5]S2、对肥肉丁以55摄氏度的温水进行5分钟的漂洗；
[0056]S3、将50份肥肉丁、80份瘦肉丁、12份白糖、6份食盐、6份糯米酒糟、3份糯米甜酒、I份味精、0.02份亚硝酸钠混合均匀，在4°C下腌制24小时(本步骤所述份数均为质量份数)；
[0057]S4、将腌制所得中间产品灌入预设规格的猪肠衣；所述猪肠衣经过40摄氏度的水浸泡处理；
[0058]S5、将灌制所得中间产品在55°C下进行72小时的烘制处理，直至水分含量为40% ；
[0059]S6、对烘制所得产品进行修剪，然后真空包装得到腊肠成品。
[0060]上述技术方案所获得的腊肠突出了中国传统风味、其色泽鲜艳，外形美观，风味鲜美，口感醇厚，嚼劲十足，回味绵长。通过增加由糯米制备酒糟，既保持了腊肠的原有质地与口感，又赋予其独特糯米香甜味道和独特酒香；通过加入由糯米制备的甜酒，使得肉中赋予米香、酒香；米中又有肉香、酒香。肉香、米香、酒香相互交融，既增加了风味，掩盖了油腻感，又降低了脂肪含量，胆固醇，同时丰富了蛋白来源，使得动植物营养搭配更加趋于科学、合理，提高了膳食纤维及维生素含量，更加契合中国人的消费理念，这种肉与粮食及甜酒的完美融合，解决了腊肠风味单一，功能不够丰富的问题，丰富了人们的饮食文化生活。
[0061]第四实施例
[0062]一种腊肠，由如下的制作方法制备而得，所述方法包括如下步骤:
[0063]S1、将精瘦肉和肥肉分别切为2cm规格的丁状；
[0064]S2、对肥肉丁以50摄氏度的温水进行4分钟的漂洗；
[0065]S3、将35份肥肉丁、65份瘦肉丁、7份白糖、4份食盐、4份糯米酒糟、2份糯米甜酒、0.5份味精、0.1份亚硝酸钠混合均匀，在2°C下腌制16小时(本步骤所述份数均为质量份数)；
[0066]S4、将腌制所得中间产品灌入预设规格的猪肠衣；所述猪肠衣经过35摄氏度的水浸泡处理；
[0067]S5、将灌制所得中间产品在50°C下进行60小时的烘制处理，直至水分含量为30% ；
[0068]S6、对烘制所得产品进行修剪，然后真空包装得到腊肠成品。
[0069]上述技术方案所获得的腊肠突出了中国传统风味、其色泽鲜艳，外形美观，风味鲜美，口感醇厚，嚼劲十足，回味绵长。通过增加由糯米制备酒糟，既保持了腊肠的原有质地与口感，又赋予其独特糯米香甜味道和独特酒香；通过加入由糯米制备的甜酒，使得肉中赋予米香、酒香；米中又有肉香、酒香。肉香、米香、酒香相互交融，既增加了风味，掩盖了油腻感，又降低了脂肪含量，胆固醇，同时丰富了蛋白来源，使得动植物营养搭配更加趋于科学、合理，提高了膳食纤维及维生素含量，更加契合中国人的消费理念，这种肉与粮食及甜酒的完美融合，解决了腊肠风味单一，功能不够丰富的问题，丰富了人们的饮食文化生活。
[0070]第五实施例
[0071]一种腊肠，由如下的制作方法制备而得，所述方法包括如下步骤:
[0072]S1、将精瘦肉和肥肉分别切为Icm规格的丁状；
[0073]S2、对肥肉丁以45摄氏度的温水进行2分钟的漂洗；
[0074]S3、将20份肥肉丁、50份瘦肉丁、2份白糖、0.2份食盐、0.5份糯米酒糟、0.5份糯米甜酒、0.1份味精、0.001份亚硝酸钠混合均匀，在O下腌制10小时(本步骤所述份数均为质量份数)；
[0075]S4、将腌制所得中间产品灌入预设规格的羊肠衣；所述羊肠衣经过30摄氏度的水浸泡处理；
[0076]S5、将灌制所得中间产品在45°C下进行48小时的烘制处理，直至水分含量为20% ；
[0077]S6、对烘制所得产品进行修剪，然后真空包装得到腊肠成品。
[0078]上述技术方案所获得的腊肠突出了中国传统风味、其色泽鲜艳，外形美观，风味鲜美，口感醇厚，嚼劲十足，回味绵长。通过增加由糯米制备酒糟，既保持了腊肠的原有质地与口感，又赋予其独特糯米香甜味道和独特酒香；通过加入由糯米制备的甜酒，使得肉中赋予米香、酒香；米中又有肉香、酒香。肉香、米香、酒香相互交融，既增加了风味，掩盖了油腻感，又降低了脂肪含量，胆固醇，同时丰富了蛋白来源，使得动植物营养搭配更加趋于科学、合理，提高了膳食纤维及维生素含量，更加契合中国人的消费理念，这种肉与粮食及甜酒的完美融合，解决了腊肠风味单一，功能不够丰富的问题，丰富了人们的饮食文化生活。
[0079]第六实施例
[0080]一种腊肠，由如下的制作方法制备而得，所述方法包括如下步骤:
[0081]S1、将精瘦肉和肥肉分别切为3cm规格的丁状；
[0082]S2、对肥肉丁以55摄氏度的温水进行5分钟的漂洗；
[0083]S3、将50份肥肉丁、80份瘦肉丁、12份白糖、6份食盐、6份糯米酒糟、3份糯米甜酒、I份味精、0.02份亚硝酸钠混合均匀，在4°C下腌制24小时(本步骤所述份数均为质量份数)；
[0084]S4、将腌制所得中间产品灌入预设规格的猪肠衣；所述猪肠衣经过40摄氏度的水浸泡处理；
[0085]S5、将灌制所得中间产品在55°C下进行72小时的烘制处理，直至水分含量为40% ；
[0086]S6、对烘制所得产品进行修剪，然后真空包装得到腊肠成品。
[0087]上述技术方案所获得的腊肠突出了中国传统风味、其色泽鲜艳，外形美观，风味鲜美，口感醇厚，嚼劲十足，回味绵长。通过增加由糯米制备酒糟，既保持了腊肠的原有质地与口感，又赋予其独特糯米香甜味道和独特酒香；通过加入由糯米制备的甜酒，使得肉中赋予米香、酒香；米中又有肉香、酒香。肉香、米香、酒香相互交融，既增加了风味，掩盖了油腻感，又降低了脂肪含量，胆固醇，同时丰富了蛋白来源，使得动植物营养搭配更加趋于科学、合理，提高了膳食纤维及维生素含量，更加契合中国人的消费理念，这种肉与粮食及甜酒的完美融合，解决了腊肠风味单一，功能不够丰富的问题，丰富了人们的饮食文化生活。
[0088]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种腊肠的制作方法，包括如下步骤: 将肥肉丁、瘦肉丁、白糖、食盐、酒糟、甜酒、味精、亚硝酸钠混合均匀，在0-4°C下腌制10-24小时； 将腌制所得中间产品灌入预设规格的动物肠衣； 将灌制所得中间产品在45-55°C下进行干燥处理直至水分含量为20-40% ; 对干燥所得产品进行真空包装，得到腊肠成品。
2.如权利要求1所述的腊肠制作方法中，所述肥肉丁经过45-55?水漂洗2-5分钟。
3.如权利要求1或2所述的腊肠制作方法中，所述肥肉丁或瘦肉丁的规格为l_3cm。
4.如权利要求1或2所述的腊肠制作方法中，所述动物肠衣经过30-40摄氏度的水浸泡处理。
5.如权利要求1或2所述的腊肠制作方法中，所述干燥处理为烘制处理。
6.如权利要求5所述的腊肠制作方法中，所述烘制处理的时间为48-72小时。
7.如权利要求1或2所述的腊肠制作方法中，所述酒糟为糯米制酒糟.所述甜酒为糯米制甜酒。
8.如权利要求1或2所述的腊肠制作方法中，所述肥肉丁、瘦肉丁、白糖、食盐、酒糟、甜酒、味精、亚硝酸钠的质量份数分别为: 瘦肉丁 50-80份； 肥肉丁 20-50份； 白糖2-12份； 食盐0.2-6份； 酒糟0.5-6份； 甜酒0.5-3份； 味精0.1-1份； 亚硝酸钠0.001-0.02份。
9.如权利要求1或2所述的腊肠制作方法中，在干燥步骤之后、真空包装步骤之前还包括步骤:对腊肠进行修剪处理。
10.一种腊肠，由权利要求1-9中任一项所述的腊肠制作方法制作而得。
【专利摘要】本发明披露了一种腊肠的制作方法，包括如下步骤：将肥肉丁、瘦肉丁、白糖、食盐、酒糟、甜酒、味精、亚硝酸钠混合均匀，在0-4℃下腌制10-24小时；将腌制所得中间产品灌入预设规格的动物肠衣；将灌制所得中间产品在45-55℃下进行干燥处理直至水分含量为20-40％；对干燥所得产品进行真空包装，得到腊肠成品。发明人同时还提供了经由上述腊肠制作方法制作而得的腊肠。本发明技术方案所获得的腊肠突出了中国传统风味、其色泽鲜艳，外形美观，风味鲜美，口感醇厚，嚼劲十足，回味绵长。
【IPC分类】A23L1-314, A23L1-317
【公开号】CN104664437
【申请号】CN201510035863
【发明人】刘传雷, 陈尔卫, 曹正英, 陈凯鸣
【申请人】福建容和盛食品集团有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月26日