近出料口模板切割物料,使分离的胶质物料在浸泡液中胶凝成型,旋风刀每切割一次胶质物料即生产一粒或一束产品。产品有葡萄珠形、夹心葡萄珠形人造水果,条带形、条丝形人造海蜇皮。电机容量0.25千瓦、220伏产量计算公式Q=NWN=TKnQ——班产量(吨/班)N——班产数量(粒/班)W——每粒产品重量(克/粒)T——每班生产按6小时计算(小时)K——旋风刀刀头数(头)n——旋风刀转速(转/分)例1设W=4克/粒 K=2头 n=500转/分则N=TKn=6小时×2头×500转/分=6×60×2×500=360000粒/班
Q=NW=360000粒/班×4克/粒=1440000克/班=1.44吨/班例2设W=4克/粒 K=2头 n=1000转/分则N=TKn=6小时×2头×1000转/分=6×60×2×1000=720000粒/班Q=NW=720000粒/班×4克/粒=2880000克/班=2.88吨/班因此,以生产葡萄珠形为例,每粒按4克计算,一人操作该机班产量(6小时)360000粒/班~720000粒/班合1.44吨/班~2.88吨/班故调节物料出料速度,旋风刀转速,更换出料口模板,可生产不同产品和产量。
实用新型的具体结构由下面的实施例及其附图
给出。
附图是根据本实用新型提出的胶质食品多功能成型机主要部份结构剖面图。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的该机主要部份的细则及工作情况。
该机主要包括输送胶质物料的主输料管(1),在管中装有输夹心料的辅输料管(2),它们分别与能调压的主辅料斗相通(图中未画出),(1)、(2)出口处装有出料口模板(3),旋风刀(4)装在可调速的旋风刀盘轴(5)上胶质物料从调压主料斗向下输送到主输料管(1)时如果生产夹心葡萄珠,夹心辅料也从调压辅料斗向下输送到辅料管(2)中,物料穿过出料口模板(3)(模板漏孔形状有园形、长方形),向浸泡液下连续输送,此时固定在旋风刀盘轴上的双头或多头式旋风刀(4)以500转/分~1000转/分的转速靠近物料出口处(5)等速切割胶质物料,被分离的胶质物料在浸泡液作用下胶凝成型。
综上所述此机采用旋风式刀切工艺较新颖,其结构特别简单,能生产葡萄珠形、夹心葡萄珠形人造水果、条带形、条丝形人造海蜇皮。功能较多,效率是GJS机的3~7倍,能耗仅是GJS机的1/4。
权利要求1.用旋风式刀切工艺连续生产胶质食品的多功能成型机,主要结构有一根同心安装的主、辅输料管(1)(2),管口位于浸泡液下并装有出料口模板(3)。其特征在于有一旋风刀(4)靠近出料口模板(3)之端面旋转。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征是旋风刀在浸泡液中以500~1000转/分的转速切割物料。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征是出料口模板之漏孔几何图形是园形、长方形。
专利摘要胶质食品多功能成型机是采用旋风式刀切工艺连续生产海珍系列胶质食品设备。主要结构是由一根同心安装的主、辅输料管(1)、(2),管口位于浸泡液下并装有出料口模板(3),调速旋风刀(4)靠近(3)旋转切割物料,物料在浸泡液中的胶凝成型。调节物料出料速度、旋风刀转速、更换出料口模板可生产不同产品和产量。
文档编号A23L1/325GK2040311SQ8820538
公开日1989年7月5日 申请日期1988年5月5日 优先权日1988年5月5日
发明者袁家贵 申请人:袁家贵
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