管状铁锅滚动受热豆丝机的制作方法_2

30)外边缘，减速器转轴(29)通过齿轮带(25)带动主动轮(19)转动，主动轮(19)通过齿轮啮合方式带动从动轮(16)转动，主动轮(19)与从动轮(16)通过对滚方式带动管状铁锅(15)以每分钟1-2米的线速滚动，管状铁锅(15)在匀速滚动中经线型火焰装置(8)均匀加热而保证各点受热均匀，浆料槽(12)紧贴管状铁锅(15)外表面，随着锅体的滚动形成一薄层厚度可调浆料，此薄层浆料在管状铁锅(15)表面快速熟化，然后与锅体自动分离或被铲刀(38)铲下，随风动送料装置
(34)送至滚动阵列式切丝刀(26)切丝成型或直接送至滚轮(27)转成转饼以备后用。中部支架(2)装有的控制及显示面板(33)上装有温度指示器，管状铁锅(15)内侧装有温度传感器，铁锅表面温度随时被温度传感器感知并通过控制及显示面板(33)上的温度指示器指示出来。浆料槽(12)通过一楔形左右位置调节其倾斜程度，从而控制管状铁锅(15)表面浆料的厚度。锅体外侧主传动轮下方装有油槽(24)，油槽(24)中装有食用油，其中浸有上油滚棒(22)，主动轮(19)带动浸在油槽(24)中的上油滚棒(22)滚动，油槽(24)中的食用油通过上油滚棒(22)、主传动轮(19)到达管状铁锅(15)表面，从而达到给锅体表面刷油的目的，上油量可通过油槽(24)外侧的楔形左右位置加以调节，滚动铁锅(15)上部1/2部分装有浆料盖(6)和导烟盖(5)，浆料盖(6)能有效防尘，特别是在浆料刚上至锅体表面处于粘稠状的时候，而导烟盖(5)能有效将燃烧中产生的烟导走，更重要的是，浆料盖(6)与导烟盖(5)在此有着给浆料双层保温的作用，利用了余热。浆料成熟自动脱锅或经铲刀
(38)铲离锅体后，中部支架(2)的离心鼓风机(39)会将成熟的浆料冷却下来，此处，离心鼓风机(39)逆时针方向转动，送料装置(34)下部分有风道(37)，风道(37)上方有等间隔开孔，离心鼓风机(39)的风力通过风动送料装置(34)的风道(37)会将成熟的浆料自动送至送料装置的终端。
[0021]在图2中，天然气接至线形火焰装置(8)的金属燃气管道(9)，经过灯芯装置(10)喷出线形火焰(11)，均匀加热管状铁锅径向中心至边缘区域。
[0022]在图3中，金属冷却水管(14)嵌入并固定在浆料槽上浆侧面(13)，工作过程中使用循环水流通过此金属冷却水管，使得浆料送至管状铁锅前不会因受热而结团、中断正常上浆料，保障了浆料源源不断顺利送至铁锅表面烘烤。
[0023]在图4中，管状铁锅(15)依靠主传动轮(19)、从传动轮(16)及自身重力加以支撑，锅体内侧装有产生线形火焰的装置(8)，主传动轮(19)的主传动轮齿(21)与从传动轮
(16)的从传动轮齿(18)采用对滚方式进行传动，从传动轮滚轴(17)与锅体内表面接触处等线速，而主传动轮滚轴(20)与锅体外表面接触处非等线速，而是存在一个线速差，在此接触处，主传动轮滚轴(20)线速大于锅体外表面接触处线速，这样主传动轮滚轴(20)与锅体外表面之间并非简单的滚动摩擦，而是同时存在一个滑动摩擦，主传动轮滚轴(20)与锅体外表面间以滑动摩擦方式刷油，优化了锅体表面刷油方式。
[0024]在图5与图6中，螺旋状上油绵(23)装配在上油滚棒(22)表面，以便将食用油从油槽(24)传递至主传动轮滚轴(20)。
[0025]在图10中，减速器法兰盘(30)外边缘由定速电机法兰盘(32)径向不同半径大小等线速摩擦而转动，从而带动减速器转轴(29)转动。
[0026]在图11中，风动送料装置(34)下方的风道(37)里的风力经过风动送料装置出风口(36)冷却并传送从管状铁锅(15)表面快速熟化、然后与锅体自动分离或被铲刀(38)铲下的豆丝。
[0027]在图12中，通过旋动无极调速旋钮(40)，改变无极调速齿轮(41)与无极调速直齿
(42)水平相对位置，从而改变定速电机(31)水平方向发生左右移动，定速电机法兰盘(32)径向不同半径大小等线速摩擦减速器法兰盘(30)外边缘达到无极变速。
【主权项】
1.一种管状铁锅滚动受热豆丝机，利用管状铁锅的循环滚动，浆料自动均匀加至铁锅表面进行烘烤并熟透，最后脱离铁锅表面而得到成熟的豆丝，其特征是采用管状铁锅滚动受热，浆料在管状铁锅外表面烘烤并熟透。
2.如权利要求1所述管状铁锅滚动受热豆丝机，其特征是浆料槽上浆侧面(13)嵌入并固定金属冷却水管(14)进行上料口循环金属冷却水管降温。
3.如权利要求1所述管状铁锅滚动受热豆丝机，其特征是浆料受热熟透脱锅后离心鼓风机吹风冷却兼送料。
4.如权利要求1所述管状铁锅滚动受热豆丝机，其特征是滚动铁锅浆料盖、导烟盖双层保温装置。
5.如权利要求1所述管状铁锅滚动受热豆丝机，其特征是法兰盘摩擦无极减速装置。
6.如权利要求1所述管状铁锅滚动受热豆丝机，其特征是主传动轮、从传动轮对滚差速摩擦刷锅装置。
7.如权利要求1所述管状铁锅滚动受热豆丝机，其特征是可调油量滚筒上油装置。
8.如权利要求1所述管状铁锅滚动受热豆丝机，其特征是结构达到简化运输的设计，运输中，零配件装入上机架，再套入下机座，整体运输，方便。
【专利摘要】一种管状铁锅滚动受热豆丝机。本机器上部装有管状铁锅、线形火焰装置、浆料槽、浆料桶、主从传动轮对滚装置，中部装有风动送料装置、阵列式切丝刀，下部装有定速电机、无极变速装置及减速器。工作时，定速电机通过无极变速装置、减速器及主从传动轮对滚装置带动管状铁锅匀速滚动，管状铁锅内侧的线形火焰对铁锅表面进行均匀加热，浆料槽中的浆料自动上至管状铁锅表面，随着锅体的滚动形成一薄层厚度可调浆料，此薄层浆料在管状铁锅表面快速熟化，然后与锅体自动分离或被铲刀铲下，随风动送料装置送至切料口切丝成型或转成转饼以备后用。此机器能代替传统手工方式连续大批量生产豆丝。
【IPC分类】A23L1-20, A23L1-10, A23P1-00
【公开号】CN104544518
【申请号】CN201410685508
【发明人】熊宝华, 熊家伦
【申请人】熊宝华
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月25日