专利名称：白酒除浊方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种白酒除浊方法及其装置，即消除60°以上兑水降至55°以下的白酒，在0℃低温下混浊、失光的方法及装置。
60°以上的白酒兑水降至55°以下后，在0℃低温以下，因酒中的部分高级脂肪蛋白及残存酵母、杂菌、胶体等物质不溶于水而析出造成低温下混浊、失光、产生絮状物，又加之温度越低水及醇的溶解能力越小，从而造成白酒兑水降低度数后在低温下的混浊、失光、产生絮状物、感观质量下降，使生产、销售者蒙受巨大经济损失，消除白酒兑水降低度数后低温条件下的混浊、失光是酒厂多年未解决的难题。为了解决白酒兑水降低度数在低温下的混浊、失光，现在普遍采用玉米淀粉及粉状活性炭吸附法，方法是把玉米淀粉或粉状活性炭加入酒缸内人工搅拌，沉淀后把酒抽出，这两种方法吸附量难掌握，吸附不足仍产生低温混浊，吸附过量酒的香味酯类损失太大、增大了澄清过滤的困难。这两种方法劳动强度大、生产效率低、清理罐底不易，近年来提出采用超滤装置“膜”过滤技术，如申请号89102178.7的《白酒降度去浊除杂的方法》，是采用孔径以A为单位的超滤膜过滤，即(FM)“膜”过滤，但过滤膜孔径太小，因白酒中杂质多、很快堵塞、无法进行反处理清洗，还在试验阶段、无法用于工业生产，也不能解决高度白酒降低度数后低于0℃以下的低温混浊、失光，如杏花村汾酒厂、山西省祈县六曲香酒厂、太原酒厂等厂购买的超滤设备只用很短时间都废弃。
本发明的目的是提供一种白酒除浊方法及其装置，用本发明的方法及其装置处理60°以上兑水降至55°以下的白酒，在0℃至接近白酒的冰点的低温时仍不产生混浊、失光及絮状物，并且酒味协调，去除邪杂味、及乍口现象，装置操作方便。
本发明的目的是这样实现的它是将经过初滤的浊度小于或等于1度的55°以下的低度白酒，在常温用不锈钢酒泵从上部通入吸附净化罐;使白酒以0.1-33T/h的流量均匀流过厚度为10-300mm滤层的202吸滤剂，除去白酒中的高级脂肪蛋白的不溶于水的物质及胶体、杂菌、淀粉及其它杂质，然后把白酒从吸附净化罐的底部输入内装蜂房滤芯的5μm精密过滤器的底部进行过滤、抛光处理，由精密过滤器的顶部输出，即可装瓶出厂。
可调节球形阀人工控制酒的流量。
可用电远传金属转子流量计与调频调压器自动控制酒的流量，也可通过调频调压器人工控制酒的流量，蜂房滤芯用棉质的。
白酒的吸附过滤量是能否达到本发明目的的关键，吸附过滤流量太大起不到净化的效果，太小则吸附量过大、酒中的总脂、总酸等至香物质损失掉造成理化指标下降，用本发明的方法吸附过滤后的白酒，其总酸、总脂的下降严格控制在2%以下，产品质量不下降，而且杂醇油及甲醛等有害物质均有所下降。吸附量由吸附过滤白酒的流量与202吸滤剂滤层的厚度决定的，两者的关系为Q＝3600CπR2其中Q为吸附过滤过程白酒的流量T/h、H为202吸滤剂滤层厚度、R为吸附净化罐的半径，π为圆周率，C为过滤参数，其值为0.025～0.1Q＝(90～360)πHR2C在0.03～0.05较佳 则Q＝(108～180)πHR2一般白酒的流量为0.1～10T/h。
实现本发明提出的白酒除浊方法的装置包括不锈钢酒泵、精密过滤器、流量计、球形阀，不锈钢酒泵用管道与流量计连通，流量计的两端安装有球形阀，两个球形阀的两外端并连一根支管，支管上有一球形阀，以备开启时打开该球形阀保护流量计，本装置的特征是有一个吸附净化罐，该吸附净化罐的上部用管道经球形阀与流量计连通，它的底部用管道与精密过滤器的底部连通，精密过滤器的顶部有出酒管，精密过滤器为5μm精密过滤器，内装棉制蜂房滤芯;吸附净化罐有一个向上凸起的圆盖和底部下凸的筒状罐体，圆盖与筒状罐体口均有一个法兰圆盘，圆盖与罐体由法兰圆盘的螺钉固定在一起，两法兰圆盘之间有环形聚乙稀密封垫;圆盖的内侧固定一个圆环，公制60-200目的过滤网与分布通孔的不锈钢圆板叠在一起用螺钉固定在圆环之下，圆环与过滤网之间及过滤网与不锈钢圆板之间有直径与圆环相匹配的环形聚乙稀密垫;罐体的侧壁下部内侧固定一个圆环，一个公制60-200目的过滤网夹在两个分布通孔的不锈钢圆板之间，用螺钉把三者固定在圆环之上，在下面一个不锈钢圆板两面均有环形聚乙稀密封垫，圆环、聚乙稀密封垫、不锈钢圆板、过滤网的的外径与罐体的内径相匹配;在罐体的不锈钢圆板之上有厚度为10-300mm的202吸滤剂。
过滤网可用不锈钢丝网或尼龙丝网。
为便于操作换吸滤剂方便，在罐体的侧壁设置一个加料口，加料口用盖盖住并用聚乙稀密封垫密封，在罐体侧壁高于罐体底部上层不锈钢圆板的位置接一个带有球形阀的排污管，吸滤剂失效后由排污管排出。
在吸附净化罐的圆盖上设置一个带有球形阀的排气管，在启动时，打开该球形阀排气。
在吸附净化罐与精密过滤器的连接管可安一个隔离用的球形阀，在精密过滤器的顶部设置一个带球形阀的进气管，在出酒管安装一个球形阀，在精密过滤器的底部有一个带有球形阀的排污管，便于精密过滤器滤芯反处理。
本发明提出的白酒除浊装置的流量计可用玻璃转子流量计，人工调节球形阀控制酒的流量。
本发明提出的白酒除浊装置的流量计也可采用电远传金属转子流量计并配置调频调压器，该流量计的输出端与调频调压器的控制输入端连接，动力交流电源接调频调压器的电源输入端，调频调压器的电源输出端接不锈钢酒泵的电动机，以实现白酒流量的自动控制。
本发明的装置是这样工作的经过初滤的已降度的浊度小于或等于1度的白酒由不锈钢酒泵经流量计从顶部进入吸附净化罐经上层过滤网、不锈钢圆板使白酒在吸附净化罐内水平方向分布均匀，经过202吸滤剂层吸附、过滤酒中杂质，然后从底部进入5μm精密过滤器，滤去白酒中残存的杂质，使白酒清亮、透明，流量计反映出处理白酒的流量，采用玻璃转子流量计人工操纵球形阀控制白酒流量，安装电远传金属转子流量计和调频调压器可自动控制白酒的流量，也可人工控制白酒的流量。一般情况，每150g的202吸滤剂可处理一吨白酒，吸滤剂失效后可打开吸附净化罐圆盖更换或由加料口加入排污管排出的方法更换。
精密过滤器的棉制滤芯可以更换，也可关闭出酒口的球形阀和隔离球形阀，打开进气管和排污管的球形阀，由进气管输入0.6MPa/cm2的净化压缩空气，对滤芯反处理、由排污管排污。
不锈钢酒泵给吸附净化罐的压强等于或小于0.3MPa/cm2。用本发明提出的白酒除浊方法及其装置，处理初滤后浊度小于或等于1度的55度以下白酒在0℃至高于白酒的冰点的低温下，不出现失光、混浊及絮状物，各项理化及感观指标均达国家规定指标不但提高了白酒的感观质量，而且除去邪杂味，使酒的风味有所改善、使酒变得清爽而醇香延绵，并获得良好的保存性，使酒具有老熟风味、因而缩短了白酒的存储期和生产周期，本发明的设备比较简单、成本低、装置规模根据生产需要，处理量可由数百克/小时至数百吨/小时。
本发明的白酒除浊方法及其装置由实施例及其附图给出。
图1是本发明提出的白酒除浊方法人工控制白酒流量的装置图。
图2是吸附净化罐结构图。
图3是装有反处理滤芯管道的白酒除浊装置图、人工控制白酒流量。
图4是本发明提出的白酒除浊方法自动控制白酒流量的装置图。
图5是具有反处理滤芯管道的白酒除浊装置图、自动控制白酒流量。
下面实施例一至实施例十的白酒，在未进行除浊之前，进行低温试验均有混浊、失光、絮状物产生，用本白酒除浊方法处理后，提高了风味口感，冷冻试验后，均清亮透明、不失光、不混浊、不产生絮状物。
实施例一、在常温5℃度，将浊度为0.7度色度为10度的52度白酒，用不锈钢酒泵从上部通入吸附净化罐，人工调节球形阀，使白酒以1.7吨/小时的流量均匀流过厚度为150mm滤层的202吸滤剂，进行吸附过滤处理，然后把白酒从吸附净化罐的底部输入5μm精密过滤器的底部进行过滤，由精密过滤器的顶部输出，精密过滤器内装棉质蜂房滤芯，冷冻试验温度-40℃。
实施例二、在常温20℃度，将浊度为零度色度为零度的50度白酒，用不锈钢酒泵从上部通入吸附净化罐，人工调节球形阀，使白酒以1.35吨/小时的流量均匀流过厚度为100mm滤层的202吸滤剂，进行吸附过滤处理，然后把白酒从吸附净化罐的底部输入5μm精密过滤器的底部进行过滤，由精密过滤器的顶部输出，精密过滤器内装棉质蜂房滤芯，冷冻试验温度-40℃。
实施例三、在常温19℃度，将浊度为1度色度为7度的49度白酒，用不锈钢酒泵从上部通入吸附净化罐，人工调节球形阀，使白酒以4.52吨/小时的流量均匀流过厚度为160mm滤层的202吸滤剂，进行吸附过滤处理，然后把白酒从吸附净化罐的底部输入5μm精密过滤器的底部进行过滤，由精密过滤器的顶部输出，精密过滤器内装棉质蜂房滤芯，冷冻试验温度-22℃。
实施例四、
在常温7℃度，将浊度为零度色度为零度的52度白酒，用不锈钢酒泵从上部通入吸附净化罐，人工调节球形阀，使白酒以0.38吨/小时的流量均匀流过厚度为30mm滤层的202吸滤剂，进行吸附过滤处理，然后把白酒从吸附净化罐的底部输入5μm精密过滤器的底部进行过滤，由精密过滤器的顶部输出，精密过滤器内装棉质蜂房滤芯，冷冻试验温度-22℃。
实施例五、在常温15℃度，将浊度为1.1度色度为10度的50度白酒，用不锈钢酒泵从上部通入吸附净化罐，人工调节球形阀，使白酒以12.7吨/小时的流量均匀流过厚度为300mm滤层的202吸滤剂，进行吸附过滤处理，然后把白酒从吸附净化罐的底部输入5μm精密过滤器的底部进行过滤，由精密过滤器的顶部输出，精密过滤器内装棉质蜂房滤芯，冷冻试验温度-22℃。
实施例六、在常温9℃度，将浊度为0.8度色度为10度的51度白酒，用不锈钢酒泵从上部通入吸附净化罐，用电远传金属转子流量计与调频调压器自动控制白酒的流量，使白酒以2.47吨/小时的流量均匀流过厚度为140mm滤层的202吸滤剂，进行吸附过滤处理，然后把白酒从吸附净化罐的底部输入5μm精密过滤器的底部进行过滤，由精密过滤器的顶部输出，冷冻试验温度-20℃。
实施例七、在常温12℃度，将浊度为0.5度色度为5度的48度白酒，用不锈钢酒泵从上部通入吸附净化罐，用电远传金属转子流量计与调频调压器自动控制白酒的流量，使白酒以8.5吨/小时的流量均匀流过厚度为150mm滤层的202吸滤剂，进行吸附过滤处理，然后把白酒从吸附净化罐的底部输入5μm精密过滤器的底部进行过滤，由精密过滤器的顶部输出，冷冻试验温度-20℃。
实施例八、
在常温13℃度，将浊度为1度色度为2度的38度白酒，用不锈钢酒泵从上部通入吸附净化罐，用电远传金属转子流量计与调频调压器自动控制白酒的流量，使白酒以7.63吨/小时的流量均匀流过厚度为120mm滤层的202吸滤剂，进行吸附过滤处理，然后把白酒从吸附净化罐的底部输入5μm精密过滤器的底部进行过滤，由精密过滤器的顶部输出，冷冻试验温度-12℃。
实施例九、在常温30℃度，将浊度为0.8度色度为5度的52度白酒，用不锈钢酒泵从上部通入吸附净化罐，用电远传金属转子流量计与调频调压器自动控制白酒的流量，使白酒以33.9吨/小时的流量均匀流过厚度为120mm滤层的202吸滤剂，进行吸附过滤处理，然后把白酒从吸附净化罐的底部输入5μm精密过滤器的底部进行过滤，由精密过滤器的顶部输出，冷冻试验温度-22℃。
实施例十、在常温20℃度，将浊度为零度色度为7度的51度白酒，用不锈钢酒泵从上部通入吸附净化罐，用电远传金属转子流量计与调频调压器自动控制白酒的流量，使白酒以0.1吨/小时的流量均匀流过厚度为10mm滤层的202吸滤剂，进行吸附过滤处理，然后把白酒从吸附净化罐的底部输入5μm精密过滤器的底部进行过滤，由精密过滤器的顶部输出，冷冻试验温度-20℃。
本发明人工控制白酒流量的白酒除浊方法的装置之一见图1、图2、图3，它包括一个不锈钢酒泵(1)、5μm精密过滤器(17)、玻璃转子流量计(3)、控制球形阀(2)、(4)、(6)、(9)、(19)、(14)，不锈钢酒泵(1)用管道与玻璃转子流量计(3)连通，该流量计的两端安装有球形阀(2)、(4)，球形阀(2)、(4)的两端并连一根支管(5)，支管(5)有一球形阀(6)，用以在开启时打开该阀保护玻璃转子流量计(3)，本装置的特征是在玻璃转子流量计(3)与5μm精密过滤器(17)之间连接一个吸附净化罐(10)，该罐的上部和底部分别有进酒口(8)和出酒口(11)，出酒口(8)用管道(7)、球形阀(4)与玻璃转子流量计(3)连通，出酒口(11)用管道(15)、球形阀(14)与5μm精密过滤器(17)底部的进酒口(16)连通，球形阀(14)起隔离作用，5μm精密过滤器(17)的顶盖有出酒口(18)及球形阀(19)，5μm精密过滤器(17)内装棉制蜂房滤芯，其筒体侧装有一块0.4MPa/cm2压力表。
吸附净化罐(10)的结构见图2，它有一个向上凸起的圆盖(39)和底部下凸的筒状罐体(35)，圆盖(39)与罐体(35)口分别有法兰圆盘(38)和(37)，两者由两个法兰圆盘的螺钉(24)固定在一起，在两法兰圆盘之间有聚乙稀密封垫(23)，圆盖(39)为向上凸起的圆壳形，其内侧焊接一圆环(21)，公制60～300目的过滤网(20)与分布Φ2～8mm通孔的不锈钢圆板(27)叠在一起用螺钉(26)固定在圆环(21)之下，在圆环(21)与过滤网(20)之间及过滤网(20)与不锈钢圆板(27)之间有直径与圆盖(39)内侧相匹配的环形聚乙稀密封垫(22)、(25)，罐体(35)的侧壁下部内侧固定一个圆环(32)，一个公制60～200目的过滤网(34)夹在两个分布Φ2-8mm的通孔的不锈钢圆板(29)、(33)之间用螺钉(28)固定在圆环(32)之上，圆环(32)与不锈钢圆板(33)之间及不锈钢圆板(33)与过滤网(34)之间有环形聚乙稀密封垫(31)、(30)，不锈钢圆板(29)、(33)、过滤网(34)的外径与罐体(35)的内径相匹配，在不锈钢圆板(29)之上是厚10-300mm的202吸滤剂。
过滤网(20)、(34)可采用不锈钢网或尼龙丝网。
为便于加202吸滤剂，在罐体(35)侧壁高于202吸滤剂的位置设置加料口(12)，加料口(12)用盖(36)盖住并用聚乙稀密封垫密封，在罐体(35)侧壁高于不锈钢圆板(29)的位置有带有球形阀(13)的排污管，202吸滤剂失效后由排污管排出，圆盖(39)上有一带球形阀(9)的排气管。
见图3，为了排污方便，在精密过滤器(17)下的进酒口(16)连接一个带球形阀(41)的排污管，为便于反处理，在精密过滤器(17)的出酒口(18)连接一带球形阀(42)的进气管，反处理排污时，关阀球形阀(14)、(19)、开启球形阀(41)、(42)，由进气管输入净化压缩空气即可将棉制蜂房滤芯的杂质冲掉由球形阀(41)排出，球形阀(40)与出酒口(11)连接，在换吸滤剂后打开球形阀(40)使吸附净化罐与原酒罐连通，去除吸滤剂中的少量杂质。
本发明自动控制白酒的流量的白酒除浊装置见图4、图5，它是用电远传金属转子流量计(44)取代玻璃转子流量计(3)，并用调频调压器(43)自动控制流量，使酒的流量控制在预定值，电远传金属转子流量计(44)的输出端(45)用导线与调频调整压器(43)的控制端GNF.FSZ连接，调频调压器(43)的电源输入端(47)用导线接220V或380V交流电源，输出端(46)输出0-380V或0-220V电压，用导线接不锈钢酒泵(1)的电动机(48)，其吸附净化罐(10)及5μm精密过滤器(17)的结构及管道连接与人工控制的白酒除浊装置相同。
下面结合实施例说明两不锈钢圆板(27)、(33)之间的距离、吸附净化罐(10)的直径、202吸滤剂的厚度、精密过滤器的过滤面积。
装置一如图1所示，白酒除浊方法实施例一采用人工控制酒的流量的白酒除浊装置，过滤网(20)、(34)为60目不锈钢网，吸附净化罐(10)的两不锈钢圆板(33)、(27)之间的距离为400mm，吸附净化罐(10)的直径为Φ400mm，不锈钢圆板(27)、(29)、(33)的通孔为Φ8mm，202吸滤剂的厚度为150mm，精密过滤器过滤面积为0.17m2装置二如图1所示，白酒除浊方法实施例二采用人工控制酒的流量的白酒除浊装置，过滤网(20)、(34)为160目不锈钢网，吸附净化罐(10)的两不锈钢圆板(33)、(27)之间的距离为400mm，吸附净化罐(10)的直径为Φ400mm，不锈钢圆板(27)、(29)、(33)的通孔为Φ8mm，202吸滤剂的厚度为100mm，精密过滤器的过滤面积为0.14m2装置三如图3所示，白酒除浊方法实施例三采用人工控制酒的流量的白酒除浊装置，过滤网(20)、(34)为200目不锈钢网，吸附净化罐(10)的两不锈钢圆板(33)、(27)之间的距离为500mm，吸附净化罐(10)的直径为Φ500mm，不锈钢圆板(27)、(29)、(33)的通孔为Φ4mm，202吸滤剂的厚度为160mm，精密过滤器的过滤面积为0.45m2装置四如图3所示，白酒除浊方法实施例四采用人工控制酒的流量的白酒除浊装置，过滤网(20)、(34)为90目不锈钢网，吸附净化罐(10)的两不锈钢圆板(33)、(27)之间的距离为300mm，吸附净化罐(10)的直径为Φ300mm，不锈钢圆板(27)、(29)、(33)的通孔为Φ2mm，202吸滤剂的厚度为30mm，精密过滤器的过滤面积为0.04m2装置五如图3所示，白酒除浊方法实施例五采用人工控制酒的流量的白酒除浊装置，过滤网(20)、(34)为100目不锈钢网，吸附净化罐(10)的两不锈钢圆板(33)、(27)之间的距离为500mm，吸附净化罐(10)的直径为Φ500mm，不锈钢圆板(27)、(29)、(33)的通孔为Φ5mm，202吸滤剂的厚度为300mm，精密过滤器的过滤面积为1.3m2装置六如图4所示，白酒除浊方法实施例六采用自动控制酒的流量的白酒除浊装置，过滤网(20)、(34)为60目尼龙丝网，吸附净化罐(10)的两不锈钢圆板(33)、(27)之间的距离为Φ500mm，吸附净化罐(10)的直径为Φ500mm，不锈钢圆板(27)、(29)、(33)的通孔为Φ6mm，202吸滤剂的厚度为50mm，精密过滤器的过滤面积为0.25m2装置七如图4所示，白酒除浊方法实施例七采用自动控制酒的流量的白酒除浊装置，过滤网(20)、(34)为80目尼龙丝网，吸附净化罐(10)的两不锈钢圆板(33)、(27)之间的距离为500mm，吸附净化罐(10)的直径为Φ500mm，不锈钢圆板(27)、(29)、(33)的通孔为Φ8mm，202吸滤剂的厚度为150mm，精密过滤器的过滤面积为0.85m2装置八如图5所示，白酒除浊方法实施例八采用自动控制酒的流量的白酒除浊装置，过滤网(20)、(34)为120目尼龙丝网，吸附净化罐(10)的两不锈钢圆板(33)、(27)之间的距离为Φ500mm，吸附净化罐(10)的直径为Φ500mm，不锈钢圆板(27)、(29)、(33)的通孔为Φ4mm，202吸滤剂的厚度为120mm，精密过滤器的过滤面积为0.76m2装置九如图5所示，白酒除浊方法实施例九采用自动控制酒的流量的白酒除浊装置，过滤网(20)、(34)为180目的尼龙丝网，吸附净化罐(10)的两不锈钢圆板(33)、(27)之间的距离为800mm，吸附净化罐(10)的直径为Φ1000mm，不锈钢圆板(27)、(29)、(33)的通孔为Φ2mm，202吸滤剂的厚度为120mm，精密过滤器的过滤面积为4m2。
装置十如图5所示，白酒除浊方法实施例十采用自动控制酒的流量的白酒除浊装置，过滤网(20)、(34)为70目的不锈钢网，吸附净化罐(10)的两不锈钢圆板(33)、(27)之间的距离为140mm，不锈钢圆板(27)、(29)、(33)的通孔为Φ4mm，202吸滤剂的厚度为10mm，吸附净化罐(10)的直径为280mm，精密过滤器的过滤面积为0.01m2装置六至十，采用LZD型电远传金属转子流量计。
本发明用的过滤网为公制60至200目，即每平方厘米60至200孔。
权利要求
1.一种白酒除浊方法，其特征是将浊度小于或等于1度的低度白酒，在常温，用不锈钢酒泵从上部进入吸附净化罐，使白酒以0.1-33T/h的流量均匀流过厚度为10-300mm滤层的202吸滤剂，然后把白酒从吸附净化罐的底部输入5μm精密过滤器的底部进行过滤，由精密过滤器的顶部输出。
2.按照权利要求1所述的白酒除浊方法，其特征是白酒的流量Q＝(90～360)πHR2式中R为吸附净化罐的半径，H为202吸滤剂滤层的厚度，π为圆周率。
3.按照权利要求2所述的白酒除浊方法，其特征是白酒的流量Q＝(108～180)πHR2
4.按照权利要求1、2、3所述的白酒除浊方法，其特征是工人调节球形阀控制白酒的流量。
5.按照权利要求1、2、3所述的白酒除浊方法，其特征是自动控制白酒的流量。
6.一种用权利要求1、2、3的方法的白酒除浊装置，它包括不锈钢酒泵、精密过滤器、流量计、球形阀，不锈钢酒泵用管道与流量计连通，流量计的两端安装有球形阀，两个球形阀的两外端并连一根支管，该支管上有一球形阀，本装置的特征是有一个吸附净化罐，该罐的上部用管道经球形阀与流量计连通，吸附净化罐的底部用管道与精密过滤器的底部连通，精密过滤器的顶部有出酒管，精密过滤器为5μm精密过滤器，吸附净化罐有一个向上凸起的圆盖和底部下凸的筒状罐体，圆盖与筒状罐体口均有一个法兰圆盘，圆盖与罐体由法兰圆盘的螺钉固定在一起，两法兰圆盘之间有环形聚乙稀密封垫;圆盖的内侧固定一个圆环，公制60-100目的过滤网与分布通孔的不锈钢圆板叠在一起用螺钉固定在圆环之下，圆环与过滤网之间及过滤网与不锈钢圆板之间有直径与圆环相匹配的环形聚乙稀密封垫;罐体的侧壁下部内侧固定一个圆环，一个公制60-100目的过滤网夹在两个分布通孔的不锈钢圆板之间，在下面一个不锈钢圆板两面均有环形聚乙稀密封垫，用螺钉把两个不锈钢圆板、环形聚乙稀密封垫与过滤网固定在圆环上，圆环、聚乙稀密封垫、不锈钢圆板、过滤网与罐体的内径相匹配;在罐体的不锈钢圆板之上有厚度为10-300mm的202吸滤剂。
7.按照权利要求6所述的白酒除浊装置，其特征是所说的流量计是玻璃转子流量计。
8.按照权利要求6所述的白酒除浊装置，其特征是所说的流量计是电远传金属转子流量计，并配置调频调压器，该流量计的输出端与调频调整压器的控制输入端连接，调频调压器的电源输出端与不锈钢酒泵的电动机连接。
9.按照权利要求6、7、8所述的白酒除浊装置，其特征是在吸附净化罐罐体侧壁设置一个加料口，加料口用盖盖住并用聚乙稀密封垫密封，在侧壁高于罐体底部上层不锈钢圆板的位置接一个带有球形阀的排污管。
10.按照权利要求6、7、8所述的白酒除浊装置，其特征是在吸附净化罐与精密过滤器的连接管道安装一个隔离用的球形阀;在精密过滤器的顶部设置一个带球形阀的进气管在出酒管安装一个球形阀，精密过滤器的底部有一个带球形阀的排污管。
全文摘要
本发明涉及一种白酒除浊方法及其装置，它是将浊度小于或等于1度的55°以下白酒用不锈钢酒泵通过内装202吸滤剂的吸附净化罐，再经过5μm精密过滤器过滤除去白酒中的杂质，使白酒清亮透明，在低于0℃的低温不混浊失光，并使酒清香，其装置是将不锈钢酒泵、流量计、吸附净化罐、精密过滤器用管道和球形阀依次连通，吸附净化罐为筒状罐，罐内上、下各有过滤网和202吸滤剂，精密过滤器内装棉制蜂房滤芯。
文档编号C12H1/04GK1099413SQ93116949
公开日1995年3月1日 申请日期1993年8月26日 优先权日1993年8月26日
发明者王彦 申请人:王彦