调味液的部件优选地为喷嘴，更优选地为两相喷嘴。
[0026] 这种用于喷射应用的两相喷嘴被优选地供应压缩气体，更优选地为2. 0-4. 5巴的 气体，更优选地为3. 0-3. 5巴的气体。流向喷嘴的熏制液和/或调味液流与流向喷嘴的气 流的比例优选地为0. 5-5. Okg/m3,更优选地为I. 0-2. Okg/m3。流向喷嘴的压缩气体（优选 为空气流）的速率优选为I. 0到5. 5m3/h，更优选每个喷嘴的速率为3. 0到3. 5m3/h以及流 向喷嘴的熏制液和/或调味液流优选地为2. 0到8. Okg/h，以及最优选为4. 0到6. Okg/h。 粒子尺寸分布优选地为5 y m到100 y m之间，其中超过80 %的粒子优选地大于5 y m并且至 少40%的粒子更优选地大于10 ym。优选地没有熏制液和/或调味液通过喷嘴直接蒸发。
[0027] 形成金黄色以及独特的烧烤味道的加速的美拉德（millard)反应和热反应优选 地在产品的表面上进行，特别是在熏制液和/或调味液已经在表面上喷射以及该液体蒸发 或已经蒸发之后。
[0028] 该喷射优选地在第一烹饪腔室中和/或第一烹饪腔室的下游执行，特别是熏制和 /或调味被应用到产品的烹饪腔室并且更优选地来自第二熏制腔室/调味腔室的上游，尤 其在两个优选的螺旋型腔室之间的直线部分上。该第二腔室优选地为烹饪腔室。
[0029] 此外，产品的表面可以通过在产品表面上的加热气体的接触而被处理。
[0030] 具有在高温烤炉中的熏制液和/或调味液的多个（优选为三个）的不同位置和多 个（优选为两个）的不同应用方法的特征允许设计在产品在烹饪同时在高温上最适宜的烤 熟方法和熏制方法。根据所烤制的和/或熏制的食品所期望的最终结果和特性，可以选择 在热处理过程中的适当的应用时刻，用于烤熟、熏制和/或调制的最佳的可行应用方法以 及优化的产品。与特别设计的着色剂（browning agent)以及熏制浓缩物结合的特别标准 化的两相喷'嘴允许利用动能或热能将尚活性液体转化为气相。
[0031] 本发明的另一主题为烤炉工作的方法，包含：
[0032]-至少一个腔室，
[0033]-用于引导产品从入口穿过该腔室到达出口的优选的传送器部件，
[0034] _用于使用气体控制腔室中的温度和/或湿度的温度控制部件，其包含加热气体 的加热器，将加热的流体引入到该腔室中的鼓风机和导管。
[0035] 其中熏制液和/或调味液在烤炉中被应用到产品上。
[0036] 对本发明的主题所做的公开也应用于本发明的其他主题并反之亦然。
[0037] 在至少一个腔室中，该产品被烹饪，例如，加热到单个产品所期望的核心温度。
[0038] 在产品被烹饪之前和/或与产品烹饪同时，该产品优选地被干燥。
[0039] 该熏制和/或干燥在干燥和/或烹饪期间进行。
[0040] 优选地，该熏制液和/或调味液被雾化。
[0041] 优选地，该熏制液和/或调味液从鼓风机的上游和/或下游被应用和/或直接喷 射在产品上。更优选地，熏制液和/或调味液通过两相喷嘴应用。作为优选为空气的第二 相压缩气体被利用，其在5到7巴（优选为5. 5-6. 5巴）之间优选地供应。
[0042]优选地，熏制液和/或调味液直接喷射在产品上并且湿润产品的表面并立即蒸 发。在蒸发期间以及蒸发后，优选地美拉德反应发生。
[0043] 根据本发明的优选的或另一发明性实施例，在产品已经至少部分干燥之后，该熏 制和/或调味物质消失和/或被吸收。更优选地，在熏制和/或调味物质消失和/或被吸 收之前，至少产品的表面已经被至少部分地干燥。
[0044] 本发明的另一主题为熏制浓缩物，包含：
[0045]酷类（Phenols) :0? 1-0. 56%
[0046]酸酬（Carbonyls) :3. 5-13. 0%
[0047]聚山梨醇醋（Polysorbate) :0_2. 25%
[0048] 其余为水。
[0049] 对本发明的主题所做的公开还应用到了本发明的其他主题中并反之亦然。
[0050] 本发明的另一优选的或发明性的实施例为熏制浓缩物，包含：
[0051]酸（Acids) :2. 5-6. 5%
[0052] 酚类：0.1-0. 56%
[0053] 醛酮：3. 5-13.0%
[0054] 聚山梨醇酯：0-2. 25%
[0055] 苯并花（Benzo (a) pyren)〈IOppb
[0056] 苯并蒽（Benzo (a) anthrazen) <2〇ppb
[0057] 对本发明的主题所做的公开还应用到了本发明的其他主题中并反之亦然。
[0058] 本发明的另一优选的或发明性的实施例为熏制浓缩物，包含：
[0059] 酚类：0? 1-0. 35 重量
[0060] 醛酮：3. 5-8. 5 重量-%
[0061] 聚山梨醇酯：0-1. 5重量
[0062] 对本发明的主题所做的公开还应用到了本发明的其他主题中并反之亦然。
[0063] 该发明的浓缩物不会弄脏烤炉并使熏制过程可以很好的控制。
[0064] 举例来说，该熏制浓缩物通过浓缩燃烧过程引发的烟来产生。该熏制的浓缩物优 选地被过滤并可以被浓缩。
[0065] 对本发明的主题所做的公开还应用到了本发明的其他主题中并反之亦然。
[0066] 优选地，烟的浓缩物的Ph值在2. 0和3. 5之间。
[0067] 烟的浓缩物在20°C上测量的粘度优选为4. 0-5. 5mPas/sec。
[0068] 烟的浓缩物的密度优选为I. 01-1. 04kg/l。
[0069] 烟的浓缩物的Ph值优选为2. 0-3. 5。
[0070] 更优选地，烟的浓缩物至少基本上不包含固态粒子（例如烟粒子和/或焦油粒 子）。
[0071] 烟浓缩物优选地雾化并然后插入到烤炉中。
[0072] 在雾化后，液滴的粒子尺寸分布优选为：
[0075] 在烤炉中，100 %的熏制浓缩物被转化为不可见的气相。
【附图说明】
[0076] 现在根据图1-4说明本发明。这些说明并非对保护范围的限定。该说明同样被应 用于本申请的所有发明中。
[0077] 图1示出了本发明的烤炉的一个实施例。
[0078] 图2为根据图1的烤炉的俯视图。
[0079] 图3示出了调节部件。
[0080] 图4示出了雾化的熏制液和/或调味液向产品表面的直接应用。
[0081] 图5示出了雾化的熏制液和/或调味液的液滴尺寸分布。
【具体实施方式】
[0082] 图1和2示出了该发明的烤炉。该烤炉1包含第一腔室3和第二腔室4。两个腔 室由隔离壁2进行划分。在当前的情况下，可旋转的滚筒5,6设置在这些腔室中的每个中， 传送带7围绕所述滚筒5,6被沿着两个螺旋形路径8,9引导。环状的传送带通过直线传送 带部分11并经由此处的入口 10进入到烤炉1中并同样通过直线部分13经由出口 12离开。 该两个螺旋形部分8,9在此通过直线传送带部分14连接，其处于顶部。该传送带可渗透处 理液（例如，空气和蒸气）。该隔离部件2包含用于传送带部分14的通道2. 1。该通道2. 1 大于传送带14。本领域内的技术人员可以理解，该烤炉不是必须包含两个腔室。
[0083] 整体由15表示的该加热部件设置在壳体的顶部。这些加热部件15中的每个包含 具有螺旋形壳体17的鼓风机16,其通向导管18。加热元件分别位于导管18中。该处理液 (例如，空气和蒸气）分别通过鼓风机16经由入口 24从腔室3,4被吸入并经由螺旋形壳体 17强制进入到导管18中。处理液31流经加热元件34并且然后在各个腔室3,4内循环。 根据图3,箭头23描述了腔室3, 4中的流体流。在烤炉中被烹饪的产品（未示出）的运动 通过箭头29进行描